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Von der SPS:

Komplettangebot im Bereich Elektrotechnik



Die Unternehmensgruppe Baumüller ist Komplettanbieter und deckt sowohl die Entwicklung und Herstellung von Komponenten als auch Systemlösungen und zahlreiche Serviceleistungen für den Maschinen- und Anlagenbau sowie für Maschinenbetreiber ab.

Die Besucher konnten die Lösungen für das Lifecycle Management live am Messestand am Beispiel eines 6-Achs-Schweißroboters erleben:

•    Technologiepaket – Automatisierungssystem vom performanten Box-PC b maXX PCC-04 bis zur hochpräzisen Servomotorenbaureihe DSH1
•    Engineering – das durchgängige Engineering-Framework ProMaster für alle Automatisierungsaufgaben
•    Inbetriebnahme – Virtuelle Inbetriebnahme für schnelle Time-to-Market mit dem neuen Werkzeug ProSimulation
•    Produktion – das Optimierungstool BAUDIS IoT für Predictive Maintenance und Prozessoptimierung bietet nutzenorientierte Industrie 4.0 für die Fertigung
•    Service – Intelligente Dienstleistungskonzepte von der Maschinenmontage bis zum weltweiten Ersatzteilkonzept

Auf der SPS IPC Drives 2018 präsentierte Baumüller dezentrale Antriebstechnik für industrielle und mobile Anwendungen. Baumüller deckt einen Leistungsbereich von wenigen Watt bis 140 kW ab. Gezeigt werden Applikationen mit dem dezentralen Antriebssystem b maXX 2500, welche z.B. in der Textil- sowie der Nahrungs- & Verpackungsmittel-Industrie eingesetzt werden. Die Maschinenhersteller profitieren hier von einer deutlichen Platzersparnis und einem geringeren Verkabelungsaufwand. Mit dem Antriebssystem powerMELA, welches in einem Gemeinschaftsprojekt mit Sensor-Technik Wiedemann entwickelt wurde, bietet Baumüller eine dezentrale Lösung, die speziell für den Einsatz in mobilen Nutzfahrzeugen und Arbeitsmaschinen optimiert ist.


Das Lifecycle Management von Baumüller begleitet jede Phase des Lebenszyklus / Alle Bilder: Baumüller

Modulare Technologielösungen für Coordinated Motion
Time-to-Market wird im Maschinenbau immer wichtiger. Hersteller, die mit wenig Aufwand Mehrachsmaschinen mit Grundfunktionen wie Fräsen oder Schneiden oder auch individuellen Bewegungsabläufen entwickeln möchten, erhalten mit dem Technologiepaket von Baumüller für Coordinated Motion eine modulare Automatisierungslösung. Diese ist als Grundpaket für lineare, maschinenunabhängige Bewegungsführung erhältlich sowie als Komplettlösung für Anwendungen mit mehreren für die Bewegungsführung zuständigen Achsen und zusätzlichen Hilfsachsen.

Der  Baukasten besteht aus den notwendigen Automatisierungs- und Antriebskomponenten inklusive Software-Lösungen für die Entwicklung jeglicher motorgetriebener Bewegungsabläufe in der Produktions- und Automatisierungstechnik. Große Vorteile bei der Verwendung der Technologielösungen für Mehrachsanwendungen von Baumüller sind die reduzierten Kosten, das einfache Handling bei der Projektierung und Inbetriebnahme und somit die kürzere Time-to-Market.

Digitaler Zwilling für kürzere Time-to-Market

Maschinen und Anlagen zukunftssicher und passgenau auf Anwendungen auszulegen, erfordert Zeit und Erfahrung im Engineering. Um die Entwicklungszeit zu verkürzen und die Maschine möglichst schnell funktionssicher auf den Markt zu bringen, bietet Baumüller Softwaremodelle für die Simulation seiner Antriebskomponenten an, die dem Maschinenbauer in der Projektierungsphase für die neue Maschine zur Verfügung gestellt werden. Die Modelle unterstützen offene Standards und können mit allen gängigen Simulationswerkzeugen verwendet werden.  Alternativ unterstützt Baumüller beim Engineering und übernimmt die komplette Maschinenauslegung. Wesentlicher Vorteil von Simulationen ist die schnellere Time-to-Market, da die Software bereits in der Entwicklungsphase einer Maschine virtuell getestet werden kann. So kann das Zusammenspiel der einzelnen Komponenten im Voraus bewertet und optimiert werden.

Größter High-Torque-Motor: Ein Blickfang auf dem Messestand war der bisher größte produzierte Motor der High-Torque-Baureihe DST2, der das Portfolio hinsichtlich Leistung und Drehzahl erweitert. Mit der neuen Baugröße 560 sind ab sofort sechs Baugrößen verfügbar. Der DST2-560 erfüllt mit einem Nennmoment von bis zu 38.000 Nm und einem Spitzenmoment von bis zu 80.000 Nm höchste Ansprüche in der Direktantriebstechnik. Damit stellen die High-Torque-Motoren DST2 eine optimale Lösung für zahlreiche Maschinentypen dar, von der Presse über Werkzeug- und Kunststoffmaschinen bis hin zu Schiffen.


Der neue High-Torque-Motor der Baureihe DST2 ist mit
einer Achshöhe von 560 mm und einem Drehmoment bis zu 80.000 Nm ab sofort
der größte Motor im Angebot des Nürnberger Herstellers Baumüller.


Kompakte wassergekühlte Servomotoren: Baumüller erweitert sein Servomotoren-Portfolio um die wassergekühlten Modellgrößen 45 und 56. Die effiziente Wasserkühlung ermöglicht eine sehr hohe Nennleistungsdichte. Damit werden Anwendungen abgedeckt, die hohe Anforderungen bezogen auf Dynamik und gleichzeitig hohem Effektivdrehmoment haben. Mit der Wärmeabfuhr durch das Kühlmedium Wasser erfährt die direkte Umgebung minimale Belastung durch Motorwärme. Einsatzbereiche sind beispielsweise Textilmaschinen, Kunststoffmaschinen sowie Umform- und Biegemaschinen.

Optimierte Drehstrom-Asynchronmotoren: Auf der Messe präsentiert Baumüller die optimierte Baureihe von Drehstrom-Asynchronmotoren DA1-100-280. Damit setzt das Unternehmen die Baukastenstrategie für den Hauptantrieb fort und führt damit die Baureihen DA1 mit der Baureihe der Synchronmotoren DS2 weiter zusammen. Neu beim Drehstrom-Asynchronmotor sind u.a. eine optimierte Wasserkühlung in den Baugrößen 100/132/160 analog zum DS2-100-160, IE3-Lüftermotoren gemäß neuen IE-Richtlinien bei den luftgekühlten Motoren sowie eine optimierte Anschlusstechnik.


BAUDIS IoT: Das System für Prozessoptimierung und vorausschauende
Wartung schafft durch Big-Data-Analyse einen hohen Mehrwert


Über Baumüller
Baumüller mit Stammsitz in Nürnberg ist ein führender Hersteller elektrischer Automatisierungs- und Antriebssysteme. An sechs Produktionsstandorten und über 40 Niederlassungen weltweit planen, entwickeln, fertigen und montieren rund 1.900 Mitarbeiter intelligente Systemlösungen für den Maschinenbau und E-Mobilität; von der Bedienoberfläche über Motion Control- Software nach PLCopen, Softwaremodulen und Steuerungen bis hin zu Umrichtern, Elektromotoren und dem gesamten Dienstleistungsprogramm für Automatisierungslösungen.
Die Bereiche Service, Installation, Montage und Verlagerung runden das Dienstleistungsspektrum von Baumüller ab. Im Maschinenbau gehört Baumüller weltweit zu den führenden Automatisierungspartnern

www.baumüller.de

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