---

Hallo Forum,

ich muß für eine schwer zugängliche Stelle ein Werkzeug konstruieren, mit dem Stifte in eine Welle eingepreßt werden. Das können Zylinderstifte oder Spannstifte sein.

Nun suche ich für die Auslegung das richtige Gewinde. Leider habe ich keinen Anhaltspunkt welche Einpreßkräfte da tatsächlich auftreten. Ich konnte auch nichts dazu finden. Hat jemand schonmal so eine Tabelle gesehen oder erstellt, und könnte mir helfen?

Vielen Dank und viele Grüße,
Jochen

------------------
Cheers,
    Jochen

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

---

Zitat:

---

Original erstellt von Fyodor:
...Zylinderstifte oder Spannstifte ...

---

... macht aber (neben der zusätzlichen Tatsache, dasss es schwere und leichte Spannstifte gibt, die sehr verschieden sind) einen sehr großen Unterschied! Dazu dann natürlich die Art und Streuung der Passung.

Ohne Kenntnis und Vertrauen in eine Passungsangabe würde ich als ersten Ansatz für eine Abschätzung Fließgrenze mal Zylinderfläche nehmen. Höhere Kräfte lassen sich in einer Zylinderpassung nicht übertragen.

Aber warum nicht einfach ausprobieren?

Größere Sorgen würde ich mir allerdings darum machen, wie der Stift beim Ansetzen gerade geführt wird, um ein Verkanten zu verhindern.

------------------
Roland  
www.Das-Entwicklungsbuero.de

It's not the hammer - it's the way you hit!

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

---

Hallo Jochen,

würde das einfach so auslegen das egal in welcher Konstellation der Passung die Kräfte ausreichen.

Bei einem Betriebsmittel das kein Serienbauteil wird kann man da viel eher mal in die Vollen gehen

Grüße Andreas 

------------------
Stillstand ist Rückschritt

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

---

" Höhere Kräfte lassen sich in einer Zylinderpassung nicht übertragen. "
Fressen und Kaltverschweißen geht auch noch, vor allem wenn ein Teil Alu ist.
Das macht sich aber meistens erst beim Austreiben bemerkbar.
Festsetzen durch Rost kommt auch oft vor , wenn Feuchtigkeit vorhanden ist.

------------------
Klaus

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

---

Zitat:

---

Original erstellt von N.Lesch:
Fressen und Kaltverschweißen ...

---

Alles richtig, aber bei der Fließgrenze (!) fängt dann eben das Material unter oder neben der Fügefläche an zu versagen.

------------------
Roland  
www.Das-Entwicklungsbuero.de

It's not the hammer - it's the way you hit!

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

---

Ich kann es nicht ausprobieren, weil mir die Meßmittel fehlen. Und bei der nächsten Gelegenheit wo die Teile verfügbar wären, sind es Serienteile, und das Werkzeug muß bereits da sein.

Es werden an dieser Stelle Spannstifte eingesetzt. Ich gehe von der schweren Ausführung aus, ist leider von der Entwicklung nicht festgelegt worden. Sie Bohrungen sind H7.

Für die Führung habe ich gesorgt, das ist nicht das Problem. Es geht noch darum, welche Gewindesteigung ich brauche, und welchen Hebel (also Handradgröße).

------------------
Cheers,
    Jochen

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

---

Zitat:

---

Original erstellt von Fyodor:
...die Meßmittel fehlen.

---

Wie dick sind denn diese Stifte?

------------------
Roland  
www.Das-Entwicklungsbuero.de

It's not the hammer - it's the way you hit!

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

---

5mm

------------------
Cheers,
    Jochen

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

---

Zitat:

---

Original erstellt von Fyodor:
Ich kann es nicht ausprobieren, weil mir die Meßmittel fehlen. Und bei der nächsten Gelegenheit wo die Teile verfügbar wären, sind es Serienteile, und das Werkzeug muß bereits da sein.
Es werden an dieser Stelle Spannstifte eingesetzt. Ich gehe von der schweren Ausführung aus, ist leider von der Entwicklung nicht festgelegt worden. Sie Bohrungen sind H7.
Für die Führung habe ich gesorgt, das ist nicht das Problem. Es geht noch darum, welche Gewindesteigung ich brauche, und welchen Hebel (also Handradgröße).

---

Genau: Abmessung der Stifte? Durchmesser, Länge?
Trocken oder eingeölt eingepresst.
Gegenmaterial weich oder hart?
Welche Aufgabe muss der Stift erfüllen?
Und welche Stifte? Spannstifte gibt es ja in div. Ausführungen.
Ist die Bohrung angesenkt, die Stifte mit Fase?
Die Einpresskraft ist am Anfang größer, bis der Spannstift dem Durchmesser der Bohrung angepasst ist. Bei kleineren Abmessungen
reicht ja eine Hebelpresse und eine Waage unters Werkstück.
Für Spiralspannstifte ist H7 zu genau,
da reicht i.d.R. H10.
Du musst ja nicht an dem Originalwerkstück testen.
Stell ein Teil her mit entsprechender Bohrung.
Sowas bestimmen: sichere Werte nur durch Versuch/messen.

---

Der Stift ist ein Spannstift D6x25, Ausführung voraussichtlich "schwer"
Die Bohrung ist H12, konnte ich mittlerweile erfahren
Der Stift ist mit Fase, die Bohrung entgratet

Ausprobieren und messen kann ich leider wirklich nichts, weil wir dazu weder die Werkstatt, noch die Werkzeuge, noch die Meßmittel haben.

Ich dachte da gibt es vielleicht Tabellen mit Richtwerten. Scheinbar nicht.

Aktuell sehe ich ein Gewinde M8x0,5 vor.

------------------
Cheers,
    Jochen

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

---

@Fyodor
Kann der Kunde oder Abnehmer euch eventuell Probewerkstücke zur Verfügung stellen?
Kann der Spannstift in einem früheren
Montageschritt eingebaut werden?
Welche Kräfte soll der Stift an dieser Position aufnehmen oder dient er nur der einfachen, unbelasteten Positionierung eines anderen Bauteil?

[Diese Nachricht wurde von TPD-Andy am 30. Okt. 2021 editiert.]

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP