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Thema: Fertigung nach Arbeits- und Belegungsplan mit Rüst- u. Bearbeitungszeiten je Produkt (586 / mal gelesen)
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PatM Mitglied
Beiträge: 6 Registriert: 18.08.2021
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erstellt am: 18. Aug. 2021 17:43 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Hallo liebes Forum, ich freue mich, wenn jemand behilflich sein kann. Ich erzeuge zur Zeit ein Simulationsmodell einer Fertigung, in der eine bestimmte Arbeitsvorgangsfolge nach Maschinengruppen vorgegeben ist. Innerhalb dieser Arbeitsvorgangsfolge muss es möglich sein je Produkt unterschiedliche Rüstzeiten und Bearbeitungszeiten in Abhängigkeit von Einzelmaschinen vorzugeben, da in den Maschinengruppen deutliche Unterschiede in den Bearbeitungs- und Rüstzeiten je Maschine vorzufinden sind. Ich habe einen ersten Versuch über einen Arbeitsplan nach der Step-by-Step-Hilfe vorgenommen, jedoch gestaltet sich hier der Materialfluss so, dass die BE's innerhalb der Maschinengruppen auf jeder Maschine bearbeitet werden. Es soll hier jedoch nach einem Belegungsplan vorgegeben werden, das Produkt x aus Maschinengruppe A nur die Maschine 1 belegt und weiter zur nächsten Maschinengruppe geht. Bin bei dieser hohen Komplexität leider mit meinem Latein am Ende. Bisher waren rein sequenzielle Arbeitsfolgen kein Problem für mich. Über eine Hilfe oder Hinweise zur Umsetzung würde ich mich sehr freuen.
Viele Grüße Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
nadin1223 Mitglied Ing.
Beiträge: 949 Registriert: 29.03.2016
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erstellt am: 18. Aug. 2021 19:02 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für PatM
Moin, Zitat: Ich habe einen ersten Versuch über einen Arbeitsplan nach der Step-by-Step-Hilfe vorgenommen, jedoch gestaltet sich hier der Materialfluss so, dass die BE's innerhalb der Maschinengruppen auf jeder Maschine bearbeitet werden.
Der Eintrag in Tabelle bestimmt, welcher der nachfolgende Bearbeitungsschritt ist. dies Auch Lösungsansätze, in welchen das Produkt aus der Maschinengruppe eine Maschine auswählt; funktionieren nach diesem Prinzip. Beispielsweise mittels einer Methode statt einer statischen Tabelle. Zitat: Innerhalb dieser Arbeitsvorgangsfolge muss es möglich sein je Produkt unterschiedliche Rüstzeiten und Bearbeitungszeiten in Abhängigkeit von Einzelmaschinen vorzugeben, da in den Maschinengruppen deutliche Unterschiede in den Bearbeitungs- und Rüstzeiten je Maschine vorzufinden sind.
Hier wichtig ist, von was die Zeit abhängt. Ist diese Produktabhängig, dann reicht eine Tabelle aus. Ist die Zeit beispielsweise auch von der Belegungsreihenfolge abhängig, dann sind diese Regel in einer Methode einfacher abbildbar. ------ Aber Route und Zeiten sind eig. zwei voneinander unabhängige Probleme. Deshalb was hast du bis jetzt?
------------------ Die einfachste Art an korrekte Informationen zu gelangen ist, etwas Falsches in ein Forum zu posten und auf die Korrektur zu warten. (Matthew Austern) Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
PatM Mitglied
Beiträge: 6 Registriert: 18.08.2021
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erstellt am: 19. Aug. 2021 08:55 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Hallo Nadin1223, danke für die Antwort, die Problematik ist, dass die Produkte nicht irgendeine Maschine aus der Gruppe auswählen können dürfen, da von 5 Maschinen einer jeweiligen Gruppe beispielsweise nur 2 Produkt A und 4 Produkt B fertigen können. Wie könnte eine Methode in diesem Falle aussehen? Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
nadin1223 Mitglied Ing.
Beiträge: 949 Registriert: 29.03.2016
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erstellt am: 19. Aug. 2021 11:53 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für PatM
OK also Route Zitat: [...] da von 5 Maschinen einer jeweiligen Gruppe beispielsweise nur 2 Produkt A und 4 Produkt B fertigen können. [...] Wie könnte eine Methode in diesem Falle aussehen?
Hierfür gibt es immer irrgendwelche Regeln. Diese entscheiden welche Maschine in Frage kommt und welche nicht ... Dies nur als kleines Beispiel: Wenn Anzahl Aufträge vor Maschine XX, dann umlagern auf Maschine XX sonst umlagern auf Maschine YY Diese Regeln mal Beispielsweise in einer Ereignisgesteuerte Prozesskette (EPK) für sich definieren. Dann ist für euch klarer, was die Methode(n) machen muss/müssen (also ob If/Else beispielsweise ausreichend ist und welche Attribute, für die jeweilige Regel, benötigt werden). Weil, der Methoden-Inhalt selbst hat keinen Einfluss auf die Regeln. Aber die Regel hat einen Einfluss auf den Methoden-Inhalt ------------------ Die einfachste Art an korrekte Informationen zu gelangen ist, etwas Falsches in ein Forum zu posten und auf die Korrektur zu warten. (Matthew Austern) [Diese Nachricht wurde von nadin1223 am 19. Aug. 2021 editiert.] Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
PatM Mitglied
Beiträge: 6 Registriert: 18.08.2021
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erstellt am: 19. Aug. 2021 12:26 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Das macht natürlich Sinn Ich habe globale Methoden für jede Maschine geschrieben, die mit if Else nach Produktart nur an bestimmte Maschinen umlagern dürfen. Also If @.Name="ProduktA" then @.umlagern(MaschineB_1) Elseif @.Name="ProduktB" then @.umlagern(MaschineB_2) Usw
Ob es letztlich insgesamt zielführend ist, muss ich noch herausfinden.
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nadin1223 Mitglied Ing.
Beiträge: 949 Registriert: 29.03.2016
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erstellt am: 19. Aug. 2021 12:49 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für PatM
Zitat: If @.Name="ProduktA" then @.umlagern(MaschineB_1) Elseif @.Name="ProduktB" then @.umlagern(MaschineB_2) else debug /*TIPP: Immer alle Möglichkeiten!!! gleich abfangen. Hiernach ist dies viel aufwändiger ... */
------------------ Die einfachste Art an korrekte Informationen zu gelangen ist, etwas Falsches in ein Forum zu posten und auf die Korrektur zu warten. (Matthew Austern) Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |