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blechecke.zip

Hallo,

wir sind doch bestimmt nicht die ersten, die einfache 4seitig gekantete Blechwannen verwenden, also müsste ich hier doch Antworten bekommen:     

Wir stellen gerade um von 2D auf 3D. Die ersten angefassten Produkte werden aus Blechschächten aufgebaut. Dort gibt es die besagten Wannen. Nun werden die so gekantet, dass an den Ecken ein möglichst minimaler Spalt entsteht, der zugeschweisst wird. Dabei wird im gewissen Maße toleriert, dass im Eckenbereich die Verformungsbereiche sich etwas überlappen. (Das kann SWX wahrscheinlich nicht abbilden, fürchte ich).

Jetzt kommt die Frage: Wie baut Ihr so ein Blech auf, damit die Abwicklung als Ergebnis so gestaltet ist, dass die Ecken der Wanne nur möglichst kleine Öffnungen haben? Es muss doch ein "Workaround" geben, um die Ecken eben doch zu zu "tricksen".
Ich hab das Forum schon durchgekramt, aber die Lösung scheint so einfach zu sein, dass bisher niemand fragen musste?!? (Oder ich hab die falschen Suchworte benutzt)

Ich hänge mal eine Blechecke an, zur Verdeutlichung des Situation.

Ich hoffe auf Eure Hilfe! 

Arthur

++++
Seit ich weiss, dass wir alle in einem Boot sitzen,
bin ich froh, dass wir nicht auf einer Seite stehen.

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blechecke-gismo.zip

Hi Arthur,
ist diese Lösung besser?

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Viele Grüße aus dem Schwarzwald
gismo
Meine bescheidene Website Klamm? Was ist Klamm?

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Blechecke-Neu.zip

Hallo Artus,

anbei Deine Blechecke in der gewünschten Form. Ist etwas anders aufgebaut als Euer Modell.

Mit freundlichen Grüßen.
Robert Hess

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@gismo und Robert

Ja, Prinzipiell näher dran. aber eben noch nicht so ganz das, was ich mir wünsche. 
In meinem Thread "Blech aus fertigen Skizzen" http://ww3.cad.de/foren/ubb/Forum2/HTML/005701.shtml
hab ich mal ein dxf mit den bisherigen typischen Abwicklungen für solche Bleche eingefügt. Das große einzelne Blech in der zweiten Reihe in der dxf ist so eine typische Abwicklung.
Mit dem "Riß" alleine als Eckenfreischnitt kommen wir nicht klar,
1. fehlt zum Erstellen des Bleches am Stanznibbler das Werkzeug und
2. wird dort wiederum zuviel Material gequetscht.

Gibt's noch mehr Ideen? Es muss doch möglich sein, Theorie (SWX) und Praxis (Werkstatt) in Einklang zu bekommen.

++++
Seit ich weiss, dass wir alle in einem Boot sitzen,
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blechecke-Neu.zip

Hallo Artus,

ich habs mal getürkt. Würde ich so nicht machen, allerding wenn es bei Euch so üblich ist. Vielleicht gefällt es Dir.

Mit freundlichem Gruß.
Robert Hess

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Musterblech.zip

Mahlzeit,
vor dem Problem stand ich auch mal und zwar sind bei uns die Zeichnugen der Abwicklungen in den Ecken scharfkantig, wenn man das in SWX darstellt kann es das Teil nicht abbiegen. Also hab ich auf die Abwicklung ein Feature gelegt welches mit einfachen Bohrungen die Ecken freistellt, dann erstelle ich mir eine abgeleitete Konfig bei der ich das Freistellungsfeature einfach ausblende und dann kann ich die für die zeichnerische Darstellung verwende.
Siehe angehängte Datei.
Vieleicht hilft dir das ja

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Danke schonmal,

Ich sehe mir die letzten Vorschläge Montagmorgen an, denn jetzt ist erstmal Wochenende! 
Und in 3 Stunden bin ich schon zu Haus bei Frau und Tochter. (Sch...Wochenendfahrerei)

Und bitte nicht abbringen lassen: ich werde alle Vorschläge prüfen, auch wenn sie am Wochenende kommen. U's gibt's natürlich auch zu verdienen! (Oder schreckt das jetzt ab??)

Arthur

++++
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Loesung.txt

Hallo,

Ich hab mir die angebotenen Vorschläge durchgesehen, aber ist nichts so recht passendes dabei. 

Klar, die Idee, einfach ein Blech mit der Freistellung "Riß" zu teilen, ergibt darstellungstechnisch die schönste Lösung, aber leider lässt sich die entstehende Abwicklung so bei uns nicht aus dem Blech ausschneiden. 
Die Lösung eignet sich nur für per Laser-Brennschneidmaschine ausgeschnittene Bleche. Wir arbeiten mit einem Stanz-Nibbler der Firma Trumpf. Dafür haben wir eine begrenzte Werkzeugauswahl und mit der müssen wir die Konturen herstellen. Und die spitzwinklige „Ecke“, die bei der Riß-Freistellung entsteht, gehört auf keinen Fall dazu.

Meine Lösung sieht jetzt wie folgt aus: 
Ich erstelle einen Volumenkörper mit den Abmessungen des fertigen Bleches, füge diesem Wandungen ein, schneide Schlitze, um die 4 Blechseiten zu trennen und wandle das Ding dann in ein Blech um (Biegungen einfügen). Jetzt muss ich noch ein wenig weitertricksen, weil unsere Art der Fertigung für SWX zu komplex scheint. Das mache ich über ein Schnittfeature vor der Blechumwandlung und einer Materialergänzung danach. Ich häng mal ein Beispiel an (txt gegen sldprt ersetzen).

Anregungen und Verbesserungsvorschläge werden sehr gern entgegengenommen. 

Arthur

++++
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hallo,
ist dein biegeradius gewollt soooo groß?
verkleiner ihn und der schlitz wird kleiner.
sorry, habe sonst keine sinnvolle lösung dafür.

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MFG
MM
warum@web.de

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@Warum31:

Ja, Ist zwar noch nicht ganz exakt, sondern erstmal Blechdicke = Biegeradius, verringert sich in der Realität aber nur von 3mm auf ca.2,5mm.

Ich hab aber was anderes unterschlagen: Ich hab die abgeleitete Konfig vergessen.
(THX an Kirk für die Idee) 

In meinem eingestellten Teil wird der Spalt vermutlich "sooo groß", weil die Eckenfreistellungsbohrung in der Standardansicht Material wegschneidet, obwohl sie nur in der Abwicklung interessiert.

Arthur

Ach ja: THX auch für die PM!  War ein Augenöffner.

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Eckausklinkungen.zip

Hallo Artus und die anderen,

ich würde das Blech so gestalten, wie angehängt. Es ist dabei zu beachten, daß bei der Abwicklung1 der Haken:Eckbehandlung gesetzt ist.

Es gibt dann 2 Möglichkeiten (siehe Konfig manuell und System)

Gruß Bernd

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Blechecke-sw4you.jpg Blechecke-sw4you-abw.jpg

@Artus

Nebenstehend findest Du meine Ecke. Die Abwicklung besteht bei meiner Variante nur aus Ausklinkungen, egal wie gross der Biegeradius ist, d.h. das Material in der Ecke wird beim Biegen verformt. Vielleicht hilft es Dir weiter.

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Grüsse sw4you

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