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  Wie Kunstoffplatte ohne Verzug auf Maß fräsen?

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Autor Thema:  Wie Kunstoffplatte ohne Verzug auf Maß fräsen? (5109 mal gelesen)
jungles
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Beiträge: 10
Registriert: 06.02.2009

erstellt am: 24. Mai. 2009 14:03    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities

Hallo benötige eine Kunstoffplatte aus PA66 oder PA66-GFK die eine Abmessung von 120*80*8.5 hat.
Leider werde ich wohl keine 8,5 mm dicke Platte finden!
Die Platte darf sich nicht wölben bzw verziehen! Nun würde ich gerne wissen ob ich eine 12mm Platte auf 8,5 fräsen kann und ob ich von beiden Seiten Material abtragen muß oder nur einseitig und ob sich besser PA66 oder PA66-GFK eignet. Zudem würde ich gerne wissen ob es besser ist eine 10mm platte(diese müsste ich halt noch bestellen) auf 8,5 zu fräsen als eine 12mm Platte auf 8,5 zu fräsen.

Alle meine Fragen beziehen sich auf die Wölbung bzw.  den Verzug der Kunstoffplatte. Über zusätzliche Tips um den Verzug bzw. die Wölbung zu verhindern (verringern) wäre ich sehr dankbar.

---------------------------------------------------
Edit:
Habe noch vergessen zu erwähnen dass in die Platte eine
Rechteckige(abgesehn vom Fräsradius) ca 60*60cm große aussparung kommt.
Die Mitte der aussparung ist von der Oberkannte(=120mm) der Plate 75mm entfernt!
Kann das eventuell zu weiterem Verzug führen oder ist das im Bezug auf den Verzug eventuell sogar positiv?
Wahrscheinlich kann man dies gar nicht so genau sagen!
Danke!


Gruß Jungles

[Diese Nachricht wurde von jungles am 24. Mai. 2009 editiert.]

[Diese Nachricht wurde von jungles am 24. Mai. 2009 editiert.]

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Krümmel
Ehrenmitglied V.I.P. h.c.
Konstrukteur mit rotierter Vergangenheit



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Beiträge: 6244
Registriert: 14.09.2008

Was mit SWX so alles geht ;-)

erstellt am: 24. Mai. 2009 14:42    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für jungles 10 Unities + Antwort hilfreich

Hallo,

die 12mm Platte nehmen und von 2Seiten gleichmäßig bearbeiten!
Auch mal Pom als Werkstoff in Erwägung ziehen!
Ganz ohne Verzug wirds aber nicht gehen.
Welche Genauigkeit brauchst Du denn?

MFG
Krümmel

(Die Frage gehört eigentlich in die Fertigungstechnik)

------------------
Stillstand ist Rückschritt

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N.Lesch
Moderator
Dipl. Ing.


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Beiträge: 5208
Registriert: 05.12.2005

WF 4

erstellt am: 24. Mai. 2009 15:31    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für jungles 10 Unities + Antwort hilfreich

Das kommt ganz auf die Vorgeschichte der Plattte an.
Das wirst Du wohl ausprobieren müssen.
Bei der Größe sollte das kein Problem sein.
PA dehnt sich auch durch Feuchtigkeitsaufnahme.
Das kann bei PA GF ein Problem sein, wenn die Glasfaser ungleichmäßig eingearbeitet sind. Weil es sich dann auch ungleichmäßig dehnt.

Deswegen die Platten vor der verarbeitung mindestens 2 Tage liegen lasen, so daß von allen Seiten Luft hinkommt.

------------------
Klaus           Solid Edge V 19 SP12  Acad LT 2000

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jungles
Mitglied



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Beiträge: 10
Registriert: 06.02.2009

erstellt am: 24. Mai. 2009 15:46    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities

Habe noch vergessen zu erwähnen dass in die Platte eine
Rechteckige(abgesehn vom Fräsradius) ca 60*60cm große aussparung kommt.
Die Mitte der Aussparung ist von der Oberkannte(=120mm) der Plate 75mm entfernt!
Kann das eventuell zu weiterem Verzug führen oder ist das im Bezug auf den Verzug eventuell sogar positiv?
Wahrscheinlich kann man dies gar nicht so genau sagen!

Danke!

[Diese Nachricht wurde von jungles am 24. Mai. 2009 editiert.]

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marques_CH
Mitglied
Prozessdesign/PLM


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Beiträge: 698
Registriert: 21.11.2005

Solidworks Premium 2013 SP4
Flow Simulation
PTC Windchill 10.2<P>Workstation:
6x 4.7 Ghz
Quadro 4000
Revodrive 3 X2 SSD

erstellt am: 24. Mai. 2009 15:50    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für jungles 10 Unities + Antwort hilfreich

Hallo

Wenn

A: Material Trocken ist
B: Scharfe Werkzeuge verwendest, eventuell mit leichte Eckenfase (0.1mm)
C: Von beide Seiten den gleichen Betrag abfräst
d: Richtig aufspannst

dürfte nicht wirklich was passieren. Dabei dürfte keine Rolle spielen ob 12 mm oder 10mm. Bei 12mm hast leicht mehr Wärme was Verzug natürlich sowieso ein Nest bietet.
Wie richtig spannen?
Probiers mit doppelseitiges Klebeband, aber bitte von der guten Sorte  , Vakuumplatte oder sonstige Mittel das kein Druck auf die Seiten bekommst.

Beim nachmessen drauf achten obs sich durchbiegt oder dein Werkzeug das Material bei der Bearbeitung hochzieht.

Gruss marques

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N.Lesch
Moderator
Dipl. Ing.


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Beiträge: 5208
Registriert: 05.12.2005

WF 4

erstellt am: 24. Mai. 2009 15:55    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für jungles 10 Unities + Antwort hilfreich

Wie groß ist denn Deine Platte nun ?
60 x 60 cm oder  120 x 80 mm ?

Falls das mit Thermoplasten nicht hinhaut würde ich Duroplaste nehmen.
Google mal unter dem Begriff Hartgewebe.

------------------
Klaus           Solid Edge V 19 SP12  Acad LT 2000

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jungles
Mitglied



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Beiträge: 10
Registriert: 06.02.2009

erstellt am: 24. Mai. 2009 16:12    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities

Zitat:
Original erstellt von N.Lesch:
Wie groß ist denn Deine Platte nun ?
60 x 60 cm oder  120 x 80 mm ?


120*80 mit einer durchgängigen 60*60-Ausparung!
(siehe Edit meines ersten Beitrages)

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Gerhard Deeg
Ehrenmitglied V.I.P. h.c. i.R.
Konstrukteur aus Leidenschaft



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Registriert: 17.12.2000

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erstellt am: 24. Mai. 2009 19:46    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für jungles 10 Unities + Antwort hilfreich

Hallo jungles,

ich würde an Deiner Stelle keine Kunststoffplatte nehmen, sondern wie schon einmal erwähnt eine Pertinaxplatte. D.h. das ist ein Hartgewebe was eigentlich zum Modellbau verwendet wird, und diese Materialien stehen sehr stabil beim Fräsen. Das Material haben wir auch unter Verwendung von Stahlleisten rngsrum auch geschliffen.

Gruß Gerhard

------------------
Jeder erfüllte Wunsch ist ein Traum weniger
Träume sind die Sonnenstunden der Hoffnung

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