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Mahlzeit zusammen,
kann ich in SW voreinstellen, dass der zu verwendete Biegeradius gleich der Materialdicke des Basis Bleches sein soll?
Im vorliegenden Fall war es extrem ärgerlich den Biegeradius in einem Blechteil zu ändern (t=5,0mm, r=2,0mm geht also in der Realität nicht), da es Auswirkungen auf die Aussenabmasse hatte und reichlich Nacharbeit nach sich zog.

Plan B wäre in der Partvorlage einen Biegeradius von 10mm einzustellen- das ist wohl immer fertigbar und somit ist es auch nicht so schlimm, wenn es vergessen wird, umzustellen.

Habe ich mich verständlich ausgedrückt? Falls ja, hat hier jemand einen Tipp für mich?

Danke für eure Anregungen

Mfg
Brödlahans

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Wenn man "Der weiße Hai" rückwärts schaut handelt der Film von einem Hai, der so lange Menschen ausspuckt, bis sie eine Strandbar öffnen- frei nach ibash

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Hallo Brödlahans

das Problem hatte ich auch schon:
http://ww3.cad.de/foren/ubb/Forum2/HTML/019884.shtml

Ich hatte gehofft, dass man das zumindest in einem einzigen Menü / Unterpunkt erledigen kann, aber - dem scheint nicht so zu sein. Einen echten Workaround, ausser für jedes Blech ein eigenes Template anzulegen, habe ich noch nicht gefunden

Viele Grüße - Axel

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Hallo Zusammen,

das Thema Blechlehrentabelle sollte da ganz interessant sein. Sollte eine Möglichkeit gewisse Parameter einzuschränken (wie z.B. der Biegeradius zur Blechdicke, aber auch zum Werkstoff)

Warum war das Ändern des Biegeradius eigentlich ein Problem/Aufwand? Mußt doch nur den Bierdius ändern und fertig. Oder habe ich da was übersehen?

MFG Robert Hess.

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"Wir haben doch keine Zeit". Doch. Die muß man sich manchmal nehmen um Vorwärts zu kommen.

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Das eigentliche Ändern war natürlich kein Problem. Aber die daraus resultierende Verschiebung der Aussenkanten mit allen darauf aufbauenden Features (Bohrungen / Druchbrüche etc.).

Irgenwie muss ich ja garantieren, dass sich an den Positionierungen nichts geändert hat. Solange ich das Teil selbst erstellt habe, bleibt der Aufwand vielleicht noch in Grenzen. Wenn das Teil aber von einem Kollegen erstellt wurde, sieht das schon wieder anders aus. Dann muss ich anhand eines dxf oder pdf des alten Standes die Maße vergleichen- und das ist ja wohl wirklich nicht sinnvoll, oder?

MFg
Brödlahans

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Hallo,

ganz verstehe ich das jetzt nicht. Du erstellst doch Dein Blechteil in der Regel als fertiges Kanteil und eine Radiusänderung hat doch dann keinen Einfluß auf die Bohrungen oder sonstige Ausschnitte, außer das ist etwas von zu einem Radiusanfang vermaßt. Das die Bohrungen sich dann in der Abwicklung ändern, je nach Radius ist ja klar, aber ja auch nicht schlimm. Hmmm.    Na ja ist jetzt nicht ganz klar für mich, aber hat ja auch mit dem Problem auch wenig zu tun. Frohes schaffen mit der Blechlehrentabelle.

MFG Robert Hess.

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Hi Robert,
ja, ich glaube, ich hab das nicht richtig gut erklärt- normalerweise verstehst du mich ja blind   

Kleiner Hinweis meinerseits: die Blechlehrentabelle heisst bei mir in der Hilfe glaube ich Messgerättabellen (SW2008).

Danke vielmals für eure Tipps!

Mfg
Brödlahans

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Hallo Bödlahans,

ja nichts für ungut. Wollte es irgendwie auch nur verstehen, aber ich glaube mit dem "blinden" Verständnis klappt das heute nicht mehr. 
Also bis demnächst.

MFG Robert Hess.

P.S: Ja, die Namensgebung hat sich an der Stelle verändert. Aber Hauptsache Du hast es gefunden.

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"Wir haben doch keine Zeit". Doch. Die muß man sich manchmal nehmen um Vorwärts zu kommen.

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Hallo Broedlahans,
um genau diese Probematik zu vermeiden erstellen wir unsere Blechteile
als Solid Parts (linear austragen etc.)und wandeln erst als letztes
Feature über "Biegungen einfügen)als Blechteil um.Man hat deutlich mehr
Möglichkeiten das Teil zu gestalten und zu ändern.Die von SWX geschulte
"Basisblechvariante" mach deutlich mehr Ärger.
BTW wir machen nur Blechteile.

HTH
Gruß Frank

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Zitat:

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Original erstellt von Frank Schuchort:
Hallo Broedlahans,
um genau diese Probematik zu vermeiden erstellen wir unsere Blechteile
als Solid Parts (linear austragen etc.)und wandeln erst als letztes
Feature über "Biegungen einfügen)als Blechteil um.Man hat deutlich mehr
Möglichkeiten das Teil zu gestalten und zu ändern.Die von SWX geschulte
"Basisblechvariante" mach deutlich mehr Ärger.
BTW wir machen nur Blechteile.

HTH
Gruß Frank

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  ich mache das auch so bzw. ich mische das. Du schreibst ihr macht nur Blechteile, da fühle ich mich irgendwie bestätigt , wobei das bei mir Hauptsächliche daher kommt daß ich es noch so gelernt habe (SWX2000 ging es noch nicht anders). Viele die erst vor ein paar Jahren eingestiegen sind kennen die Blech umwandeln Methode zwar, nutzen sie aber nicht. Allerdings kann man auch in der Basisblechvariante den Biegeradius Global steuern (im Basisblech).

gruß Heiko

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Laschenpostion.jpg

Zitat:

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Original erstellt von Broedlahans:
da es Auswirkungen auf die Aussenabmasse hatte und reichlich Nacharbeit nach sich zog.

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Hallo
ob sich das Teil bei den entscheidenden Maßen in der Größe verändert wenn man die Blechstärke oder Biegeradius ändert hängt meist nur von den Optionen der Laschen ab (siehe Bild).
Ich versucht immer meine Blechteile so zu gestalten dass bei Änderung der Blechstärke oder des Biegeradiuses die Funtionsmaße sich nicht verändern.

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Gruß
Bernfried
CSWP

http://www.leipold.com

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Hallo,

Zitat:

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Original erstellt von Broedlahans:
Das eigentliche Ändern war natürlich kein Problem. Aber die daraus resultierende Verschiebung der Aussenkanten mit allen darauf aufbauenden Features (Bohrungen / Druchbrüche etc.).

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Also das verstehe ich jetzt nicht. Ich konstruier mein Gehäuse so das Blechstärkenänderungen und/oder Maßänderungen an Gehäusen automatisch in die Biegekanten umgerechnet wird. Ich versuche NIE oder so wenig wie möglich Bohrungen und Durchbrüche in Abgewickelte Bleche zu stanzen. Dies hat immer zur folge das nach einem Abkantwerkzeugwechsel oder Blechstärkenänderung die Maße bzw. die Positionen der Bohrungen nicht mehr stimmen. Wenn wir eine Abwicklung für unsere Stanzabteilung erstellen dann wird die gestreckte Länge nach dem angegebenen Abkantwerkzeug neu gesetzt und berechnet. So haben wir eine gestreckte Länge genau nach der V-Öffnung der Werkzeuge. Jegliche Art der Änderung der Abkantwerkzeuge ändert auch den Zuschnitt. Wenn wir da jedesmal grössere Änderungen hätten.... Ohje, hier kann man Millionen vergraben.

Zitat:

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Original erstellt von Frank Schuchort:
Hallo Broedlahans,
um genau diese Probematik zu vermeiden erstellen wir unsere Blechteile
als Solid Parts (linear austragen etc.)und wandeln erst als letztes
Feature über "Biegungen einfügen)als Blechteil um.Man hat deutlich mehr
Möglichkeiten das Teil zu gestalten und zu ändern.Die von SWX geschulte
"Basisblechvariante" mach deutlich mehr Ärger.
BTW wir machen nur Blechteile.

HTH
Gruß Frank

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Wir arbeiten seit 99 mit SWX in der ersten Blechvariante, also Linear-austragen dann Biegungen einfügen hatten wir mit unseren Gehäusen mächtig Probleme, wir mussten auf viele Workarounds zurückgreifen um die Gehäuse zu erstellen. Mit der "neuen" Basisblechvariante ist dies viel einfacher geworden. Kante-Lasche, Gehrung-Lasche, Blechkantenrand, mit diesen Features kann man recht schnell komplexe Gehäuse erstellen. Wichtig sind natürlich die Einstellungen und Optionen die in den Features eingestellt werden können. (Wie weiter oben schon beschrieben)

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Gruss Frank O.

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