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anpassbaresTeil.jpg

Hallo Forum,

ich habe hier ein Problem, welches sicher schon bei dem einen oder anderen augetreten sein dürfte:

Wenn ich anpassbare Teile (zum Beispiel Schraubendruckfedern in der Länge anpassbar) in einer Baugruppe verbaue und diese Teile dann mustere, so erhalten die gemusterten Komponenten (nicht das Ursprungsteil) für den anpassbaren Parameter das in der Bauteilumgebung definierte Mass.
Somit ist nur die Masterkompenete richtig und sämtliche gemusterten Komponenten falsch. Das schaut in Modell und Zeichnung natürlich greisslich aus. Ich habe die Wertevergabe in der BG über die Festlegung einen "festen Wertes" als auch über die in der BG mögliche Funktion "ausmessen" probiert, immer mit dem selben falschen Ergebnis.       

Wie geht ihr vor, wenn flexible Teile (z. sp. Federn) zu mustern sind? Werden diese als anpassbar definiert? Wie werden diese verbaut, damit das Problem nicht auftritt?

Besten Dank dank und Gruesse,

burgmann

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Grüße,

burgmann
__________________________________
Das Leben ist eines der härtesten!

[Diese Nachricht wurde von burgmann am 19. Sep. 2006 editiert.]

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Guck mal hier, ist allerdings nicht recht aufbauend.
http://ww3.cad.de/foren/ubb/Forum3/HTML/004051.shtml#000000

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Da hast Du wohl Recht. Kannste nur dem Support weiterleiten, damit ein ER (enhancment request) draus wird.

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APeters@BSS-Online.de

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@ alle: Liest sich nicht gerade ermutigend. Ich hoffe nur, UGS lässt sich diesbezüglich schnell was einfallen.

@ CADDoc: Das mit den Unterbaugruppen funktioniert grundsätzlich. Nachteil ist halt, das für jede zu erstellende Größe einen neue Unterbaugruppe angelegt werden muss. Wir werden demnächst testen, wie dieser Workarround vom PDM-System (Stücklistenerzeugung etc) unterstützt wird.
U´s sind unterwegs.

Falls es weitere Vorschläge gibt, dann immer nur her damit.

Besten Dank und Gruesse,

burgmann

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Grüße,

burgmann
__________________________________
Das Leben ist eines der härtesten!

[Diese Nachricht wurde von burgmann am 19. Sep. 2006 editiert.]

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Hi Edger,

ähnlich be.... läuft es mit vereinfachten Baugruppen, verbaut man diese in anderen Assemblies dann ... Gute Nacht mein Freund 

Funktion gut gedacht aber in MS Qualität gemacht.

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Gruss,

Solid-Man 

SE V18 Sp8 / Siemens P4/3,6 HT / nVidia FX3400 / 2GB
at Home: SE V16 SP9 / PC AMD 2400+ / Nvidia 5600XT / 1GB

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Wenn du unbedingt flexible Federn in deiner
Assembly brauchst wirst du wohl dein Muster auflösen und
jede Feder einzeln flexibel einbauen müssen.

Das wird bei mehreren Federn deine Performance
ganz schön in den Keller treiben.

Ich würde die alte Methode vorziehen und verschiedene
Dummies einsetzen die alle die selbe Teilenummer haben.

Wie das eurer PDM-System verarbeitet musst du selber wissen
oder in Erfahrung bringen. Solche Fälle gibt es ja nicht erst
seit gestern.

Reicht auf der Zeichnung nicht auch einfach eine Ansicht die
die Federn in minimaler und maximaler Paosition zeigt? Dazu einfach
ein kelienes Assembly bauen und die Ansichten ableiten.
Zusätzlich in der BG eine vereinfachte Darstellung an jeder Position der Feder und dein Hinweis dazu?

Ansonsten wie oben bereits erwähnt einen ER an deine Hotline.
Aber wundere dich nicht wenn du nach drei Monaten mal nachfrägst
und als Antwort so ungefähr "Was wollen Sie denn, das ist uns bisher
nur zweimal weltweit gemeldet worden" hörst.

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Gruß

CadKD

[Diese Nachricht wurde von CadKD am 19. Sep. 2006 editiert.]

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Hi CadKD

Zitat:

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Wenn du unbedingt flexible Federn in deiner
Assembly brauchst wirst du wohl dein Muster auflösen und
jede Feder einzeln flexibel einbauen müssen.

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Leider ist diese Vorgehensweise inakzeptabel, da diese unsere Zusammenbauzeiten (geschätzt) bei einigen unserer Baureihen verdoppeln würde - den Aufwand bei Änderungen nicht mitgerechnet.

Zitat:

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Wie das eurer PDM-System verarbeitet musst du selber wissen
oder in Erfahrung bringen. Solche Fälle gibt es ja nicht erst
seit gestern.

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PDM-System sind wir gerade am vorbereiten. Ich werde also hoffentlich in einigen wenigen Wochen, wir gut sich die Geschichte mit Unterbaugruppen (als Funktionsbaugruppen) handhaben lässt.

Zitat:

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Reicht auf der Zeichnung nicht auch einfach eine Ansicht die
die Federn in minimaler und maximaler Paosition zeigt? Dazu einfach
ein kelienes Assembly bauen und die Ansichten ableiten.
Zusätzlich in der BG eine vereinfachte Darstellung an jeder Position der Feder und dein Hinweis dazu?

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Wenn es "gut" aussieht und unkompliziert und allgemeingültig zu erreichen ist und unsere Workflows nicht beeinträchtigt, würde prinzipiell auch jede vereinfachte Darstellung ausreichen. Leider kann ich deiner weiteren Beschreibung nicht ganz folgen. Kannst du dies mal näher erläutern oder mal eine Beispiel - Baugruppe mit Zeichnung reinstellen? Wäre echt super....

Zitat:

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Ansonsten wie oben bereits erwähnt einen ER an deine Hotline.
Aber wundere dich nicht wenn du nach drei Monaten mal nachfrägst
und als Antwort so ungefähr "Was wollen Sie denn, das ist uns bisher
nur zweimal weltweit gemeldet worden" hörst.

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Schon gemeldet und ne IR bekommen. Leider ist das so wie beschrieben, aber wer es nicht meldet bekommt auch keine zusätzliche Stimme zu "seinem" Problem (von Produkthaftungsrechtlichen Gründen mal ganz abgesehen).

Danke und Gruesse, U´s sind unterwegs.

burgmann

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Grüße,

burgmann
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Das Leben ist eines der härtesten!

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Moin,

da daraus sicher eine ER wird muss man sie samt Beschreibung publizieren
damit sich andere 'dranhaengen' koennen, ansonsten bleibt es bei
einer Stimme. Die Beschreibung ist wichtig, da man zum 'dranhaengen'
einen IR aufmachen muss der auf diese ER verweist *und* die Be-
schreibung der ER enthalten soll (O-Ton GTAC). Das ganze Verfahren
spricht nicht gerade fuer die Firma (anderes in *diesem* Zusammenhang
auch nicht)

Da es in diesem Falle eine 'structual change' erfordert um das
zu realisieren wird es wohl, optimistisch gesehen, in der V30
zur Verfuegung stehen.

modeng

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And then one wonders why a man/woman ages so fast in this nutty business

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