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| Gut zu wissen: Hilfreiche Tipps und Tricks aus der Praxis prägnant, und auf den Punkt gebracht für SolidEdge |
Autor
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Thema: 1.Gewinde in zu großes Kernloch, 2. Masse falsch (4666 mal gelesen)
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Thomas Niegl Mitglied Feinmechanikermeister
Beiträge: 302 Registriert: 05.10.2005 Microsoft Windows 10 64-Bit Processor Intel(R) Core(TM) i7 CPU 960 @3.20GHz Global memory 12Gb Video adapter NVIDIA Quadro FX 3800 SE2021 Foundation MP2 Bricscad V21
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erstellt am: 29. Dez. 2009 12:37 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Hallo beisammen, Nach 2 Wochen mit SE V20 läuft es schon ganz gut, aber ich habe 2 Fragen an die Experten: 1. Wir verarbeiten sehr viel Alu-Rechteckprofil das durchgängige 7,0 mm Löchern nahe den vier Ecken hat. In diese Löcher werden Gewinde M8 z. B. für Fußplatten geschnitten. Will ich in SE nun ebenfalls M8 in die 7er Löcher setzen, so kommt eine verständliche Fehlermeldung, da M8 halt eine Kerndurchmesser von ca. 6,8 mm hat. Gibt es hierzu einen Trick oder muss ich in den vielen Profile die Löcher tatsächlich auf 6,8 mm ändern? 2. Die oben erwähnten Profile haben ein Material aus der Materialtabelle zugewiesen, siehe beigefügten Screenshot. Wieso stimmt die Masse in den "Physikalischen Eigenschatfen" nicht, obwohl das Volumen plausibel ist und die Dichte des Material erkannt wird? Für Euere Tipps bedanke ich mich schon vorab und wünsche eine guten Rutsch! ------------------ Thomas Niegl Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
HorstD Mitglied Dipl.-Ing.
Beiträge: 110 Registriert: 06.12.2000
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erstellt am: 29. Dez. 2009 13:12 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Thomas Niegl
Moin Thomas, zu 1.: Die Gewindedaten sind standardmäßig in der: C:\Programme\Solid Edge V20\Program\HOLES.TXT 8; 6.647; 6.466; M8; M --> kopieren und ändern z.B. in: 8; 7.000; 6.819; M8 -hd; M zu 2: Speichern oder auf "Aktualisieren" drücken ------------------ Viele Grüße aus Hamburg Horst [Diese Nachricht wurde von HorstD am 29. Dez. 2009 editiert.] [Diese Nachricht wurde von HorstD am 29. Dez. 2009 editiert.] Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
Thomas Niegl Mitglied Feinmechanikermeister
Beiträge: 302 Registriert: 05.10.2005 Microsoft Windows 10 64-Bit Processor Intel(R) Core(TM) i7 CPU 960 @3.20GHz Global memory 12Gb Video adapter NVIDIA Quadro FX 3800 SE2021 Foundation MP2 Bricscad V21
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erstellt am: 29. Dez. 2009 14:46 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
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Thomas Niegl Mitglied Feinmechanikermeister
Beiträge: 302 Registriert: 05.10.2005
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erstellt am: 20. Jan. 2010 10:38 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Hallo beisammen, zu diesem Thema möchte ich nochmal nachhaken. Wir haben ein Alu-Profil, das zwei unterbrochene Löcher Durchmesser 7 hat. Das PART haben wir vom Hersteller. Es besteht leider nur aus einer einzigen komplizierten Ausprägung mit hundert gesprerrten Linien und Bögen. Daher sind die 7er Löcher auch keine "Bohrungen" oder "Kreisausschnitte" sondern vier Bogenflächen, die das gleiche Zentrum haben. Es glingt uns nicht, da hinein Gewinde zu scheiden, weder als Gewindebohrung noch als nachträgliches Gewinde. SE findet zwar als "Zylider" eine der Bogenflächen, akzeptiert dann aber keine Kante als Starposition für das Gewinde. In normale 7er "Bohrungen" können wir ja seit dem Tipp von HorstD (siehe oben) ja schon Gewinde schneiden. Ich würde mich freuen, wenn es dazu noch eine kleine Hilfestellung gäbe und bedanke mich schonmal vorab. ------------------ Thomas Niegl Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
kmw Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Konstrukteur
Beiträge: 4304 Registriert: 26.02.2002 Wer lesen kann, versteht was er liest, und danach handelt ist anderen gegenüber klar im Vorteil. Intel® Core i9-9900 @ 8x 5.0GHz,80GB DDR4-RAM 3200MHz,nVidia GeForce RTX 4080, MS Windows 10 64Bit, Solid Edge Premium Version 220.00.09.004 x64, German (ST20MP9). M$ Surface Book, i7-6600@2.81 Ghz, 16Gb, 512 SSD, Win10 creators upd. Fairphone 4 5G mit Android 11 mit SE-Mobile Viewer ;)
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erstellt am: 20. Jan. 2010 10:50 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Thomas Niegl
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cromagnon Mitglied CAD-Systembetreuer
Beiträge: 22 Registriert: 30.04.2009 Windows XP Professional SP3 Intel Xeon CPU 5110 1.60Ghz 3,25 GB RAM Nvidia Quadro FX 1500 Solid Edge V20 SP15
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erstellt am: 20. Jan. 2010 11:05 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Thomas Niegl
Hallo, wir haben öfters einen ähnliches Fall: z.B. im ersten Arbeitsgang eines Bauteils wird eine Bohrung 5,0mm erstellt. Im zweiten Arbeitsgang (meist neues Part -> Kopie eines Teils -> Part einfügen) soll in die Bohrung ein Gewinde M6 eingeschnitten werden. In der Praxis kein Problem. In SE schon da der Kerndurchmesser kleiner ist. Lösung: Die Bohrung/Loch mit "Bohrungen löschen" oder "Fläche löschen" entfernen und Gewindebohrung an der selben Stelle neu machen.
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Thomas Niegl Mitglied Feinmechanikermeister
Beiträge: 302 Registriert: 05.10.2005
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erstellt am: 20. Jan. 2010 12:08 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Hallo beisammen und Danke für Eure Antworten. 1. Die 7er Löcher des Aluprofils wollen wir schon so belassen, da sie in Wirklichkeit halt eben 7 mm haben und evtl. für andere Dinge mit diesem Durchmesser gebraucht werden. Wie HorstD beschrieben hat, haben wir die HOLES-Datei so modifiziert, dass wir in vorhandene Löcher d=7 mm nun Gewinde M8 setzten können. Das funktioniert seit damals super. Aber das neue Profil hat aber keine SE "Bohrung" oder SE "Kreisausschnitt". Das Loch wird aus vier Bögen der Profilskizze gebildet. Auch wenn ich deren Durchmesser ändere, kann ich kein nachträgliches Gewinde setzen. SE fragt zuerst nach dem "Zylinder" in den das Gewinde soll und die Maus findet und akzepiert nur eine der vier bogigen Flächen des Alu-Profils. Es ist nicht möglich weitere hinzuzufügen. Dann kommt die Frage nach der Kante, von der das Gewinde abgesetzt werden soll und genau da ist dann Schluß. SE akzeptiert diese nicht. 2. Die Sache mit Fläche versetzen erzeugt eine grüne Parallelfläche, auf die ich jedoch auch keine Gewinde setzen kann. 3. Das vorhandene Loch zu löschen ist unzweckmäßig, da es, wie oben beschreiben, kein Loch sondern vier Bögen der Profilskizze ist, die ausßerdem noch von vier kleinen Nuten unterbrochen sind (siehe JPG 3 Beiträge weiter oben). Wenn das wirklich so kompliziert ist, säge ich mir künftig lieber ein Stück des Alu-Profils ab, nehme meine Schieblehre und kupfere das Teile selber ab. Dann kann ich es auch gleich besser vereinfachen. Mit freundlichen Grüssen
------------------ Thomas Niegl Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
modeng Ehrenmitglied V.I.P. h.c.
Beiträge: 7061 Registriert: 10.12.2003
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erstellt am: 20. Jan. 2010 12:24 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Thomas Niegl
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N.Lesch Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Dipl. Ing.
Beiträge: 5122 Registriert: 05.12.2005 V 20
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erstellt am: 20. Jan. 2010 13:31 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Thomas Niegl
Die Schieblehre brauchst du nicht. Das schlechte Part in eine neue Baugruppe legen und mit "Neues Teil erstellen" Dein eigenes Teil obendrüber machen. Darauf achten daß keine Verknüpfungen zum alten Teil bestehen. ------------------ Klaus Solid Edge V 20 SP15 Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
modeng Ehrenmitglied V.I.P. h.c.
Beiträge: 7061 Registriert: 10.12.2003
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erstellt am: 20. Jan. 2010 13:40 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Thomas Niegl
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Thomas Niegl Mitglied Feinmechanikermeister
Beiträge: 302 Registriert: 05.10.2005 Microsoft Windows 10 64-Bit Processor Intel(R) Core(TM) i7 CPU 960 @3.20GHz Global memory 12Gb Video adapter NVIDIA Quadro FX 3800 SE2021 Foundation MP2 Bricscad V21
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erstellt am: 20. Jan. 2010 15:21 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Hallo Alle! und vielen Dank für die vielen Antworten. Also, nachmodellieren ist klar. Aber: wenn mein neues Part wieder eine mit Längsnuten durchbrochene Bohrung hat, kann wie wie im "schlimmen Part" des Herstellers kein "GEWINDE" setzen, weil der Befehl das Selektieren der Startkante nicht ermöglicht. Eine neue Bohrung mit Option Gewinde, D=8, M8x1,25 und Tiefenoptionen funtkioniert auch nicht, weil mein nach HorstD in HOLES selbst definiertes Gewinde (M8x1,25) ja schon 7 mm Kerndurchmesser hat und es kein Material entfernt, so die Fehlermeldung. Also habe ich mir gestattet das unterbrochene Loch auf 6,99 mm zu ändern und kann jetzt tatsächlich mein Eigengewinde M8x1,25 (was ja M8 entspricht, aber von mir so in HOLES benannt wurde und die sonst erscheinenden Hinweise wegzubekommen) mit dem Befehl "Bohrung" hineinsetzten. Schön! Leider verbauen wir rund zehn Arten von Alu-Profilen, manche mit einem, manche mit mehreren solche Gewichtssparlöchern. In wirklich runde Löcher d=7 kann ich seit HorstD's Tipp ja bekanntlich meine M8x1,25 setzen nur eben nicht in die unterbrochenen Löcher. @modeng: Kanst Du mir das mit der "Part Copy (ohne Link)" ein wenig detailierter erklären. Ich weiß nicht, was Du damit meinst. Danke auch für Deine Beispieldatei. Wenn ich diese öffne und dann an Deiner "Bohrung" auch nur die "Definition ansehe und ohne Änderung wieder schließe, kommt die bekannte Fehlermeldung und anschleißend erscheint das berühmte rote Fragezeichen in der Edge Bar. Vielen Dank allen für die Hilfen und beste Grüße! ------------------ Thomas Niegl Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
HorstD Mitglied Dipl.-Ing.
Beiträge: 110 Registriert: 06.12.2000
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erstellt am: 20. Jan. 2010 17:37 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Thomas Niegl
Moin Thomas, du hast doch die Holes.txt mit deinen Werten ergänzt, also ist es doch egal was als Kernlochdurchmesser drin steht: 8; 7.001; 6.819; M8 -hd; M das müßte reichen, sonst den Wert erhöhen bis es geht. Falls das Kernloch bemaßt werden soll, auf 2 Nachkommastellen setzen. Ergänzung: Nicht dem Loch die Gewindereferenz zuweisen, sonden neu "bohren" ------------------ Viele Grüße aus Hamburg Horst [Diese Nachricht wurde von HorstD am 20. Jan. 2010 editiert.] [Diese Nachricht wurde von HorstD am 20. Jan. 2010 editiert.] Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
Thomas Niegl Mitglied Feinmechanikermeister
Beiträge: 302 Registriert: 05.10.2005 Microsoft Windows 10 64-Bit Processor Intel(R) Core(TM) i7 CPU 960 @3.20GHz Global memory 12Gb Video adapter NVIDIA Quadro FX 3800 SE2021 Foundation MP2 Bricscad V21
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erstellt am: 20. Jan. 2010 18:25 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Hallo HorstD, danke für Deine Antwort. Ja, das ist schon klar. Ich habe die HOLES genau so geändert, wie Du es mir empfohlen hast und es fuktioniert ja auch super. Zum "Bohren" muss Matereial entfernt werden, sonst gibts eine entsprechende Fehlermeldung, so, als würde man die Löcher nicht ins Teil hinein sondern heraus, also in die Luft bohren. Man kann ja auch keine Loch bohren, bervor man irgend eine Ausprägung hat. Das ist alle klar. Hier habe ich aber schon eine Loch, leider ein unterbrochenes, das somit nicht mehr kreisrund ist. Es hat auch 7 mm Durchmesser. Da kann ich keine anderes mit 7 mm reinbohren, leider auch kein Gewindeloch. Nachdem ein nachträgliches Gewinde auch nicht klappt (siehe oben) habe ich das vorhandene Loch halt auf 6,99 (mühsam) geändert und dann dieses mit Deinem selbstgebastelten Gewinde M8x1,25 versehen. Damit kann ich gut leben. Nur die Sache mit der Part Copy würde mich noch interessieren. Vielen Dank allen! ------------------ Thomas Niegl Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
HorstD Mitglied Dipl.-Ing.
Beiträge: 110 Registriert: 06.12.2000
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erstellt am: 21. Jan. 2010 07:10 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Thomas Niegl
Moin Thomas, ich meinte, das du den Kernlochdurchmesser auf 7.001 oder etwas größer änders. 8; -->> 7.001 <<--- ; 6.819; M8 -hd; M Ergänzung: 7,001 geht - habe es gerade probiert ------------------ Viele Grüße aus Hamburg Horst [Diese Nachricht wurde von HorstD am 21. Jan. 2010 editiert.] Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
Thomas Niegl Mitglied Feinmechanikermeister
Beiträge: 302 Registriert: 05.10.2005 Microsoft Windows 10 64-Bit Processor Intel(R) Core(TM) i7 CPU 960 @3.20GHz Global memory 12Gb Video adapter NVIDIA Quadro FX 3800 SE2021 Foundation MP2 Bricscad V21
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erstellt am: 21. Jan. 2010 08:46 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Hallo Horst, ja, genau. So habe ich es auch gemacht, da mir das Ändern der vielen Löcher in allen unseren Profilen zu mühsam ist. Nachträgliches Gewindeschneiden geht eben nur in ununterbrochene Zylinder. Vielen Dank und beste Grüße ------------------ Thomas Niegl Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
HorstD Mitglied Dipl.-Ing.
Beiträge: 110 Registriert: 06.12.2000
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erstellt am: 21. Jan. 2010 09:15 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Thomas Niegl
Moin Thomas, das kann nicht die Ursache sein, ich habe es probiert und es ging. Kannst du das Profil zur Verfügung stellen oder wenn es ein Standard-Profil ist den Typ und Hersteller. ------------------ Viele Grüße aus Hamburg Horst Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
modeng Ehrenmitglied V.I.P. h.c.
Beiträge: 7061 Registriert: 10.12.2003
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erstellt am: 21. Jan. 2010 10:25 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Thomas Niegl
nur mal zum Verstaendnis (Innengewinde): - Funktion 'Gewinde': entfernt kein Material, der Bohrungsdurchmesser muss exakt(!) dem Kerndurchmesser gemaess Holes.txt entsprechen. Die Funktion ergaenzt die vorhandene Bohrung um die Gewindeinformation mehr nicht. Sie kann nicht auf unterbrochene Schnitte angewandt werden - Funktion 'Bohrung': beinhaltet eine Bohrung und ggf. ein Gewinde. Daher muss Material zum Entfernen vorhanden sein und zwar bei Gewinde mindestens Kerndurchmesser gemaess Hole.txt - 0,001 ansonsten Nominaldurchmesser - 0.001 Sie kann auf unterbrochene Schnitte angewandt werden.
[Diese Nachricht wurde von modeng am 21. Jan. 2010 editiert.] Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
HorstD Mitglied Dipl.-Ing.
Beiträge: 110 Registriert: 06.12.2000
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erstellt am: 21. Jan. 2010 11:52 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Thomas Niegl
Zitat: Original erstellt von Thomas Niegl: ......... @modeng: Kanst Du mir das mit der "Part Copy (ohne Link)" ein wenig detailierter erklären. Ich weiß nicht, was Du damit meinst. Danke auch für Deine Beispieldatei. Wenn ich diese öffne und dann an Deiner "Bohrung" auch nur die "Definition ansehe und ohne Änderung wieder schließe, kommt die bekannte Fehlermeldung und anschleißend erscheint das berühmte rote Fragezeichen in der Edge Bar.
Vielen Dank allen für die Hilfen und beste Grüße!
Hallo Thomas, die oben beschriebene Fehlermeldung entsteht, weil deine Holes.txt nicht die Werte enthält die in modengs Holes.txt enthalten sind. Ändere dein Kernlochdurchmesser auf 7.001 weise der Bohrung dein Gewinde M8x1,25 zu und die Fehlermeldung ist weg. Part copie: neues Part öffnen Einfügen/kopie eines Teils Bauteil wählen usw. ... Es wird ein neues Part erzeugt, das keine historie besitzt ( Kleinere Datei, unsaubere Geometrie wird mit meistens bereinigt), man kann es spiegeln, skalieren - probieren, Hilfe bemühen.
------------------ Viele Grüße aus Hamburg Horst Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
modeng Ehrenmitglied V.I.P. h.c.
Beiträge: 7061 Registriert: 10.12.2003
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erstellt am: 21. Jan. 2010 12:37 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Thomas Niegl
> die oben beschriebene Fehlermeldung entsteht, weil deine Holes.txt nicht die Werte enthält die in modengs Holes.txt enthalten sind. nein, die Gewindeinformation brauchen nicht in der Holes.txt des Zielsystems enthalten sein. Obiges ist eine 'Besonderheit' von SE dass ab und zu eine Funktion beim erstmaligen Anwenden OK ist aber danach permanent (auch beim Oeffnen des Profiles) zu Fehlern fuehrt. Und just das war hier der Fall es wurde das Standard M8 Gewinde genommen ... Partkopie ohne Link: Einfuegen und die Option 'Verknuepfen mit Datei' in den Einfuege-Parametern deaktivieren BTW: -0.001 ist schon richtig damit ist die Bohrung kleiner als das Muttern Kerndurchmesser-Kleinstmass (2. Spalte der Holes.txt) Kleinstmass (Holes.txt) 7 dann Bohrung <= 6,999 oder Kleinstmass (Holes.txt) 7,001 dann Bohrung <= 7,000
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Thomas Niegl Mitglied Feinmechanikermeister
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erstellt am: 21. Jan. 2010 15:12 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
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