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Hallo,

nur über Umwege. Alle KE's in ProE haben als Ursprung eine 2-Dimensionale Skizze. Sobald diese in ihrer Ebene versetzt wird wie z.B. beim Ziehen, entspricht der Querschnitt nicht mehr dem Werkzeug.  Daher muss man sich selber überlegen, wie die Bearbeitung mir dem Werkzeug abläuft und eventuell mehrere KE's hierfür generieren. 

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Gruß aus dem Norden

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Siehe http://ww3.cad.de/foren/ubb/Forum12/HTML/002498.shtml#000025
und die Äüßerungen vorher.
HTH

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Servus
Alois

[Diese Nachricht wurde von anagl am 27. Jun. 2006 editiert.]

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hebekurve.jpg

Hallo dino,

ich hatte vor Jahren mal einen ähnlichen Anwendungsfall wie Du. Da ich selbst mal wieder zu dusselig war um auf die Lösung zu kommen, habe ich schließlich bei der damals noch vorhandenen Hotline in München nachgefragt. Dort wurde mir geholfen .
Ich hatte das Problem, das ein Fräser quer zur Rohrachse komplett durch das Material durchsteht (allerdings Achse senkrecht zur Achse - Hä?? - ich denke Du verstehst es). nun sollte der Fräser um einen bestimmten Winkel um die Rohrachse gedreht werden und dabei gleichzeitig einen Hub in Richtung der Rohrachse vollführen. Klingt kompliziert, ist es auch. Deshalb stelle ich mal ein Bild rein. Wenn Du meinst, das das eine Lösung für Dich sein könnte, schicke ich Dir das Teil gerne mal zu.
Und nicht wundern, der Körper ist nur rohrähnlich - wegen Rohrachse (s.o.)

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Grüße aus OWL
Thomas

ProE macht Spaß - viel ProE macht viel Spaß !  (Zitat, frei nach meinem ProE-Beibringer)

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Fraeserbahn.jpg

Hallo,

wenn du so etwas meinst, wirst du das wohl mit Zug und/oder Verbund-KEs erstellen müssen.

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Scheinbare Rechtschreibfehler beruhen auf eine individuelle Rechtschreibreform

[Diese Nachricht wurde von rjordan am 27. Jun. 2006 editiert.]

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Hallo zusammen.

Auch ich hatte dieses Problem vor Jahren ( Fräser D=20mm fräst Kurvennut in Zylinderwand D = 150 mm mit Steigung und geraden Abschnitten)  und hatte nicht das NC-Modul zur Verfügung. Dafür aber  Mechanism.

Hier meine damalige Lösung. ( aber nicht steinigen - ist mächtig umständlich )

Also erstmal Leitkurve für das Werkzeug erzeugen.
Dann das Werkzeug  ( Part ) in BG entlang der Leitkurve  ( ich glaube SLIDER hieß der Verbindungstyp ) fahren lassen.
Dabei dann einen " Bewegungsschlauch " erzeugen und diesen dann als Solid exportieren.
Danach diesen Bewegungsschlauch wieder in die BG einbauen und mit Komponentenoperation  ( Ausschneiden ) in der BG vom zu bearbeitenden Teil subtrahieren.

Klingt kompliziert und ist auch nur stark vergröbert hier erzählt.
Allein die Verbindungsdefinition an der Leitkurve und die Leitkurve selbst hat mich Nerven gekostet. Man muss ja die Position des Werkzeugs immer zur aktuellen Position des Antriebs des Werkstücks synchronisieren.
Also ein recht hoher Aufwand - sollte man nur treiben wenn man muss.

Am Ende kam zwar CAD - mäßig etwas Sinnvolles raus. Aber der Fertiger wusste nicht, wie er es fertigen sollte. Hat auch bloss probiert.
Ausserdem war das damals die 2000i-er Version.
Wie es unter WF II  heute geht ??

Aber gehen sollte es schon.

Viel Glück.

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Jan Arndt

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Die Vorgehensweise von Jan Arndt funktioniert prinzipiell, ist aber nicht wirklich zu empfehlen. Auch noch in WF2 wird der Hüllkörper aus Dreiecksflächen zusammengesetzt. Über die einstellbare Genauigkeit kann man die Kantenlängen der Dreiecksseiten beeinflussen (Rechenzeit), allein es bleiben Dreiecke.

Beim späteren Abziehen des Hüllvolumens vom Ausgangskörper hat man, insbesondere an Radienübergängen, aufgrund der Dreiecke kein befriedigedes Ergebnis.

Nach meinen bisherigen Versuchen zu diesem Thema werden in ProE keine Hüllkörper mittels Verbund aus Bahnkurven erzeugt. Alternativ kann man versuchen, sich anhand von Spurkurven signifikanter Körperpunkte aus Mechanism heraus die Verlagerungsbahnen ins ProE-Modell zu übernehmen und daraus manuell den Differenzkörper (z.B. Berandungsverbund oder Zug-Verbund) zu erzeugen. (Anm. Das habe ich aber auch noch nie wirklich getestet wegen des erheblichen Aufwands.)

Ich wäre aber auch sehr an einer vernünftigen Lösung in ProE interessiert.

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Noch mal kurze Info zu dem Beispiel von mir (s.o.), denn die Beschreibung, wie das funzt, habe ich vergessen.
Kurz gesagt. Die zu sehenden Mat-schnitte werden durch Flächen erzeugt, die wiederum durch den Verbund von Kurven erzeugt wurden. Diese Kurven wurden berechnet über Formeln in den Beziehungen. Das wars. Bei Interesse melden. Ich denke, das man das auch auch das Problem mit der der gefrästen Nut im Zylinder übertragen kann.
Wir haben jedenfalls das Teil als Spritzgussteil herstellen lassen und es funktioniert hervorragend. Die Funktion besteht darin, das ein Teil sich in der Bohrung dreht, und dieses Teil besitzt einen Absatz mit einem Radius, welcher dem Fräserradius entspricht. Dabei hebt sich dieses Teil auf das obere Niveau an, indem der Radius auf der Fläche entlang läuft. (hoffentlich hat das jetzt jeder verstanden).

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Grüße aus OWL
Thomas

ProE macht Spaß - viel ProE macht viel Spaß !  (Zitat, frei nach meinem ProE-Beibringer)

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fraeserbahn.prt.txt

Hier das Modell

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Scheinbare Rechtschreibfehler beruhen auf eine individuelle Rechtschreibreform

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