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Hallo,

welche Oberflächenrauhigkeit kann beim Gewindebohren üblicherweise erreicht werden?

Gruß,

Stefan

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geneder

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Hallo Stefan,
hier steht schon mal etwas zum lesen:
http://ww3.cad.de/foren/ubb/Forum498/HTML/000042.shtml

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          http://osd.cad.de/

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Hallo,
du solltest Deine Frage detaillieren.
speziell Gewindeart und Durchmesser
(Fertigungsverfahren, Oberflächenbehandlung...)
denn letztendlich findest du hier Deine Systemgrenzen,
meist ist über Gewindeart und Durchmesser ein Toleranzfeld nach DIN bzw. allgemein Normung vorgegeben, hierfür gilt es dann geeignete Fertigungsverfahren zu wählen
mfg heiko

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Hallo Stefan,

hatte auch mal eine ähnliche Frage. Siehst du hier. Wobei mein geposter Link in meinem ersten Post auf den Thread geht, den Matthias schon verlink hat.

Knuddeligen Gruß    

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Das Leben ist kurz, weniger wegen der kurzen Zeit, die es dauert, sondern weil uns von dieser kurzen Zeit fast keine bleibt, es zu genießen!  

[Diese Nachricht wurde von Knuddel25 am 19. Nov. 2008 editiert.]

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Hallo,

Danke für Eure Antworten.

Mir ist es eigentlich hauptsächlich darum gegangen, ob die Oberfläche meines Innengewindes (z.B. M5) innerhalb der Toleranz der allgemeinen Oberflächenrauheit befindet, oder ob ich eine entsprechende Angabe für jedes Gewinde vorsehen muss bzw. den Wert nach oben korrigieren.

Allerdings liegen die Angaben in dem Bereich.

Die allgemeine Angabe einer Oberflächenrauheit eines Bauteils müsste sich aber normal auch auf Gewinde beziehen?

Gruß,

Stefan

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geneder

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Zitat:

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Original erstellt von geneder:

Die allgemeine Angabe einer Oberflächenrauheit eines Bauteils müsste sich aber normal auch auf Gewinde beziehen?

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eigentlich ja, aber du bezeichnest dein Gewinde ja extra
zBsp Gewindegrundloch DIN 76-C und somit gibt die Norm für dieses "Element" alle Rahmenbedingungen vor

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Hi!

So - und jetzt stell ich mal ganz dumm die Frage, wie Ihr das überhaupt messen wollt ... Und selbst wenn Ihr es irgendwie messen könnt - wollt Ihr bezahlen, dass der Fertiger es auch messen kann?

Gruß
Daniel

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Hallo,
gewiss muss man von Fall zu Fall unterscheiden.
Stückzahlen  (Einzel- bzw. Serienfertigung), Forderungen an die Verbindung, (Größe, Form, Anzahl… ... Kosten-Nutzen.
Es gibt Einsatzgebiete (vllt. nicht zwingend bei dir) die ein gewisses Maß an Qualitätsüberwachung, Eigenüberwachung, ggf. Bauüberwachung, Herstellerqualifikationen usw. fordern.
Nimm 1 Stück Antriebswelle Ø1200 stark dynamisch Beansprucht
Nimm 1000000 Stück Gehäusedeckel mit je 30 Sackbohrungen
Mit freundlichen Grüßen
Heiko

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Hi!

OK ... das ist schon klar - aber jetzt mal praktisch: wie möchtest Du denn das ausmessen? Oder sprechen wir jetzt ausschließlich von "Grobschlosserei" mit Gewinden größer M10?

Darunter möchte ich mal sehen, wie jemand mit der Koordinatenmessmaschine in das Gewinde rein fährt und die Oberfläche ausmisst ... Oder wie soll das gehen?

Gruß
Daniel

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Hi,
Machbar ist es, aber ob es Sinnvoll ist...
ist zwar nicht mein Fachgebiet aber als
Schlagwort fällt mir spontan Tastschnittverfahren, Lichtschnittmessgeräte, Messmikroskope ein.
Was wird denn nicht alles in der Mikrosystemtechnik gemessen…
Mal auf die schnelle google
Mit freundlichen Grüßen
Heiko

[Diese Nachricht wurde von Dorfy am 20. Nov. 2008 editiert.]

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aufsägen und angucken geht auch gut.
(würde ich bei 1200er Welle weniger machen ...aber bei den CNC-Jungs wird das schon gemacht)

100%-Prüfung dann aber bitte nicht vorsehen ... 

Grüssle

Bernt

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Mach was Du willst - aber will das richtige.

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Hallo,

dachte diese Frage wäre für den Fragesteller mit den Normen geklärt!

Meine Antwort auf die Eingangsfrage wäre:

alles was Dein (neuer , ungebrauchter ) Gewindebohrer und Dein zu bearbeitendes
Material hergeben, abhängig von Kühlung Schmierung und Fertigungsverfahren.
zB. bohren formen schneiden
alles führt in unterschiedlichem Material zu anderen Ergebnissen.

Deine Frage ist mit den Normen schon gut geklärt!
Alles weitere hängt von so vielen Parametern ab das eine Antwort nur mit
der genauen Kenntnis der Verhältnisse gegeben werden kann.

@alle die das messen wollen
bis ca. M6 innen bleibt nicht viel anderes übrig als sich mit dem erreichten
zufrieden zu geben ( was praktisch auch in 99,9 Prozent der Fälle mehr als ausreicht )

MfG
Krümmel

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Stillstand ist Rückschritt

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