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Lasche.pdf

Guten Tag,

ich habe eine Frage hinsichtlich der Herstellung einer Blechlasche mit umlaufenden Flansch und evtl. Durchzug zur Bohrungsverstärkung.(s.Bild)
Hintergrund: bisher wurde das Teil aus Vollmaterial hergestellt. Aus Gewichtsgründen soll die Materialstärke reduziert und eine Versteifung durch umlaufenden Blechflansch erreicht werden.
Die auftretenden Spannungen und Verformungen sind ok.. Stückzahl 50.000 p.a..
Da ich nicht aus dem Blechbereich komme und ich keine Erfahrung mit der Herstellung solcher Teile habe finde ich hier vielleicht Antworten.

-Ist die Herstellung des umlaufenden Flansches bei geringerer Blechstärke im allgemeinen soviel aufwändiger (Da Flansch und die Stufe in einem einzelnen Arbeitsgang erstellt werden müssen?), das sich trotz Materialeinsparung die Variante aus Vollmaterial rechnet?

-Ist der Flansch denn so kritisch hinsichtlich Einreißen?

-Sind die höheren Umformkräfte, dadurch geringere Werkzeugstandzeiten,stärkere Maschinen bei Vollmaterial nicht auch ein nicht zu vernachlässigender Aspekt der für den Halter mit Flansch spricht?

-Vielleicht ist die Antwort auch ganz einfach: Vergiß den Blechflansch weil...

Danke und Gruß,

Torsten

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Hallo Torsten

Wäre die Versteifung auch in Form einer (oder halt 2) Sicke(n) vorstellbar? - Das wäre sicher wesentlich einfacher herzustellen.

Ich habe schon lange nichts mehr mit der Hersetellung von Folgeverbundwerkzeugen zu tun, deshalb kann ich deine Fragen nur mit Vorbehalt beantworten:

-Das Werkzeug wird mit dem umlaufenden Flansch sicher wesentlich teurer werden. Ob die höheren Werkzeugkosten durch die Einsparung beim (billigen) Eisen je ammortisiert werden, hängt vom erwarteten Produktlebenszyklus ab. Das Werkzeug ohne Flansch ist extrem simpel, mit Flansch wird die Anbindung an den Streifen eine Herausforderung sein. Ausserdem denke ich, dass mehr Abfall entsteht.

-Wegen dem Einreissen hätte ich keine Bedenken.

-Die Umformkräfte beim Ziehen des Flansches sind sicher höher als beim Pressen der zwei Biegungen, alleine die Stanzkraft wird bei 4mm höher sein. Die Werkzeugabnutzung wird beim 4er kaum höher sein als beim 2er Material, nur wird die Wartung (schärfen) des einfacheren Werkzeugs sicher weniger aufwändig sein. Bezüglich stärke der Maschine würde ich mir keine Gedanken machen, die Stanzbetriebe sind schon eingerichtet dafür.

-Meine (nicht Ingenieur, nur Kleinserien-Blechverarbeiter) Meinung: Wenn du Gewicht sparen musst, dann prüfe zuerst die Sicke, wenn das nicht geht, dann wird dein Flansch schon umgesetzt werden können. Falls die Gewichsteinsparung nicht so dringend ist, dann lass das Teil so simpel wie es ist.

Gruss Kurt

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Hallo,

würde mir auch mal Gedanken um die Nachbearbeitung machen!

Da wird mit Sicherheit mehr Grat entstehen der manuell abgeschliffen werden muss.

Ob das billiger ist?

MfG
Andreas

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Stillstand ist Rückschritt

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Hallo Thorsten.

Zitat:

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Vergiß den Blechflansch weil...

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Da wir keine Informationen über den genauen Einsatz haben hier noch:

Alternatives leichteres Flachmaterial durchrechnen bzgl. Belastungen.
Alternativ ein Gießen aus Leichtmetall durchspielen.
Einholen von Angeboten
Kostenvergleich der 3 Varianten.
Optimale Lösung ausarbeiten.

Gruß
ThoMay

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Hallo Thorsten

Je nach Anwendung könntest du vielleicht einfach dünneres Material mit höherer Zugfestigkeit verwenden, z.B. einen 1.4310 +C1300 (rostbeständiger Federbandstahl X12CrNi18-8, 1300 - 1500 N/mm2), Dicke 1.2 oder 1.5 (abhängig von der Zugfestigkeit des bestehenden Teils)? Bei dieser Variante wird aber das Werkzeug auf jeden Fall stärker beansprucht.

Gruss Kurt

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Mahlzeit!

Über die Belastbarkeit des Umformwerkzeuges würde ich mir weniger Gedanken machen (ausser man würde alle Bauteile komplett selbst herstellen), eigentlich zählen nur zwei Gesichtspunkte:

1.) der Preis der Pressteile
2.) die Belastbarkeit der Pressteile

Zu 1.): Holst Du Dir einfach Angebote ein, wobei es sicher sinnvoller ist einen zum Umformen besser geeigneten Werkstoff zu verwenden (DC03 oder besser)

Zu 2.) hätte ich Bedenken: Wenn bisher 4mm Materialquerschnitt notwendig waren, um die Funktion und dauerhafte Belastbarkeit zu gewährleisten, kann ich mir nicht vorstellen, durch die gepresste Version mit so geringem Randauftrag eine dauerhafte, vergleichbare Belastbarkeit des Bauteils zu erreichen. Ehrlich gesagt sehe ich in den Ecken geradezu Sollknick- bzw. Sollbruchstellen.

Meiner Meinung nach sollte die gesamte Konstruktion überarbeitet werden, wenn nicht (wie bereits vorgeschlagen) ein hochfestes Material mit geringerer Dichte anstatt des 4mm Stahlbleches eingesetzt werden kann.

Gruss Andreas

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Ohne die Randbedingungen zu kennen: Günstiger wirds meist wenn man das Teil durch Spritzguss herstellen kann. Die Stückzahl würde ja schon n Werkzeug rechtfertigen.

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@Torsten

Was ist denn nun daraus geworden?

Andreas

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Zitat:

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Original erstellt von Andreas Gawin:
@Torsten

Was ist denn nun daraus geworden?

Andreas

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Das werden wir wohl nie erfahren 

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Tja,
wohl wieder so ein Hinterngesicht,
das meint, dass Forum abkochen zu müssen...

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In diesem Sinne wünsche ich allen, weiterhin effektives Schaffen
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Manfred Gündchen
www.guendchen.com

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