| |
| Uversa präsentiert: EVO-MV und ELO-MH: Neue Lösungen für effiziente Montage und Befestigung, eine Pressemitteilung
|
Autor
|
Thema: Freistich nach DIN 509 auf ebener Fläche (10171 mal gelesen)
|
Marco Gödde Mitglied Konstrukteur
Beiträge: 421 Registriert: 04.12.2008 Dell Precision Tower 7810 Windows 10 64bit Intel Xeon E5-2637 v3 @ 3,5GHz 16GB RAM Nvidia Quadro K1200 Inventor Professional 2017 Vault Professional 2017
|
erstellt am: 23. Jun. 2015 08:15 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Hallo zusammen, ich befürchte, das der Betreff nicht aussagekräftig genug ist. Mit stellt sich gerade folgende Frage: Kann ich an einem Werkstück auf einer geraden Fläche (kein Zylinder), einen Freistich nach DIN 509 anbringen? Ist das überhaupt herstellbar? Normaler Weise werden Freistiche nach DIN 509 mittels Drehen an zylindrischen Flächen gefertigt. Geht dies eventuell auch durch Fräsen? Danke. Beste Grüße Marco PS: Ich hoffen, ich bin mit dieser Frage im richtigen Forum. Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
MABI Ehrenmitglied Leuchtenbauer
Beiträge: 1978 Registriert: 18.12.2003
|
erstellt am: 23. Jun. 2015 09:09 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Marco Gödde
Hallo Marco, einen Freistich kann man nur an einem rotationssymmetrischen Teil ausführen. Eine Nut kannst du natürlich in fast jeder beliebigen Form auf einer Fläche fräsen. Mit einem entsprechenden Formfräser kannst du auch eine Nut in Anlehnung an die DIN 509 erzeugen. Ob das sinnvoll ist? Für was man das benötigt? Wenn die Stückzahl es erlaubt kann man sich auch Formfräser herstellen lassen. ------------------ Gruß Matthias bald bin ich groß Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
Ralf Tide Ehrenmitglied V.I.P. h.c. -
Beiträge: 4999 Registriert: 06.08.2001 .-)
|
erstellt am: 23. Jun. 2015 09:15 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Marco Gödde
Hallo Marco, mit einem entsprechenden Formfräser geht auch das. Aber nur die Form E. Form F, G und H lassen sich mit einem rotierenden Werkzeug nicht herstellen. Hier wäre aber -je nach Geometrie die erzeugt werden soll- vielleicht das Fertigungsverfahren "Stoßen" in Betracht. Oder man benutzt zwei Werkzeuge... Die Anwendung würde mich schon mal interessieren Bis demnäx, Ralf ------------------
Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
Andy-UP Moderator Projektingenieur
Beiträge: 2567 Registriert: 27.10.2003 AIP2022 Win 10 pro
|
erstellt am: 23. Jun. 2015 09:28 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Marco Gödde
Naja, wenn man die Rotationsachse des Fräsers zur Ebene anstellen kann, sollte man auch die Formen F, G, H herstellen können. Immer vorausgesetzt, der Formfräser bildet die genaue Kontur der Nut. Grüessli Andreas Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
ThomasZwatz Ehrenmitglied V.I.P. h.c. cadadmin
Beiträge: 5433 Registriert: 19.05.2000
|
erstellt am: 23. Jun. 2015 10:00 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Marco Gödde
|
Marco Gödde Mitglied Konstrukteur
Beiträge: 421 Registriert: 04.12.2008 Dell Precision Tower 7810 Windows 10 64bit Intel Xeon E5-2637 v3 @ 3,5GHz 16GB RAM Nvidia Quadro K1200 Inventor Professional 2017 Vault Professional 2017
|
erstellt am: 23. Jun. 2015 10:03 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Erstmal Danke für eure Antworten. Was ich euren Aussagen bisher entnehme, ist, dass es zwar technisch machbar ist, aber teuer und somit unwirtschaftlich. Zumal wir hier nicht von riesigen Stückzahlen sprechen, sondern lediglich von ein paar Hundert. Der Anwendungsfall ist eigentlich nichts ungewöhnliches. Ich habe eine abgesetze Welle, die formschlüssig in ein entsprechendes Gegenstück gesteckt wird. Nur das die Enden der Welle und die Gegenstücke eben nicht Rund sind, sondern Eckig sind. Ich benötige also eine Freimachung an dem Übergang der planen Flächen des Rechtecks zur Welle. Aber ein Bild sagt ja mehr als tausend Worte. Ich werde das also so machen (siehe Anhang). Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
MABI Ehrenmitglied Leuchtenbauer
Beiträge: 1978 Registriert: 18.12.2003
|
erstellt am: 23. Jun. 2015 10:49 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Marco Gödde
|
alex Mitglied Produktentwicklung / Produktmanagement / Dipl.-Ing. (FH)
Beiträge: 789 Registriert: 25.07.2000 ME10 8.70G I-deas 12 NX NX 6 / NX 7.5 mit Teamcenter 8 Inventor 10/2010/2011/ 2013/2014/2015/2019 ProE Wildfire 3 SolidWorks 2019/2021
|
erstellt am: 24. Jun. 2015 16:21 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Marco Gödde
|
MABI Ehrenmitglied Leuchtenbauer
Beiträge: 1978 Registriert: 18.12.2003
|
erstellt am: 24. Jun. 2015 17:38 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Marco Gödde
Hallo Alex, sehe ich auch so. Aber es gibt ja unterschiedlichste Anwendungsfälle. Deshalb sollte man prüfen, ob die einfache und preiswerte Version nicht auch reicht. ------------------ Gruß Matthias bald bin ich groß Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
Charly Setter Ehrenmitglied V.I.P. h.c.
Beiträge: 11980 Registriert: 28.05.2002
|
erstellt am: 24. Jun. 2015 19:18 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Marco Gödde
Zitat: Original erstellt von MABI: Hallo Alex,sehe ich auch so. Aber es gibt ja unterschiedlichste Anwendungsfälle. Deshalb sollte man prüfen, ob die einfache und preiswerte Version nicht auch reicht.
IMHO besser (zu fertigen): kleiner Radius am Vierkant der Welle, etwas größere Fase am Vierkant der Hülse. ------------------ Der vernünftige Mensch paßt sich der Welt an; der unvernünftige besteht auf dem Versuch, die Welt sich anzupassen. Deshalb hängt aller Fortschritt vom unvernünftigen Menschen ab. (George Bernard Shaw) Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
ThoMay Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Konstrukteur
Beiträge: 5260 Registriert: 15.04.2007 SWX 2019 Windows 10 x64
|
erstellt am: 24. Jun. 2015 20:23 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Marco Gödde
|
Marco Gödde Mitglied Konstrukteur
Beiträge: 421 Registriert: 04.12.2008
|
erstellt am: 25. Jun. 2015 07:56 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
@Alex, MABI, Charly: Genau das ist leider nicht möglich. Das Gegenstück zu meinem Zapfen existiert bereits, besitzt keine Fase oder Radius an den betroffenen Kanten und kann, bzw. darf nicht dahingehend geändert werden. @ThoMay: danke für Deinen Vorschlag. Allerdings habe ich bei genauerer Betrachtung Zweifel an dieser Lösung. Da der Vierkant der Welle fest eingespannt ist und auf dem Rest der Welle eine nicht gerade kleine Last einwirkt, habe ich Bedenken hinsichtlich der Kraftverläufe im Bauteil und befürchte, mit einer Schwalbenschwanznut eine ungewünschte Sollbruchstelle schaffe. Gruß Marco Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
alex Mitglied Produktentwicklung / Produktmanagement / Dipl.-Ing. (FH)
Beiträge: 789 Registriert: 25.07.2000 ME10 8.70G I-deas 12 NX NX 6 / NX 7.5 mit Teamcenter 8 Inventor 10/2010/2011/ 2013/2014/2015/2019 ProE Wildfire 3 SolidWorks 2019/2021
|
erstellt am: 25. Jun. 2015 09:14 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Marco Gödde
Hallo Marco, dann sprich mit deinem Lieferanten für die Welle/ Achse wie scharfkantig er die Ecke ausführen kann. Der Eckenradius kann mninimal ausgeführt werden so daß ein Freistich sicherlich nicht erforderlich ist. Einfach die Fläche dementsprechend z.B. 1-2 Zehntel zurücksetzen. Für deine Anwendung spielt es sicherlich auch keine Rolle ob das Teil an der Fläche oder im Grund am sehr kleinen Radius anliegt. Wir haben bei uns ähnliche Teile und handhaben das so. Gruß Alex
Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
Marco Gödde Mitglied Konstrukteur
Beiträge: 421 Registriert: 04.12.2008
|
erstellt am: 25. Jun. 2015 09:35 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
|
Rill Mitglied
Beiträge: 169 Registriert: 11.05.2006
|
erstellt am: 25. Jun. 2015 11:43 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Marco Gödde
Servus, und wenn Du statt einem Schwalbenschwanz- einen schmalen T-Nuten- oder Schlitzfräser nimmst? Und die Nut so wie gezeichnet (aber möglichst flach) in die Anlagefläche und nicht in den Vierkant einfräsen. ------------------ You call yourself a "wizzard" and you can't even spell??? Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
MABI Ehrenmitglied Leuchtenbauer
Beiträge: 1978 Registriert: 18.12.2003 MegaCAD unfold 2021-Metall 3D (64) noch verfügbar mit Verzögerung unfold 2012-2015 (32) unfold 2016-19 (64) Adobe Acrobat-3D
|
erstellt am: 25. Jun. 2015 12:13 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Marco Gödde
|