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Autor Thema:  Speichenvorspannung... (1397 mal gelesen)
albertas
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erstellt am: 01. Okt. 2004 09:02    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities

Hallo!

Ich bin dabei die Baugruppe Speichenrad zu berechnen. Dabei besteht ja das Problem, dass die Speichen jede für sich eine radiale Vorspannung haben und dadurch also gelängt werden. Die Felge jedoch wird dabei "geschrumpft". Im Modell habe ich allerdings keine Nippel der Speichen mit Gewinde modelliert, und somit kann ich nur eine radiale Kraft nach aussen auf die Speichen geben, welche mir aber die Felge in der Baugruppe mit nach aussen zieht!!! Dies entspricht natürlich nicht der Realität!

Weiss von Euch jemand wie man eine solche Vorspannung auf die Speiche aufbringen kann, ohne dass sich das Teil verformt??

Danke und Gruß

Albertas

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chrizzly
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erstellt am: 01. Okt. 2004 09:22    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für albertas 10 Unities + Antwort hilfreich

Hallo Albertas,
ich habe das Problem zwar nicht ganz begriffen, aber zum Thema Vorspannung fällt mir spontan ein mit unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten zu arbeiten und dann mit einer Wärmelast diese Vorspannungen zu erreichen.
Gruß
chrizzly

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albertas
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erstellt am: 01. Okt. 2004 09:30    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities

Stellt euch einfach vor, mehrere Stäbe verlaufen radial nach aussen und enden in einem Ring jeweils in Bohrungen.

Das hatte ich mir auch schon überlegt.
Doch an Kontaktstellen am äußeren Ring werden die Spannungen/Verschiebungen ja dann übertragen und dies entspricht nicht der Realität!

Ich will eigentlich nur eine Vorspannung im Stab, ohne dabei irgend ein anderes Teil zu verformen...

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Paco25
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erstellt am: 01. Okt. 2004 09:38    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für albertas 10 Unities + Antwort hilfreich

Hi!

Verrate doch mal was Du eigentlich berechnen willst, vielleicht
kommt dann jemand auf einen geeigneten Lösungsansatz.

Grüßl

------------------
Paco25 

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albertas
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erstellt am: 01. Okt. 2004 09:48    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities

Berechnet werden soll das Gesamtverhalten eines Laufrades wenn man über einen Bordstein fährt....

Die Speichen können nur auf Zug belastet werden und benötigen daher eine Vorspannung, da bei einem Schlag einige Spechen entlastet werden, und andere zusätzlich belastet werden. Eingespannt sind sie zwischen Felge und Nabe....
Die Vorspannung wird normalerweise über Speichennippel mit Gewinde erreicht, sodaß die Speiche zwar gelängt wird, diese Verschiebung aber nicht auf die Felge übertragen wird. Und genau das ist mein Problem. Ich kann die Speichen zwar mit ner Kraft beaufschlagen, jedoch erfährt dann auch die Felge eine Verschiebung, weil die Teile in der Baugruppe in Kontakt stehen...

Echt schwer das zu erklären...

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Paco25
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Dipl. Ing. (Drilling Engineer)


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erstellt am: 01. Okt. 2004 13:56    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für albertas 10 Unities + Antwort hilfreich

Hi!

Ich verstehe Dein Problem, aber ich kann Dir da nicht wirklich
helfen...sorry!
Guck Dir die zwei Links mal an, vorallem der 2te ist ziemlich
nah dran...
http://ww3.cad.de/foren/ubb/Forum67/HTML/000106.shtml  http://ww3.cad.de/foren/ubb/Forum67/HTML/000427.shtml


Grüßl

------------------
Paco25 

[Diese Nachricht wurde von Paco25 am 01. Okt. 2004 editiert.]

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chrizzly
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erstellt am: 05. Okt. 2004 12:36    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für albertas 10 Unities + Antwort hilfreich

Hallo,
wo sind den die Spezialisten?
Hat keiner eine Idee? Es würde mich nämlich auch interessieren.
Ist das vielleicht ein Thema für orthotrope Materialbedingungen?

Gruß
chrizzly

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Christian_imiela
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erstellt am: 05. Okt. 2004 13:15    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für albertas 10 Unities + Antwort hilfreich

Hallo,

die Aufgabe ist eigentlich eher eine klassische Aufgabe für ein H-Element Programm. Die Speichen modelliert man dann als Balken, die Felge als Schalenmodell. Die Verbindung zwischen Speichen und Felge durch Gap Elemente, die  den Kontakt zwischen Feleg und Speiche darstellen (Gap Elemente können nur Druck übertragen, bei zug gehen sie einfach auf, wie ein Spalt). Die Vorspannung bringt man über die entsprechende Wärmedehnung auf. Das wäre eine sinnvolle und einfache Modellierung mit geringer Rechenzeit. In Mechanika gibt es aber weder Gapelemente noch Kontakt mit Schalen. Dehalb müsste man die Felge als Volumenmodell abbilden, die Nippel für die Speichen ebenfalls und dann die Speichen als Balken und wieder mit Wärme vorspannen. Zwischen Felge und Nippel wird der Kontakt definiert. Das ganze kann alledings schon ein wenig in die Rechenzeit reinhauen, da ja, je nach Belastung wohl maximal ein Halbmodel aufgebaut werden kann.

------------------
Dr. Christian Imiela
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albertas
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erstellt am: 05. Okt. 2004 15:17    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities

Hallo Christian...

Danke. Die Idee mit den Nippeln ist scho gut, aber die Verbindung Speiche-Nippel besteht ja weiterhin und da sich die Speiche radial nach außen verschiebt, verschiebt sich auch die Felge mit, sie ist ja schließlich mit dem Nippel verbunden... Echt irre die Sache...

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Christian_imiela
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Du darfst den Nippel nicht mit der Felge verbinden, sondern musst bei der Modellierung einen kleinen Spalt lassen, damit Mechanica beim Vernetzen die Nippel und die Felge nicht verschmilzt. Dann definierst Du eine Kontakt zwischen Nippel und Felge. So können dort nur Drucklasten übertragen werden, die bei der Vorspannung entstehen. Du musst auch jede Speiche (mit Nippel zusammen) und die Felge einzeln in eine Baugruppe einbauen. Ach ja, normalerweise kreuzen sich auch die Speichen, damit Du genügend Quersteifigkeit bekommst, dass kannst Du auch nur mit einem Programm abbilden, das Balken zu Balken Kontakt kann (z.B. Marc) berechnen. In Mechanica müsstest Du die Speichen als Volumen abbilden, aber dann sprengst Du wahrscheinlich jeden Rechner.

------------------
Dr. Christian Imiela
SMS-Demag
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albertas
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Also soweit verstanden:

Speiche + Nippel als Unterbaugruppe

Abstand zwischen Speichengruppe und Felge. Ich arbeite im integrierten Modus!!! Wie dann zuerst vernetzten und danach Kontakte einfügen??

Danke, langsam wirds was!

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albertas
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Oh... Noch ne Frage!

Was soll ich denn für nen Kontakt definieren? Starre Verbindung is ja hier nicht sinnvoll....

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Christian_imiela
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Also, Nippel und Speiche als ein Teil modellieren (Speiche als Kurve) und in eine Baugruppe zusammen mit der Felge und wahrscheinlich der Nabe einfügen, dann ->Einfügen ->Verbindung -> Kontaktbereich -> erzeugen und dann Kontaktfläche auf dem Nippel und auf der Felge anwählen. 
Damit solltest Du kontakte definieren können, ich bin aber nicht der Kontaktprofi in Mechanica, da ich Kontaktprobleme grundsätzlich mit Marc rechne.

Eine starre Verbindung ist unsinnig, da man so kein Abheben simulieren kann. Du kannst Dir auch den ganzen Kram mit dem Konatkt schenken, wenn Du einfach alle Speichen in ein Modell (keine Baugruppe, kein Kontakt) einsetzt und dann Deine gegebene Belastung aufbringst. Dann siehst Du nach, welche Speichen Druckkräfte erfahren und löscht diese. So gehst Du dann iterativ vor, bis keine Speiche mehr Druckkräfte überträgt. Das so erzielte Ergebnis ist allerdings nur für einen Lastfall gültig. Kontakt ist eben eleganter, aber wesentlich aufwändiger in der Modellierung und in der Rechenzeit.

------------------
Dr. Christian Imiela
SMS-Demag
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[Diese Nachricht wurde von Christian_imiela am 05. Okt. 2004 editiert.]

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albertas
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erstellt am: 06. Okt. 2004 10:13    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities

Vielen Dank Christian!!!

Mechanica startet dann eine Kontaktanalyse (nichtlinearer Durchlauf...)
Ist das richtig so? Hab damit noch keine Erfahrungen gemacht...

Na dann schau'mr mal was da so rauskommt...

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