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 | Regionalmesse Schraubtec hält in Landshut, eine Pressemitteilung
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Autor
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Thema: Ist 1.2312 (gut) schweißbar? (12703 mal gelesen)
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Kraxelhuber
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erstellt am: 06. Feb. 2008 15:30  <-- editieren / zitieren -->   Unities abgeben:          
Mahlzeit! Das Thema sagt es eigentlich schon. Habt ihr schon Erfahrungen mit diesem Werkstoff gemacht? ------------------
Gruß Dirk Im großen Garten der Geometrie kann sich jeder nach seinem Geschmack einen Strauß pflücken.
(David Hilbert) Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
frank08
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erstellt am: 06. Feb. 2008 17:49 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Kraxelhuber 
Zitat:
Original erstellt von Kraxelhuber:
Mahlzeit!
Das Thema sagt es eigentlich schon.
Habt ihr schon Erfahrungen mit diesem Werkstoff gemacht?
Erfahrungen: nein Aber bei solchen Fragen hilft auch mal googeln...  Die Suche nach "Schweißbarkeit 1.2312" hat 140 Treffer gebracht, einer hängt an. ------------------
Gruß Frank Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
N.Lesch
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erstellt am: 06. Feb. 2008 18:27 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Kraxelhuber
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Kraxelhuber
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erstellt am: 07. Feb. 2008 09:45 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Danke schonmal für eure Antworten! Klaus, es geht um die Materialauswahl für Knethaken eines Mischers der eine glashaltige Kunststoffrohmasse vermengt.
Fertigungstechnisch wird erst eine Welle gedreht an der die Knethaken verschweißt werden. Anschliessend wird spannungsarmgeglüht vorpoliert und danach soll das Teil wie du schon meintest gasnitriert werden. Das soll die Oberflächenhärte nach oben treiben und die Händelbarkeit im Umgang mit dem Mischer wird zudem noch positiv beeinflusst weil sich dieser z.B. bei einem Chargenwechsel besser reinigen lässt.
Hast du vielleicht Kenntnisse die mir hier helfen könnten was die Materialauswahl angeht?
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Gruß Dirk Im großen Garten der Geometrie kann sich jeder nach seinem Geschmack einen Strauß pflücken.
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N.Lesch
Ehrenmitglied V.I.P. h.c.
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erstellt am: 07. Feb. 2008 11:45 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Kraxelhuber
Hallo Dirk, ein ähnliches Thema hatten wir schon mal: http://ww3.cad.de/foren/ubb/Forum201/HTML/000238.shtml#000009 Wenn Dein Mischer nicht gerade im Dauerbetrieb läuft sollte das die einfachste Lösung sein. Ich bin aber auch nicht der absolute Beschichtungsexperte.
Aufpassen mußt Du, daß der 1.2312 nur spannungsarm und nicht spannungsfrei geglüht wird, sonst ist es kein 1.2312 mehr. Die Tenifer Schicht ist üblicherweise 0.2 mm dick mit einer 0.1 mm Verbindungsschicht. Die Härte beträgt ca. 700 HV.
( Stammt von Hasco )
Die TiN Beschichtung ( sieht aus wie vergoldet ) läßt sich ganz einfach erneuern, wenn sie verbraucht ist.
Aber dafür würde ich dann 1.2343 51 HRC nehmen.
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Klaus Solid Edge V 18 SP6 Acad LT 2000 Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
opa2
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erstellt am: 07. Feb. 2008 18:07 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Kraxelhuber
Hallo Klaus, deine Empfehlung für 1.2343 kann ich nur unterstützen. Aber die Schweißbarkeit von 1.2312 oder auch 1.2311 ist auch nach dem Nitrieren
kein Problem, wenn ein Fachmann das mittels Laserschweißen macht. In letzter Zeit habe ich mehrere Formen für EPDM-Teile gemacht die aus massiven Platten (300x500) hergestellt wurden. Nach dem Nitrieren und der Nullserie kamen immer wieder Änderungen. Da wurde mit Laser aufgetragen und die geänderte Kontur neu eingearbeitet, ohne Probleme. ------------------
---> Gruß opa2 Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
opa2
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erstellt am: 07. Feb. 2008 20:04 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Kraxelhuber
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N.Lesch
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erstellt am: 07. Feb. 2008 21:35 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Kraxelhuber
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