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Hallo Leute,

habe gerade ein Werkzeug fertiggestellt mit Normalien von Hasco. Es handelt sich hierbei um einen Gewindekern Z1550 mit Zahnstange Z1540. Dazu hätte ich folgende Fragen :

- kann die Zahnstange auch mit Pneumatikzylinder betätigt werden bei M5x10 und das als 8-fach ? (benötige einen Hub von 604 mm)
- benötigen die Zahnstangen noch zusätzlich zu den Flachgleitlagern von hinten eine seiliche Führung ?

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Gruß Thermo

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Zahnstange_Fuehrung.PNG

Pneumatikzylinder würde ich nicht nehmen. Die bewegen sich ziemlich ungleichmäßig je nach Widerstand.

Die Zahnstange sollte seitlich schon irgendwie geführt werden, kann aber etwas Luft haben.
Ich schraube da hinten auf die Zahnstange eine breitere Leiste und führe sie damit. Dabei wird die Zahnstange weniger geschwächt.

Edit: Noch ein Bild dazu.

Klaus           Solid Edge V 19 SP12  Acad LT 2000

[Diese Nachricht wurde von N.Lesch am 17. Jun. 2009 editiert.]

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Hallo

ich weis nicht ob Du die Hydraulische Ausdrehvorichtung von DME kennst,
die gibts aber leider nur bis 500mm Hub z.b. ZG 40 500.

Gruss Franz

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danke für eure Antworten, die Ausdreheinhait von DME kommt für mich nicht in Frage, da das Gewinde in Richtung der Formöffnung entformt werden muss. Diese Einheiten sind nach meinem Kentnissstand eher für das seitliche entformen von Gewinden (Muffen usw) geeignet   

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Gruß Thermo

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Diese DME Einheiten kannst du in allen Himmelsrichtungen einbauen.

In der Düsenseite ist meistens viel Platz.

Seitlich habe ich die noch nie eingebaut.

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Klaus           Solid Edge V 19 SP12  Acad LT 2000

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dann würde ich aber entweder 8 x 1-Fach-Ausdreheinheit oder 4 x 2-Fach-Audreheinheiten benötigen, das geht ins Geld  Bei der jetztigen Lösung benötige ich 8 Gewindekerne, Leitgewinderohling, 2 Zahnstangen, 8 Gleitlager und 1xHydraulikzylinder für nur ca 2.000 € 

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Gruß Thermo

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Hallo Thermo,

kriegst Du keine Übersetzung unter? Bauen gerade ein WZ mit M10x1, 10mm lang- Zahnstangen auf DS fest, ausdrehen beim Öffnen, Hub 260mm...
Brauche halt noch ein paar Kugellager und Zwischenräder mehr...    

EDIT: Dein Werkzeug ist ja schon fertig...dann halt nicht 

Gruß Andreas

[Diese Nachricht wurde von formenkoenig am 17. Jun. 2009 editiert.]

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auch interresant, wie machst Du das bei der Übersetzung mit der Auswerferei? Bei meinem Fall ist um dem Gewinde noch eine relativ aufwendige Kontur. Am liebsten würde ich eine Gewindespindel verwenden, da wirds aber eng so ab 8 Gängen 

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Gruß Thermo

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Mach die Ausspindelei in die Düsenseite, dann hast Du kein Problem mit den Auswerfern.
Die Steilgewindespindeln von Hasco und anderen machen nur 3 bis  Umdrehungen, dann ist Schluß.
Die DME Ausspindeleinheiten machen einen Hub von max. 500, die Zahnstange dazu gibt es aber länger.

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Klaus           Solid Edge V 19 SP12  Acad LT 2000

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Morgen Thermo,

die Gewinde liegen in der Trennebene, die Kerne drehen nach Aussen weg. Die Gewindeeinheiten liegen somit auch außerhalb der Kavität und die Auswerferei kann konventionell gebaut werden...
Wir müssen halt außen Klinken auf's Werkzeug schrauben, daß uns der Stift in der Spritzerei beim Einbauen nicht jedesmal die Zahnstangen aus den Einheiten zieht...

Gruß Andreas

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vielen Dank für eure Antworten, habe mich für Zahnstange mit Gewindekern entschieden. Leider benötige ich einen Hub von 604 mm, da fallen die meisten anderen Lösungen leider weg 
Ich benötige also einen Hydraulikzylinder mit einem hub von min. 604 mm, hat da jemand einen Vorschlag? z.B. von Hydraulika, Bautyp und Kolbendurchmesser? Ich denke die Belastung wird ja nich so groß sein bei 8 Kavitäten mit M5 Gewinde 

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Gruß Thermo

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Das Drehmoment und den Kolben Ø kannst Du hiernach ausrechnen: http://ww3.cad.de/foren/ubb/Forum471/HTML/000048.shtml

Sehr beliebt sind im Formenbau die Zylinder von HEB: http://www.heb-zyl.de
Da gibt es problemlos Sonderanfertigungen und eingebaute Endschalter.
Bei der Länge mußt Du noch prüfen, daß die Kolbenstange nicht knicken kann.
Dazu gibt es bei HEB auch Diagramme.

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Klaus           Solid Edge V 19 SP12  Acad LT 2000

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danke Klaus  Super Sache 

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Gruß Thermo

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Hallo Thermo,

der vollständigkeit halber nennen wir noch die Konkurrenz beim Namen- ich bevorzuge meist Zylinder von AHP Merkle( www.ahp.de ), aus dem einfachen Grund, weil mir die Zugänglichkeit der Daten immer besser gefallen hat...

Bin noch Neugierig: Die Spritzmachine muß ein größeres Kaliber sein, oder? Zylinderhub 600mm, Zylinderlänge ca. 700mm zzgl. Düsenseite und sonstiger Aufbau... da muß die Maschine schon ca. 1800mm öffnen können...?

Gruß Andreas

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Z1500_INFO_DGBF[1].pdf

Hallo Andreas,

die Maschine ist nur eine 80t. Schau mal Seite 10 Bild 7, für die Variante benötige ich keinen großen Öffnungsweg 

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Gruß Thermo

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Ja nö.... iss klar...nur Loch in Schutztüre flexen...

Frohes Schaffen

Andreas

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bei unseren 50t und 80t Maschinen sind die Schutztüren nach oben offen  Da wird der Zylinder nur durch die Kranbahn begrenzt    Bei den 30t gebe ich Dir Recht, da haben wir eine U-Förmige Abdeckung 

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Gruß Thermo

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Zitat:

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Original erstellt von N.Lesch:
Mach die Ausspindelei in die Düsenseite, dann hast Du kein Problem mit den Auswerfern.

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Hallo,

was meint Ihr eigentlich mit Ausspindeln in der DS?
Soll das Teil beim Ausspindeln fallen, oder soll beim Öffnen des Werkzeugs das Teil gespindelt werden, um dann über Auswerfer ausgeworfen zu werden?
Ich habe gerade ein Spindelwerkzeug, bei dem eben nur ein kleines Rundgewinde gespindelt werden muss und das Teil eigentlich über normale Auswerfer ausgestossen werden soll. Dann bringt doch die Spindelei in der DS keine Vorteile, oder hab ich da was verpasst?

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Viele Grüsse

Hobi
 

[Diese Nachricht wurde von Hobi am 29. Dez. 2009 editiert.]

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Zum Spindeln brauch man auch Gewindekerne mit Zahnrädern dran.
Die sind dann den Auswerfern im Weg.

Das Ausspindeln in der Düsenseite funktioniert so:
Zuerst ausspindeln dann Werkzeug öffnen, das Teil soll dabei auf der Auswerferseite hängen bleiben.

Und dann ganz normal auswerfen.

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Klaus           Solid Edge V 20 SP15

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Danke Klaus,

jetzt hab ich es kapiert.

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Viele Grüsse

Hobi

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