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krone.jpg Krone.zip

Hallo zusammen,
an einem Rohr soll die Stirnseite wellenförmig lasergeschnitten werden. Der Lasersrahl steht also immer senkrecht zur Drehachse. Als Blech habe ich es annähernd hinbekommen. Am Schlitz stimmt die Kontur allerdings nicht. Wie kann das an einem geschlossenen Volumenkörper exakt modelliert werden, so dass eine Datenübergabe möglich ist?
MfG Alex

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Hallo Alex,
willkommen im Forum.

Du könntest z.B. nur 180Grad modellieren und anschließend spiegeln.

Manchmal geht 190Grad modeliieren, schneiden auf 180Grad und dann spiegeln besser.

HTH,
Ralf

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Hallo Ralf,
SWX meint: "Dieses Blech-Feature kann nicht einzeln gespiegelt werden, Versuchen Sie einen Körper zu spiegeln" - Das scheitert dann allerdings an der Meldung "Die Biegefläche ist eine ungültige Fläche für Blech". Mach ich was falsch?

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umwickeln.jpg

ich hab es gerade als volumenkörper probiert.
hab die gleiche skizze verwendet wie du in der abwicklung zum austragen, erstellt auf ebene vorne. habe auch mit skizzenmuster gearbeitet.
habe mir erhofft mit der formel für den umfang des rohres, die genau start und endbedingungen zu finden.
hab diese dann mit umwickeln auf die oberfläche des rohres umlegt.
klappt aber leider noch nicht ganz.

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Theoretisch würde es schon so gehen, aber Deine Skizze ist zu lang für den Umfang...

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Lutz Federbusch
Mein Gästebuch
Der Mensch, Herr oder Sklave der Technik?

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schau mal ob das passt?

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    Gruß Thermo

[Diese Nachricht wurde von Thermoflasche am 21. Nov. 2008 editiert.]

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Welle_neu.SLDPRT.txt

sorry, jetzt aber 

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Gruß Thermo

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Danke, hab leider nur SWX2006.

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Zitat:

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Original erstellt von Lutz Federbusch:
Theoretisch würde es schon so gehen, aber Deine Skizze ist zu lang für den Umfang...

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Ich habe aber doch das Umfangsmaß, über erste und letzte Element vermaßt, wieso geht das dann nicht?ist doch die exakte Länge, ich habe auch mit dem genauen Pi - Wert gerechnet über Gleichung

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Zitat:

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Original erstellt von Kameramann:
Danke, hab leider nur SWX2006.

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habe leider nur SW2008   

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Gruß Thermo

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Welle_neu.STEP.txt

hier mal als Step Datei. Kontrolliere mal die Ausläufe zum Mittelpunkt, scheint zu passen  

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    Gruß Thermo

[Diese Nachricht wurde von Thermoflasche am 21. Nov. 2008 editiert.]

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BINGO! Sieht super aus. Jetzt muss ich nur noch drei Jahre warten, bis ich SWX2008 bekomme und dann kanns richtig losgehen...
Danke!

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schau mal ob Du den Befehl "umwickeln" findest. Erstelle vorher einen ganz normalen Rotationskörper 

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Gruß Thermo

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Umwickeln hab ich natürlich schon probiert, bevor ich meine Anfrage hier gestellt habe. Das Problem war dann aber, die Skizze zu definieren, ohne den Umfang "zu Fuß" auf die einzelnen Zacken aufzuteilen - Ungenauigkeit. Bei der Blechvariante brauche ich ja nur EIN Maß.
OK. Das Rotationsteil habe ich jetzt. Wie gehts weiter?

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Hallo Alex,
ich kommen nochmal auf den Schnitt zurück:
Einfügen->Schnitt->Mit Oberfläche... dafür die Ebene vorne auswählen.

Dann eine neues Teil starten, und Einfügen->Teil... die Krone auswählen und anschließend spieglen.

Grüße,
Ralf

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Krone.zip baugruppe1.jpg

So funktionierts zwar, aber der Fehler der Form bleibt bestehen. (Sieht man, wenn man zwei der entstandenen Teile zusammensetzt.) Die Spalte sind unterschiedlich, d.h. die Kontur nicht am Umfang überall gleich. Ich habe auch schon versucht, in der Skizze der Welle das Maß bezogen auf das Ende der Abwicklung so weit zu ändern, dass es besser passt. Aber das brachte keine Besserung.
Trotzdem: Danke!

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Baugruppe2.zip

Hallo Alex,
wäre diese Lösung genau genug für dein Teil?
Ich habe das Rohr als Volumenkörper erstellt. Dann eine Ebene eingefügt senkrecht zur Ebene Vorne tangential zur Rohraussenseite.
Auf die Ebene die Skizze für die Kontur. Mit Umwickeln, Gravur den Schnitt erstellt. Mit Kreismuster auf den gesamten Umfang verteilt.
Gruß
Marrick

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Zwei Dinge sind unendlich: das All und die menschliche Dummheit.
Beim All bin ich mir noch nicht ganz sicher.
(Albert Einstein)

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Krone.zip Krone5.JPG Krone2.JPG

Hallo,

hätte da was 
ist einfach gemacht 
passt dafür aber genau!

Schaus Dir mal an 

MfG
Krümmel

( Da SWX 2006 in der zip weitere Bilder)

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Stillstand ist Rückschritt

[Diese Nachricht wurde von Krümmel am 21. Nov. 2008 editiert.]

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Krone.zip

Hallo Alex,
hatte vergessen daß Du 2006 hast. Hier nochmal als Step-Dateien
Gruß
Martin

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Zwei Dinge sind unendlich: das All und die menschliche Dummheit.
Beim All bin ich mir noch nicht ganz sicher.
(Albert Einstein)

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Krone_test.zip

Hallo,

für alle die es genau wissen möchten

Ab SWX 2007

MfG
Krümmel

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Stillstand ist Rückschritt

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Skizze-Krone.jpg Krone-Blech.jpg Krone-Laserteil.jpg

Hallo Alex,
Das Problem mit Rohrlasern hatten wir auch in unserer Firma.
Ich denke die Funktion ABWICKELN ist schon die Richtige Vorgehensweise.
1)Ich habe zuerst ein Volumenkörper erzeugt (Rohr)
2)Deine Skizze auf die Ebene vorne gelegt
3)Die Länge der Skizze wird gesteuert mit der Formel: Ausendurchmesser x Pi
4)Funkion ABWICKLUNG anwenden (gravieren; Tiefe 1mm; Fläche: die Außenfläche des Rohrs)
Nun Rohr zum Blech umwandeln
5)Rohr aufschneiden
6)Blechfunktion Rundungen hinzufügen benutzen mit Radius 6,6mm und Außenkante des Schnittes
Fertig
Die Abwickung habe ich noch zusätzlich über die Mitte gespiegelt.
Ich arbeite zwar mit SW2008, aber ich bin mir sicher das diese Methode auch mit 2006 funktioniert

Grüße Ralf

[Diese Nachricht wurde von RvdH1 am 23. Nov. 2008 editiert.]

[Diese Nachricht wurde von RvdH1 am 23. Nov. 2008 editiert.]

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Hallo,

das Thema interessiert mich jetzt aber auch, ich habe folgendes gemacht: Rohr ausgetragen und mit umwickeln genaue Skizze erstellt, Rohr geschlitzt und Blech erstellt. Absolut richtiges Ergebnis (brauchst Du eigentlich ein Blech oder nur ein Rohr?). Jetzt kommt aber der Hammer, wenn ich mit entfalten und falten Arbeite kommt der von Kameramann (Kamerkind Alex   von 1,2 oder drei?) aufgezeigte Fehler. Lege ich die beiden abwicklungen übereinander stimmen die. Das bedeutet doch wiederum das SWX hier zweimal unterschiedlich rechnet? Das darf meiner Meinung nach nicht sein ich sollte mit entfalten und falten eigentlich das gleiche Ergebnis erhalten.

gruß Heiko

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warum eigentlich die umständliche Variante über die Blechfeatures? So wie schon mal beschrieben gehts auch direkt und das mit nur 3 Features 

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Gruß Thermo

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Kroneperfekt.zip krone-perfekt.jpg

Jetzt hab ichs! Zwei Features ohne die Blech-Geschichte, aber mit der FORMEL-gesteuerten Skizze und UMWICKELN als GRAVUR!
Danke an alle!
Alex

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LaserstrahlaufAchse1.JPG LaserstrahlaufAchse2.JPG

Hallo,

glaube wir haben einen Aspekt der Fertigung
unterschlagen!
Bin mal von einem LaserstrahlØ von 0,25mm ausgegangen
wenn der immer im Zentrum, also auf Drehachse, steht
geht die Kontur so nicht !
Bei mir nicht und bei Dir auch nicht!
Da müssen wir wohl nochmal ran!

MfG
Krümmel

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Stillstand ist Rückschritt

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Hallo Krümmel,
mir ging es bei der Modellierung diese Problems ausschließlich um die Lösung diese Problems.
Ich habe mich auch gefragt was man mit der Abwicklung eines Rohres machen will!
In der "wirklichen Welt" würde ich so ein Teil in unsere Firma nicht hinbekommen.
Laut unserem Meister in der Fertigung ist der Spalt 0,12mm bis einer Wandstärke von 2mm und 0,3mm ab einer Wandstärke von 2mm.
Ein anderes Problem ist das unser Rohrlaser nur eine Aufnahme ab einem Rohrdurchmesser von 15mm hat. Aber es gibt bestimmt auch andere Rohraufnahmen.
Bei uns ist das so:
Ich muss nur das Modell modellieren. Anschließend speichere ich das Mepodell als Step-Datei ab.
Die Step-Datei wird dann in One Space Designer geladen und mit Hilfe von Solid Tube wird diese Datei in eine mi-Datei umgewandelt. Das Ergebnis ist in der Tat dann eine Abwickung.
Mit dieser Datei kann der Rohrlaser dann etwas anfangen.
Alles Gute
Ralf

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Hallo Krümmel,
das richt verdächtig nach meiner ähnlichen Problematik mit dem Bajonettverschluss.
http://ww3.cad.de/foren/ubb/Forum2/HTML/016023.shtml

Ich sach nur    Volumenkörperaustragung 

Bis dann, Andi 

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Hast du kein Problem?
Such dir eins. ( Und löse es )

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Hallo Ralf,
bei uns in der Medizintechnik sind die Dimensionen dann doch etwas feiner. Die Abwicklung brauche ich tatsächlich nicht, aber da dies erstmal die einzige Möglichkeit für mich war, das Teil überhaupt darzustellen - und damit hier vernünftig fragen zu können!! - habe ich das Rohr erstmal als Blech modelliert. So wie das Teil jetzt bei mir geworden ist, ist es gut!
Gruß Alex

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Hallo Andi,

Da hast Du Recht!
Habe vieles probiert nichts hat funktioniert
Ausgetragener Schnitt ist nur genau in Verbindung mit ner Helix.
Radius in Radius und noch Kreisbahn geht zwar ist aber ungenau
und nicht mehr tangential.
Da kann ich auch nur sagen:

Ich sach nur        Volumenkörperaustragung     

MfG
Krümmel

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