Hot News:

Mit Unterstützung durch:

  Foren auf CAD.de (alle Foren)
  Zeichnungs - Praxis
  Oberflächenrauheit von Gewinden

Antwort erstellen  Neues Thema erstellen
CAD.de Login | Logout | Profil | Profil bearbeiten | Registrieren | Voreinstellungen | Hilfe | Suchen

Anzeige:

Darstellung des Themas zum Ausdrucken. Bitte dann die Druckfunktion des Browsers verwenden. | Suche nach Beiträgen nächster neuer Beitrag | nächster älterer Beitrag
Autor Thema:  Oberflächenrauheit von Gewinden (8636 mal gelesen)
Knuddel25
Mitglied
Technische Zeichnerin Maschinen- und Anlagentechnik


Sehen Sie sich das Profil von Knuddel25 an!   Senden Sie eine Private Message an Knuddel25  Schreiben Sie einen Gästebucheintrag für Knuddel25

Beiträge: 687
Registriert: 09.01.2008

erstellt am: 18. Jul. 2008 11:52    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities

Hallo zusammen,

ich mein mich zu erinnern, gelernt zu habe, dass bei Gewinden allgemein geschruppt ausreicht. Jetzt hat mir mein Kollege aber gesagt, er hätte gelernt, Gewinde seien geschlichtet.
Ja was denn nu 

Folgendes:
In diesem Beitrag ist die Rede von Rz63.
Zu welchem Trennungsverfahren gehört Gewinde? Bohren oder doch Schneiden 
Meinen Hoischen und Tabellenbuch habe ich schon eingehend studiert, aber ich kann irgendwie nicht so richtig zuordnen, wozu es gehört und welche Rz-Werte möglich sind.

Könnt ihr mir helfen 
Vielleicht auch mit Nachweis/Link?

Bei uns in der Firma werden Oberflächenzeichen der Reihe 2, also Rz1-100, eingetragen.
Reicht Rz100 dann für Gewinde aus, oder muss ich den kleineren Wert Rz25 nehmen?

Vielen Dank für eure Hilfen vorab.  

Knuddeligen Gruß    

EDIT: Rechtschreibfehlerteufel hatte sich eingeschlichen!

------------------
Das Leben ist kurz, weniger wegen der kurzen Zeit, die es dauert, sondern weil uns von dieser kurzen Zeit fast keine bleibt, es zu genießen!  

[Diese Nachricht wurde von Knuddel25 am 19. Nov. 2008 editiert.]

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

BerntStein
Mitglied
Ingenieur


Sehen Sie sich das Profil von BerntStein an!   Senden Sie eine Private Message an BerntStein  Schreiben Sie einen Gästebucheintrag für BerntStein

Beiträge: 176
Registriert: 15.01.2007

erstellt am: 18. Jul. 2008 14:40    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Knuddel25 10 Unities + Antwort hilfreich

genau weiß ich das jetzt auch nicht.

Ansatzpunkt könnte folgender sein:
üblicherweise wird doch 6g bzw. 6h gefordert. Welche Rauigkeiten fallen Dir zu derart genauen Flächen ein? 
2ter Punkt ist das Verfahren: formen vs. fräsen vs. schneiden.

Am ehesten dürfte die Geschichte einer geriebenen Passfläche ähneln. (Rz 4 bis 10)
Meine Antwort also klar: geschlichtet !
Und dann stellt sich noch die Frage, warum überhaupt definieren? Wer will das nachmessen wenn die Toleranz stimmt, oder habe ich den Fragegrund vielleicht doch falsch verstanden...?

Just my 2 cents!

Grüssle Bernt,

in der Hoffnung geholfen zu haben.

------------------
Mach was Du willst - aber will das richtige.

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

Knuddel25
Mitglied
Technische Zeichnerin Maschinen- und Anlagentechnik


Sehen Sie sich das Profil von Knuddel25 an!   Senden Sie eine Private Message an Knuddel25  Schreiben Sie einen Gästebucheintrag für Knuddel25

Beiträge: 687
Registriert: 09.01.2008

CoCreate Modeling 18.1
CoCreate Drafting 18.1 (Klassisches UI)
Windows 7 Professional
64-bit

erstellt am: 18. Jul. 2008 15:36    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities


Unbenannt1.JPG

 
 
Zitat:
Original erstellt von BerntStein:
Und dann stellt sich noch die Frage, warum überhaupt definieren?

Hallo Bernt,
danke dir erstmal für deine Antwort.


Hintergrund meiner Frage ist folgender (siehe Anhang):
Ich arbeite am Liebsten mit meinen erstellten Legenden.
Oberflächenzeichen werden glaub ich nicht direkt am Gewinde angezogen, daher müsste dieses Zeichen doch vor der Klammer stehen, damit es entsprechend für das Gewinde mitgilt.
Oder lasst ihr das Gewinde ganz außer Acht und konzentriert euch nur auf die übrigen Flächen?

Ich hoffe, es ist jetzt verständlicher 

Knuddeligen Gruß

PS.: Bin auf weitere Anregungen gespannt.


------------------
Das Leben ist kurz, weniger wegen der kurzen Zeit, die es dauert, sondern weil uns von dieser kurzen Zeit fast keine bleibt, es zu genießen!  

[Diese Nachricht wurde von Knuddel25 am 18. Jul. 2008 editiert.]

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

ThoMay
Moderator
Konstrukteur




Sehen Sie sich das Profil von ThoMay an!   Senden Sie eine Private Message an ThoMay  Schreiben Sie einen Gästebucheintrag für ThoMay

Beiträge: 5242
Registriert: 15.04.2007

SWX 2019
Windows 10 x64

erstellt am: 18. Jul. 2008 20:59    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Knuddel25 10 Unities + Antwort hilfreich

Hallo und einen schönen Tag Knuddel25.

Es wird von mir richtig angenommen, das du die Oberflächenangabe der Flanken des Gewindes suchst?
Die von dir gelesenen RZ 63 beziehen sich auf die Obefläche der Kernlochbohrung.
Wie weiter oben von Bernt beschrieben, kommt es auf das Herstellungsverfahren an.
Ich nehme an, das du das Schneiden der Gewinde mittels Gewindebohrer in den häufigsten Fällen in Betracht ziehst. Also Gewinde M1 bis M20. Hier ist Das Schneiden die kostengünstigste Methode.
Wenn du nun überlegst, wie der Schneidvorgang durchgeführt wird, kommst du auch auf die Güte der Oberfläche der Flanken.
Genauere Innengewinde werden mittels andererer Verfahren (z. B. auch schleifen) hergestellt. Hier sind wir nun beim Verwendungszweck der Gewinde. (Z. B. "Micrometerschraube", Bewegungsgewinde, etc.) Nur hier erachte ich eine Angabe der Güte der Oberfläche der Flanken für sinnvoll. Bei den Befestigungsgewinden >M20 bis M??? wird auch oft fräsen oder ein ähnliches Verfahren eingesetzt. auch hier ergibt sich aus dem Verfahren eine genügend glatte Oberfläche.

Hoffe weiter geholfen zu haben.
Gruß
ThoMay

------------------
Schaut mal nach im Bereich Wissenstransfer.
Neues Forum: Schweißen, Löten, Kleben

Es gibt keine dummen Fragen, nur unzweckmäßige.
Hierauf bekommt man dann machesmal eine unzweckmäßige, freundliche Antwort.

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

Anzeige.:

Anzeige: (Infos zum Werbeplatz >>)

Darstellung des Themas zum Ausdrucken. Bitte dann die Druckfunktion des Browsers verwenden. | Suche nach Beiträgen

nächster neuerer Beitrag | nächster älterer Beitrag
Antwort erstellen


Diesen Beitrag mit Lesezeichen versehen ... | Nach anderen Beiträgen suchen | CAD.de-Newsletter

Administrative Optionen: Beitrag schliessen | Archivieren/Bewegen | Beitrag melden!

Fragen und Anregungen: Kritik-Forum | Neues aus der Community: Community-Forum

(c)2023 CAD.de | Impressum | Datenschutz