---

Deckel.JPG

Hallo und Abend zusammen!

Ich möchte den abgebildetetn Deckel in Form von 2 Blechzuschnitten fertigen. (Lasern und dann Biegen)Dazu hab ich zuerst den fertigen Deckel modeliert aber was dann? Jetzt hätte ich gemeint ich nehme das Modell als Master und teile entlang der 3D-skizze das Bauteil in zwei. Dann geh ich in die Blechumgebung und versuche die Abwicklungen der Beiden Teile zu erzeugen.
Aber wie kann ich das Modell entlang der 3D-Skizze vernünftig Teilen

Danke für jede Antwort,
Bert

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

---

Moin!

Warum jetzt aus zwei Teilen? Das geht doch aus einem.   
Aber wie Du meinst, und im Prinzip ist das ja oft nötig. Also:

Am Besten schon im Master die Ecken mit dem Blechtool [sorry, das fehlte zuerst] auftrennen, damit die richtigen Winkel an den Kanten entstehen und man das nur ein Mal tun muss. In der Ableitung dann das unerwünschte Teil wegextrudieren. Skizze dazu mit Projektion erzeugen. 3D-Skizze ist da fehl am Platz.

Man könnte das jeweils unerwünschte Stück es auch mit Fläche Löschen, Option "Stück" verschwinden lassen, aber aus mir unbekannten Gründen weigert sich Inventor dann, das Teil abzuwickeln. Wenn man es dann noch einmal ableitete, dann wickelte es schon ab, aber da mach ich das lieber mit Extrusion, notfalls mit zweien, das ist "erlaubt".

------------------
Roland  
www.Das-Entwicklungsbuero.de

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

---

Deckel2.JPG

Vielen Dank für die Antwort, Roland.

Das hift mir schon sehr!
Im Blechmodus hätte ich das schon probiert, aber da bekomme ich teilweise unsaubere Eckenauftrennungen (siehe Bild)
Bei der Abwicklung sieht das dann wahrscheinlich komisch aus.
Bei den geraden Laschen hab ich einfach eine Skizze gemacht und dann über Ausklinkung die Eckenauftrenung gemacht. Ist das OK so?

Kannst mir nochmals helfen

Grüße,
Bert

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

---

Ja, das mit den Eckauftrennungen ist ein Elend. Ich muss mich schon schämen, überhaupt darauf hingewiesen zuhaben. Es funktioniert oft nur unter Einhaltung ganz bestimmter Reihenfolgen (da war ein Thread kürzlich, ich finde ihn aber jetzt nicht), aber selbst dann funktioniert es nicht immer, z.B. wenn wie hier die Winkel anders sind als es der Primitivhorizont der Programmierer umfasst. Ich weiß aber selber nicht genau, welche Reigenfolge da hilft, und ich halte mich daran nicht mehr lange auf, weil es schon so lange so schlecht funktioniert.  Sobald das nicht so will wie ich das will, mache ich das selber mit Extrusion - wenn ich sowieso komisch übriggebliebene Eckfitzel bereinigen muss, dann lieber gleich alles selber machen.

Auch die Biegungen lassen sich fast noch schneller vor dem Bilden der Wandstärke mit Rundung am Master erstellen. Die Wandstärke als Variable anlegen und sowohl bei der Rundung als auch in der Tabelle für das Blechtool bei Stärke darauf Bezug nehmen, dann stimmt es immer.

Man kann das immer auf verschiedene Arten erreichen, und jede hat ihre Schattenseiten. Die Blechfunktionen können das eigentlich schöner und korrespondieren dabei auch miteinader, aber wenn sie es nicht tun, was soll man dann tun? Auch die Eckstöße auf Gehrung könnte das Blechtool, aber ehe mir das gehorcht, hab ich das schon 3x mit einer Extrusion erledigt. 

------------------
Roland  
www.Das-Entwicklungsbuero.de

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

---

Hi Bert,

vielleicht hilft dir auch das noch ein bischen... www.inventor-faq.de/bauteile/dateien/Blechmalanders.pdf 

------------------
Grüsse
Jürgen
www.inventor-faq.de
www.dressler-ds.de
Autodesk Inventor Certified Expert

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

---

Danke euch beiden für die hilfreichen Tipps

Grüße,
Bert

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP