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Autor Thema:  Gewinde in definierter Position schneiden (3133 / mal gelesen)
Liebing366
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erstellt am: 01. Feb. 2016 16:45    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities


Steckerpositionierung.JPG

 
Hallo zusammen,

wir möchten einen Flanschstecker so anschrauben, dass beim Eindrehen die "rote Nase" (siehe Abbildung) in dieser Position festgezogen ist. Hier können wir mit +/- 20° arbeiten.

Lässt sich ein Gewinde maschinell vom Anschnitt her so fertigen, dass der Stecker immer in der gewünschten Position festgezogen werden kann?

Und wenn ja, wie wird das auf der Zeichnung definiert?

Besten Dank im Voraus... 

------------------
Gruß
Sascha

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ulrix
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Maschinenbauingenieur


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erstellt am: 01. Feb. 2016 18:38    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Liebing366 10 Unities + Antwort hilfreich

Wenn Du das Innengewinde nicht mit einem Gewindebohrer schneidest sondern fräsen lässt (auf einer CNC-Maschine, die das kann), sollte eine definierte Winkellage des Gewindeanfangs und -endes (also des ganzen Gewindes) kein Problem sein.
Ob es eine Methode gibt, dies auf der Zeichnung darzustellen ? Keine Ahnung, ist nach meiner Erfahrung auch erstmal irrelevant. Das einzige was in solchen exotischen Fällen zum Erfolg führt, ist mit dem Fertiger zu sprechen, persönlich oder auch am Telefon. Wenn man sich dann einig geworden ist, kann man es ja schriftlich auf der Zeichnung fixieren, in einer Form, die von allen Beteiligten verstanden wird.

Bist Du sicher, dass das Außengewinde immer die gleiche Ausrichtung zum Stecker hat? (Gegossenes Gewinde?)

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Torsten Niemeier
Ehrenmitglied V.I.P. h.c.
Maschinenbau Ingenieur



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Beiträge: 3617
Registriert: 21.06.2001

"ZUSE I.36", 8 BIT, 32 Lämpchen, Service-Ölkännchen "ESSO-Super", Software: AO auf Kuhlmann-Parallelogramm-Plattform
** CSWP 04/2011 **
** CSWE 08/2011 **

erstellt am: 01. Feb. 2016 18:53    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Liebing366 10 Unities + Antwort hilfreich

Moin.

Ich gehe mal davon aus, dass das so'n Ding ist.

http://b2b.harting.com/ebusiness/de/m12-flanschstecker-mit-litze5polb-kod/21033391301

Und ich hätte da Zweifel, ob die Gewindelage konstant ist.

Ich weiß jetzt ehrlich gesagt nicht, wie das Ding angezogen wird.
Wenn es grundsätzlich auf Block gezogen wird, könnte man evtl. einen Satz 16er Passscheiben mit in die Stückliste schreiben, um die gewünschte Winkellage zu erhalten.
Vorausgesetzt, die resultierende Höhe ist egal.
Aber da es auf die Winkellage ankommt, gehe ich mal davon aus, dass da ein Winkelstecker drauf soll.

Gruß, Torsten

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N.Lesch
Ehrenmitglied V.I.P. h.c.
Dipl. Ing.


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Beiträge: 5122
Registriert: 05.12.2005

WF 4

erstellt am: 01. Feb. 2016 19:15    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Liebing366 10 Unities + Antwort hilfreich

Wenn der Stecker mit einem Formwerkzeug hergestellt ist, ist das Gewinde immer in der gleichen Winkellage.

Wenn Du das Gewinde unbedingt von Hand schneiden willst, kannst Du mit dem gleichen Bohrer eine Leitmutter bauen und die davor spannen.
Die Leitmutter führt den Gewindebohrer und der Startpunkt ist dann
auch immer an der gleichen Stelle.

------------------
Klaus

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ThoMay
Ehrenmitglied V.I.P. h.c.
Konstrukteur



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Beiträge: 5247
Registriert: 15.04.2007

SWX 2019
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erstellt am: 01. Feb. 2016 19:39    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Liebing366 10 Unities + Antwort hilfreich

Hallo und einen guten Start in den Tag Sascha.

Must du unbedingt ein Gewinde im Gehäuse haben?
Kannst du nicht mit der Gegenmutter und Kleber auf Position arbeiten?
Den Stecker durch Bohrung Gegenmutter mit Kleber versehen.
Anziehen und in Position fixieren.

Gruß
ThoMay

------------------
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Leo Laimer
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Beiträge: 26068
Registriert: 24.11.2002

IV bis 2019

erstellt am: 01. Feb. 2016 22:11    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Liebing366 10 Unities + Antwort hilfreich

Es wäre äusserst ungewöhnlich ein Bauteil so direkt zu verschrauben.
Sowas macht man stets mit Mutter(n), und dafür hat das Bauteil auch eine/zwei Flachstelle(n), um die Lage fixieren zu können.

------------------
mfg - Leo

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Fyodor
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Intel Core i9-9980HK
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NVISIA Quadro RTX4000
Windows 10 Enterprise<P>SolidWorks 2019 SP3.0

erstellt am: 02. Feb. 2016 07:00    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Liebing366 10 Unities + Antwort hilfreich

Allein schon, um das Verdrillen der Kabel zu vermeiden...

------------------
Cheers,
    Jochen

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Liebing366
Mitglied
Konstrukteur

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Beiträge: 8
Registriert: 26.11.2015

erstellt am: 02. Feb. 2016 07:27    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities

Guten Morgen und Danke für die Antworten an alle...

Vier Ansätze:
1. Gewinde fräsen
2. Passscheibe unterlegen
3. Mit Leitmutter arbeiten
4. Mit Kontermutter arbeiten

1. Halte ich aufgrund der Bauteilgeometrie für nicht praktikabel. Unser Fertiger kann das auch nicht umsetzen.

2. Passscheibe ist ein gängiges Mittel, leider müsste man sie zwischen Flansch des Steckers und des O-Rings setzen, um weiterhin dicht zu sein. Also O-Ring runter, Passscheibe drüber, O-Ring wieder drauf. Sieht bestimmt etwas seltsam aus und die Dichtigkeit möchte ich gar nicht erst bewerten.

3. Das Vorspannen einer Leitmutter spricht mich am meisten an! Damit kann ich sicherstellen, dass der Bohrer in definierter Position eintaucht. Ich schätze mit diesem Hilfswerkzeug können die meisten Fertiger auch noch zusätzlich arbeiten.

4. Mit Kontermutter arbeiten geht leider nicht.

@ Torsten: Das ist der Stecker! Der erste Gewindegang beginnt immer an der gleichen Winkelposition gemessen von der Nase und es folgt ein Winkelstecker!

@Fyodor: Das Verdrillen der Kabel muss tatsächlich stets beachtet werden. Wir drillen die in entgegengesetzer Richtung immer vor.

Besten Dank für eure Impulse!!!!!!! 

------------------
Gruß
Sascha

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