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| 41. Motek in Stuttgart, eine Pressemitteilung
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Autor
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Thema: Drehmonetschlüssel mit Getriebe (2067 / mal gelesen)
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swcad Mitglied konstrukteur
Beiträge: 262 Registriert: 28.04.2005 Solidworks 2015 3.0 Dell precision 7810
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erstellt am: 28. Sep. 2016 09:33 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Hallo zusammen, mir ist ein schrecklicher Fehler unterlaufen. Ich habe einen Spindelschraubstock entworfen welchen wir 18x gebaut haben, dabei habe ich die Antriebsspindel mit normalen Rechtsgewinde ausgelegt. Das bedeutet, drehe ich nach rechts , öffnet der Spanner , drehe ich nach links schließt er, was ja normalerweise anders herum ist. Die einzige Möglichkeit, die ich jetzt noch sehe wäre ein Drehmomnetschlüssel zum Betreiben des Schraubstocks, welcher eine art Umlenkung im Kopf hat. Also wenn ich im Uhrzeigersinn antreibe, soll er die Nuss im Gegenuhrzeigersinn drehen. Gibt es so etwas, oder muss ich in den sauren Apfle beißen und alles auf Linksgewinde ändern? Oh man , oh man, ich ahne fürchterliches..... Gruss Olli Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
ThoMay Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Konstrukteur
Beiträge: 5260 Registriert: 15.04.2007 SWX 2019 Windows 10 x64
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erstellt am: 28. Sep. 2016 12:37 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für swcad
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alex Mitglied Produktentwicklung / Produktmanagement / Dipl.-Ing. (FH)
Beiträge: 789 Registriert: 25.07.2000
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erstellt am: 28. Sep. 2016 12:52 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für swcad
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swcad Mitglied konstrukteur
Beiträge: 262 Registriert: 28.04.2005 Solidworks 2015 3.0 Dell precision 7810
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erstellt am: 28. Sep. 2016 14:18 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Linkshänder ist gut , da das Teil aber eh nicht funzt ist das auch egel. Mein Problem ist es, die Spindel des Spannstocks über ein 90° Gelenk/Antrieb anzutreiben. Ich bekomme bei der jetzigen Auslegung eine maximale Spannkraft von 5kN hin, was zu wenig ist. Vielleicht hat ja einer von euch eine Anregung , wie man das realisieren kann , so daß ich doch noch auf ca. 12kN Spannkraft komme. Im Anhang ist ein Bild, ich war mir so sicher So eine S.C.H.E.....E Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
Wyoming Ehrenmitglied Konstrukteur
Beiträge: 1874 Registriert: 02.02.2009
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erstellt am: 28. Sep. 2016 14:26 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für swcad
Hmmm Gelenkwelle raus. Kegelradpaar rein. Großes Kegelrad an die Gewindespindel = Untersezung = mehr Spannkraft. Antriebskegelrad unten greifen lassen = Drehrichtung stimmt wieder .. Machbar? Gruß Peter ------------------ MR2OC Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
swcad Mitglied konstrukteur
Beiträge: 262 Registriert: 28.04.2005 Solidworks 2015 3.0 Dell precision 7810
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erstellt am: 28. Sep. 2016 14:49 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
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Wyoming Ehrenmitglied Konstrukteur
Beiträge: 1874 Registriert: 02.02.2009
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erstellt am: 28. Sep. 2016 16:00 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für swcad
Zitat: Original erstellt von swcad: Vielleicht hat ja einer von euch eine Anregung ....
Sollte lediglich sowas sein. Das mit den Kegelrädern hast du ja schon gecheckt, im Juni Was mir sonst so an deiner Konstruktion auffällt: Feingewinde als Bewegungsgewinde ... Axiale Flächenpressung an den Lagerbuchsen .. Das Doppelgelenk schafft 90Nm? Geschätzt 4mm Zäpfjen Recht langer Mitnehmer nur durchs Gewinde geführt. Das alles nur aus meinem Bauchgefühl. Kann ja sein das alles paßt. Wieviel Spannweg brauchst du? ------------------ MR2OC Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
swcad Mitglied konstrukteur
Beiträge: 262 Registriert: 28.04.2005 Solidworks 2015 3.0 Dell precision 7810
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erstellt am: 28. Sep. 2016 16:26 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Das Feingewinde habe ich wegen der Spannkraft genommen, da ich davon ausgegangen bin , dass eine kleinerer Flankenwinkel? mehr Spannkraft erzeugt. Die Gewindestange haben wir schon nachgedreht. Da ist keine Flächenpresseung mehr. Das Doppelgelenk schaft sogar 120Nm , wobei zwischen 90Nm und 120Nm sich die Spannkraft nur um 400N erhöht. Wir haben das Gelenk mal gerade gestellt, ein Rohr drüber gestülpt. Da lag die Spannkraft bei ca. 10kN , das Gelenk schluckt den Rest weg. Der Mitnehmer scheint mir auch eine Schwachstelle zu sein, da kann man noch optimieren. Würde ein anderes Gewinde , ein besseres Resultat bringen (Trapezgewinde)? Ich muss Teile zwischen 23mm und 144mm spannen, die Backen kann ich in drei verschiedene Nuten abstecken, der Gewindeweg ist ca.40mm. Spannweg brauch ich eigentlich nur 2mm , aufmachen Teil raus , neues Teil rein , spannen. Die Teilvielfalt macht die Sache so kompliziert. Danke schon einmal Gruss Olli Stimmt, im Juni hatte ich schon Hilfe gesucht, da hätte ich noch die Finger von dem Projekt lassen können Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
Wyoming Ehrenmitglied Konstrukteur
Beiträge: 1874 Registriert: 02.02.2009
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erstellt am: 28. Sep. 2016 16:42 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für swcad
Das mit den Kegelrad oben und unten bin ich noch schuldig --> Schau dir mal die Drehrichtungen an. Aber hat sich ja eigentlich eh erledigt. Kannst du den Grundkörper und den Schlitten als .stp hier hochladen? Vielleich fällt mir ja was Dummes ein ------------------ MR2OC Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
swcad Mitglied konstrukteur
Beiträge: 262 Registriert: 28.04.2005 Solidworks 2015 3.0 Dell precision 7810
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erstellt am: 28. Sep. 2016 17:07 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
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Wyoming Ehrenmitglied Konstrukteur
Beiträge: 1874 Registriert: 02.02.2009
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erstellt am: 28. Sep. 2016 17:27 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für swcad
Ok... Dann halten wir mal noch fest, was erfüllt werden muß Der Klotz soll nicht komplett in den Schrott. Du brauchst eine definierte Spannkraft von mindestens 10KN. Spannweg min. 2mm. Betätigung über den 6kant, genau dieser Stelle. Keine Hilfe über Strom, Hydraulik, Pneumatik... die angeschlossen werden muß. Stimmt das so Oder habe ich noch was vergessen. Ich schlaf mal drüber.. Aber ne Idee hab ich schon Bis morgen ------------------ MR2OC Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
ThoMay Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Konstrukteur
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erstellt am: 28. Sep. 2016 20:37 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für swcad
Hallo Olli. Würde es denn nicht ausreichen die Spindel und den Klotz mit entsprechendem Linksgewinde neu zu fertigen? Zwar sauer der Apfel, aber bevor jetz die Drehrichtung noch mit großem Aufwand... Feingewinde sind keine Bewegungsgewinde. Es kann sogar passieren, das du die Backen nicht mehr auf bekommst. Eine Trapezgewindespindel wäre vorzuziehen. => Siehe normale Schraubstöcke. Vorausgesetzt die Berechnungen lassen die Dimensionen nicht zu groß werden. Für eine Neu-Konstruktion fällt mir noch ein Schneckengetriebe mit entsprechender Untersetzung ein. => Du mußt sehr oft drehen. Gruß ThoMay ------------------ Hast du Fragen? Brauchst du Schaut mal nach im Bereich Alle Foren => Wissenstransfer. oder Konstrukteure Online hier bei CAD.de Richtig fragen - Nettiquette - Konstruktionshilfen - Systeminfo - Unities - CAD Freeware - Forenübersicht - 3D Modelle - SolidWorks Videos Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
alex Mitglied Produktentwicklung / Produktmanagement / Dipl.-Ing. (FH)
Beiträge: 789 Registriert: 25.07.2000
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erstellt am: 28. Sep. 2016 22:49 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für swcad
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swcad Mitglied konstrukteur
Beiträge: 262 Registriert: 28.04.2005 Solidworks 2015 3.0 Dell precision 7810
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erstellt am: 29. Sep. 2016 09:23 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Hallo ThoMay, wir haben noch einen Versuchsspanner, der wir jetzt auf Linksgewind mit M26x1,5 umgemodelt. Die Verbindungen vom Wellengelenk zu den anderen Bauteilen bekommen Passfedern. Ob das der Burner ist weiss ich nicht, , es wird aber mit Sicherheit etwas bringen. Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
myca Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Konstrukteur
Beiträge: 4383 Registriert: 15.06.2007 SW 2007 SW 2018 2,67 GHz,2 GB, ATI FIRE GL V5200, XP 64 3,4 GHz, 8GB, ATI FIRE PRO V7800, WIN 10 Pro
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erstellt am: 29. Sep. 2016 09:37 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für swcad
Hi, mich interesiert der Mitnehmer - der sitzt auf der Spindel und oben sitzt er in dem Backenschieber. Also geführt ist er nur auf der Spindel und kann je nach Kraft kippen was zum Klemmen am Gewinde führt. Den Verschleiss lassen wir erstmal weg... Richtig? G. thomas ------------------
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swcad Mitglied konstrukteur
Beiträge: 262 Registriert: 28.04.2005 Solidworks 2015 3.0 Dell precision 7810
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erstellt am: 29. Sep. 2016 10:26 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
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swcad Mitglied konstrukteur
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erstellt am: 29. Sep. 2016 10:30 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Hallo Alex, hast du Erfahrungen mit Kronenräder, wie sieht es da mit den Drehmomenten aus? Bei den Stirnrädern, ist für den zur Verfügung stehenen Bauraum, bei ca. 40Nm schluss. Das ist zu wenig. Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
swcad Mitglied konstrukteur
Beiträge: 262 Registriert: 28.04.2005 Solidworks 2015 3.0 Dell precision 7810
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erstellt am: 29. Sep. 2016 10:34 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
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Wyoming Ehrenmitglied Konstrukteur
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erstellt am: 29. Sep. 2016 14:02 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für swcad
Hallo Olli Hier mal eine Idee --> Ich habe dabei versucht deine Teile so gut es geht zu benutzen. Die Spindel ist TR14x2, bietet mir der Inventor an. Hub etwa 23mm Das ganze ist natürlich noch nicht fertig. Soll nur eine Anregung sein. Etwas rechnen wirst du noch müssen. Falls es dir überhaupt zusagt. Gruß Peter ------------------ MR2OC Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
swcad Mitglied konstrukteur
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erstellt am: 29. Sep. 2016 14:14 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
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