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Körper2.JPG

Hoffentlich ist noch jemand da. Schließlich ist gleich WE.

Ich habe vor einen Stahlblock erodieren zu lassen. Ich frage mich jetzt nur wie muss die Bemaßung der Sackbohrung aussehen?

Die Bohrung ist um 2,5° zur Bezugsebene gewinkelt. Die Bezugsebene wiederum um 11° zur Senkrechten. In die Sackbohrung kommen Bohrbuchsen mit Bund, darum die H7.

Bemaße ich jetzt fürs erodieren vom Mittelpunkt der Bohrung in Bezug auf die 11° Ebene, oder wie würdet ihr den Bezug wählen machen?

Ach ja ist alles nach Allg. Toleranzen fein.

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Sich irgendwo durchwieseln ist das Allerwichtigste, es unterscheidet den Mensch vom Tier. Ausgenommen dem Wiesel natürlich.

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Gruß
FB

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Koerper2.JPG

Oh man ich Drops, tausend mal richtig gemacht und nun Statistik versaut.

Ists bei euch auch so warm? Habe hier 35° und kommt gleich um.

<img src="http://www.greensmilies.com/smile/smiley_emoticons_hot.gif" alt="Smilie by GreenSmilies.com"/>

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[QUOTE]Original erstellt von Walter Sobchak:
[i]Oh man ich Drops, tausend mal richtig gemacht und nun Statistik versaut. 

Ists bei euch auch so warm? Habe hier 35° und kommt gleich um.

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F2_020534_1.JPG

Hallo,

würde es so machen.

MfG
Andreas

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@krümmel
Durchmesser fehlt

*wegrenn und versteck*       

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Hallo Marques,

stimmt wie konnte das passieren

@Walter

warum willst Du überhaupt erodieren?

Klassisches Frästeil oder

MfG

Andreas  

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Hallo dahinschmelzenderweise.

@Krümmel
Die fehlende Bemaßung ist wohl verdampft oder so

@Walter.

Also es ist wirklich heiß heute und dazu muß ich noch überlegen, wie ich den Draht knicken muß um das Sackloch mit demselbigen zu erodieren muuhaaha   
Ansonsten würde ich auch so anlegen wie Krümmel.
Allerdings die 18er Bohrung nicht 18.05 sondern 18+0,05+0,15. Die Fertiger arbeiten meist Mitte Toleranz.

Gruß
ThoMay

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Hallo
Jetzt aber mal was produktives beitragen *g*

Drahterodieren würd ich auch nicht machen, den Absatz für den Bolzenkopf musst sowieso Fräsen. Wahrscheinlich hat Thomay das damit gemeint als er schrieb "draht knicken*.

Ich seh folgende möglichkeiten.

1.) Mehrachsfräsen. dann kannst einfach den mittelpunkt der Bohrung auf der vorderen Fläche (also Achsenschnittpunkt zur Fläche) angeben und den Winkel. Rest macht der Hersteller.

2.) Manuelles Fräsen mit Kopf anstellen. Selbiges wie oben allerdings muss er mit ner Spitze und von Auge zentrieren, dann kannst die Position nicht allzu eng tolerieren (ist glaub grade gar nicht?)

3.) Drahterodieren mit Nachbearbeitung. Sicher die schlechteste Methode hier (ohne die Hintergründe zu kennen natürlich). Aber auch hier gelten die selben Angaben wie zum Mehrachsfräsen. Nachbearbeiten kann er ja an Bohrung aufnehmen.

Gruss Marques

/edith
So und weil ich mich nicht an Krümmels Bild erinnern konnte hab ich den Text umsonst getippt. GZ ^^ Bemassen würde ichs so wie Krümmel. Natürlich mit Durchmesser und Bund hinten :P:P

[Diese Nachricht wurde von marques_CH am 09. Jul. 2010 editiert.]

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Hallo zusammen,

Zitat:

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2.) Manuelles Fräsen mit Kopf anstellen. Selbiges wie oben allerdings muss er mit ner Spitze und von Auge zentrieren, dann kannst die Position nicht allzu eng tolerieren (ist glaub grade gar nicht?)

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Doch gerade das geht

Kennst Du Kantentaster?
http://www3.westfalia.de/shops/werkzeug/handwerkzeuge/messen_ausrichten_markieren/ausrichten/557594-kantentaster_10_x_10.htm?vbSESSID=2392c88793b169f89d00c198a2bada24

Damit ist das kein Problem , man sollte nur die Kante vorher nicht brechen,oder sonstwie so entgraten das die
Bezugskante verloren geht.

Und zur Bemaßung eine Kante( wie gezeigt) auswählen, die mit dem Taster auch erreichbar ist!

MfG
Andreas

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Hallo Walter

Den Durchmesser 18,05 kannst Du nicht Drahterodieren, ohne dass der Durchmesser 15 verloren geht. Drahtschnitte sind halt gerade. Wie ThoMay schon erkannt hat ist ein Drahtschnitt nicht zu knicken.

Gruß
Daniel

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Guten Morgen

Natürlich habt ihr recht. Ich meine nicht Drahterodieren sondern eigentlich Erodieren im Allgemeinen. Welches Verfahren am sinnvollsten ist wollte ich dem Erodierer überlassen.

Leider können unsere Fräser nicht diese 2,5° im Bezug zur schiefen Ebene einhalten. Die Maschine ist ein bisschen antiquiert. Das teil sollte ein Werkzeug werden, um andere Teile zu Bohren. Momentan läuft uns der Bohrer weg wenn er die 2.5° Bohren soll. Die 11° Ebene dient als Anschlag, darum will ich von der aus bemaßen.

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Machst die Bohrung halt mit nem Fräser, der sollte nicht weglaufen.
Sonti

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536.JPG

Leider ist das mit dem Fräser nicht möglich. Dieser Bock sollt wie gesagt in eine Ecke eines Winkels gedrückt werden. Dann soll mit einem 2 Stufenbohrer in den Winkel ein Sackloch. Leider läuft die Bohrung 2,5° zu einer der Ebenen. Der Winkel ist dort 100mm lang.

Also habe ich knappe 3mm Luft zwischen Zylinder-Sackloch und Wandung. Darum die Bohrbuchse und ein sehr langer Bohrer.

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Ich hab mein Malzeug  leider gerade nicht parat.
Es hindert dich doch keiner auf diesen Klotz noch eine Ebene aufzubringen, die rechtwinklig zur Bohrung ist. Die relevante Fläche ist IMHO sowieso ohne Funktion.  Dann verläuft auch der Bohrer nicht. Und wenn du dann auch der Unterseite auch noch zwei Nuten rechtwinklig zur Bohrung einfräsen lässt, dann kannst du den Klotz zum Bohren auf zwei parallele Leisten stellen, dass du den Bohrer nicht mal neigen musst.

Grüße Günter

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