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tuerhaken.png

Moin zusammen,

an meiner Waschmaschine ist neulich der Türhaken abgebrochen, und es gibt nirgends Ersatzteile. Es widerstrebt mir, wegen eines winzigen Plastikteils eine ansonsten voll funktionsfähige Waschmaschine wegwerfen zu müssen.

Ich bin ja immer noch der Meinung, dass SolidDesigner eines der besten Werkzeuge für den inzwischen so populären 3D-Druck wäre. Vielleicht, so ist meine Hoffnung, sehen das ein paar andere hier auch so und haben entsprechende Erfahrung mit 3D-Druck oder gar 3D-Scan - denn ïdeal wäre es natürlich, das Originalteil (siehe Foto) erst einmal per 3D-Scan grob zu erfassen und dann in unserem Lieblings-Modellierer nur noch nachbearbeiten zu müssen. Hat jemand mit sowas einschlägige Erfahrung?

Danke!

  Claus

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CoCreate Modeling FAQ: http://www.clausbrod.de/CoCreateModeling/ - Blog: http://www.clausbrod.de/Blog

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Hi Claus,

mit einem 3D-Scan erhälst du nur STL-Daten, die ja bekanntlich nicht gelesen werden können.
Aber das relativ simple Teil kann man sicher auch recht schnell mit der Schieblehre ausmessen.

Allerdings ist je nach Drucker und Werkstoff die Festigkeit nicht so hoch und es hat recht wenig Federwirkung.
Hohlräume würde ich weitgehend füllen und dann käme es mal auf einen Versuch an.

Ansonsten wäre 3D-Druck kein Problem bei so einem Bauteil.

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Hallo Claus,

ich würde mir es sogar zutrauen, dieses Teil aus Metall herzustellen, wenn ich eine Fräsmaschine hätte. Denn es ist doch nur der Drehpunkt für den Hacken, und der Hacken selbst. Wo die Druckfeder liegt, steht fest, also ran und einen Freund suchen, der fräsen kann und eine Fräsmaschine hat.

Gruß Gerhard

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Jeder erfüllte Wunsch ist ein Traum weniger.
Träume sind die Sonnenstunden der Hoffnung.

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Hallo Claus,

eins der besten Werkzeuge ist eine Schieblehre. Ausmessen, Nachmodellieren, kritische Stellen nach Möglichkeit verstärken. Scan ist für so etwas einfaches viel zu aufwändig.
Dann das Teil unter Beachtung der Lastrichtung drucken. Nimm ACB oder Nylon zum Druck, nicht PLA. Du kannst einen STEP / SAT File im Zweifelsfall zu mir Senden. Ich kann es Dir dann drucken.

Viele Grüße

Michael

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Ich habe "nur" einen PLA-Drucker (Makerbot Replicator 2), hab damit aber verblüffend gute Ergebnisse erzielt. Abgesehen von diversen Anschauungsmustern von Gehäuseteilen habe ich mir z.B. Adapter gebaut, um die verschiedenen Vorwerk-Düsenaufsätze auch auf unserem Akku-Dyson verwenden zu können und die Zettelbox mit integrierten Stifthaltern ist im Dauereinsatz. Obwohl die Teile in der default-Einstellung nur 15% Füllung haben, sind sie erstaunlich stabil (und leicht!).
Der Haken wäre einen Versuch wert, es darf am Einbauort halt nicht zu warm werden.

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meine LISP-Makros sind auf osd.cad.de Disclaimer
Grüße aus Wien

Walter

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Danke an alle für die tollen Anregungen und Informationen!

Gestern haben wir's dann doch mit der Notlösung versucht und den gebrochenen Haken mit Zweikomponentenkleber zusammengeflickt. Die erste Probewäsche war erfolgreich, und das gibt mir dann vielleicht mehr Zeit, um mich in Sachen 3D-Druck schlauer zu machen...

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Hi Klaus

Wenn Du ein Pkg generierst, kann ich es uU fräsen, habe eine CNC Fräse im Keller 

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Grüssle

Gero

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Zitat:

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Original erstellt von Gero Adrian:
Hi Klaus

Wenn Du ein Pkg generierst, kann ich es uU fräsen, habe eine CNC Fräse im Keller  

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Gut zu wissen, ich betrachte das als ein "Go" für diverse Versuchsteile ;-P

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Ich weiss ich bin spät dran, aber schau mal hier

https://www.ersatzteilecenter.de/turhaken-fur-tur-26538

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kjw

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Klammer.jpg Klammer.stp.txt Klammer_V19.pkg.txt

Also ich habe mal einen 3D-Drucker gekauft und meiner Erfahrung nach ist es das einfachste so ein Teil selber abzumodellieren (wie beschrieben mit Schieblehre etc). Beim 3D-Scan entsteht je nach Verfahren nur eine Punktewolke, welche schwer in ein anständiges Modell umzusetzen ist.
Das Modellieren mit OSD geht ja auch ganz fix. Das Modell wie zBsp Deine Klammer im Anhang (Freihändig vom Foto abmodelliert) kann danach als STL gespeichert und in einer separaten Software für den 3D-Drucker aufbereitet werden. Und Ausdrucken.... 
Die Krux der Sache ist eigentlich ganz ne andere. Je nach 3D-Drucker werden nämlich Stützstrukturen benötigt, weil der Drucker nicht ins Leere drucken kann.
Um das zu verhindern muss bereits beim Modellieren des Teiles an die Lage im Drucker gedacht werden. Liegende Bohrungen werden rund, stehende eher nicht. Sowie sind Hohlräume sinnvoll anzuordnen etc... Das fertigungsgerechte Konstruieren bekommt eine viel grössere Bedeutung.

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Gruss vom Thunersee, Joy
-- Wer Rechtschreibfehler findet, darf sie behalten. --

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Wow, danke für die Hinweise!

Wir haben die Türklammer zuletzt ein paarmal einfach kleben können und sind damit bisher durchgekommen. Die so erschlichene Gnadenfrist haben wir genutzt, um auch schon mal einen Versuch der Nachmodellierung zu unternehmen. NOBAG, ich werde Deinen Modellieransatz dann mit unserem vergleichen, um davon zu lernen - vielen Dank dafür!

Claus

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