---

Hallo Kollegen

folgendes problem:

Wir haben in einem Bauteil das einen O-ring eines Motors umlenken soll eine 8mm Welle in ganz normale Rillenkugellager mit Bund gelagert.
Nach Auslieferung der 30 Stück wurde uns mitgeteilt das die Drehzahl des O-ringes so hoch ist das unsere Welle sich mit ca. 50 000 U/min dreht.
Die logische Folge ist das alle Lager zerstört sind.
Ich bin auf der Suche nach alternativen lagerungen nur auf Spindelkugellager gestossen die aber:
1: viel zu teuer sind (2 Lager kosten schon mehr als mein ganzes Bauteil)
2: Die Lager müssten so exakt eingebaut werden das ich mein ganzes Bauteil neu machen müsste.

Hat jemand alternative Ideen???

Hat jemand eine Ahnung ob es möglich währe eine Kunststoffbuchse auf der Welle(die würden wir dann fest stehen lassen) drehbar zu lagern die die Drehzahl aushält!!

Danke

------------------
Danke Peter!!

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

---

SKF bietet sogenannte Hybridkugellager an, die bezogen auf Deine Baugröße in der Standardausführung bereits Grenzdrehzahlen von 63000/min aufweisen. Bessere Ausführungen werden ebenfalls angeboten. Vergleichbare andere Lagerhersteller werden Ähnliches anbieten können. Hohe Drehzahlen lassen sich auch in Luft lagern, nur hab ich da überhaupt keine Ahnung von.

------------------
Seit Pro/E Version 1 dabei, auwei...

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

---

Hallo Peter,
in meinem alten SKF-Katalog sind für das Rillenkugellager 608 Bezugsdrehzahlen von 36000/min für Fettschmierung und 43000/min für Ölbadschmierung genannt.
Im Kapitel "Drehzahlen" sind einige Maßnahmen genannt, die den Betrieb auch oberhalb der Bezugsdrehzahl ermöglichen:
- Schmierung mit geringen, genau dosierten Schmiermittelmengen, z. B. Öl-Luft-Schmierung
- bessere Kühlung, z. B. Ölkühler, Kühlrippen, aktive Luftkühlung.

Im Kapitel "Bestimmung der Lagergröße" wird darauf hingewiesen, dass insbesondere bei hohen Drehzahlen oder hohen (Winkel-)Beschleunigungen eine bestimmte "Mindestbelastung" sehr wichtig ist.

Zitat:

---

Original erstellt von peter2308:
ganz normale Rillenkugellager mit Bund

---

Wo sitzt an einem ganz normalen Rillenkugellager ein Bund?

Ulrich

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

---

Hallo Zusammen,
mal noch ein paar Gedanken zum genannten Thema.
Bei solchen hohen Drehzahlen setzt man in der Regel elastisch vorgespannte Kugellager ein. Das können Rillenkugel, Schrägkugellager oder sogenannte Spindellager sein. Die Lagervorspannung wird so gewählt, das eine ausreichende Belastung des Lagers vorliegt, so das Schlupf vermieden wird. Wird dies nicht beachtet und es tritt Schlupf auf, so verabschieden sich die Lager relativ schnell.
Keramik-Hybridlager haben höhere Drehzahlkennwerte, so das man diese z.B. noch mit Fettschmierung ausführen kann, wo übliche Lager mit Stahlkugeln schon eine Ölschmierung benötigen.
Weiterhin ist bei hohen Drehzahlen auch die Rotordynamik zu berücksichtigen, d.h. biege- und ggf. torsionsktritische Drehzahlen (bzw. Eigenfrequenzen) der Welle zu berechnen. Wenn die Betriebsdrehzahl zu nah an der biegekritischen Drehzahl liegt, geben die Lager auch recht schnell auf (im Extremfall gibts einen Wellenbruch).
Auswuchten der Welle ist auch ein Thema. Ist die Auswuchtgüte zu schlecht, treten zu hohe Restunwuchtkräfte auf, die die Lager überbeanspruchen und zum vorzeitigen Lagerausfall führen.
Luftlager ist ein recht spezielles Thema. Wenn man mit Wälzlagern nicht mehr weiter kommt, kann man darüber nachdenken. Die erforderlichen Genauigkeiten liegen ähnlich wie bei den Spindellagern. Zu beachten sei dabei aber, das es für solche Lagerungen nichts "von der Stange" gibt.
Prinzipiell würde ich für den hier vorliegenden Fall wie folgt vorgehen:
- Lagerkräfte ermitteln und prüfen, ob Mindestbelastung der Lager gewährleistet.
- Falls Mindestbelastung nicht gewährleistet, mit Lagerhersteller oder Händler in Verbindung setzen und Lagervorspannung empfehlen lassen.
- Falls Mindestbelastung vorhanden, Auswuchtgüte prüfen, ob dadurch nicht zu hohe Restunwuchtkräfte auf die Lager wirken. ggf. Auswuchtzustand verbessern, falls möglich
- Welle auf Eigenfrequenz prüfen, d.h. in erster Linie biegekritische Drehzahlen berechnen.
- Falls Betriebsdrehzahl zu nah an der ersten biegekritschen Drehzahl, Welle optimieren (Lagerabstand, Massenverteilung auf Welle).

Vielleicht helfen die paar Gedanken bei der Problemanalyse etwas weiter.

Herzlichen Gruss,
Gunther

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP