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IMG_7768.jpg

Hallo Forum,

ich habe hier ein Lüfterrad aus einem alten Traktor eines Kollegen liegen, das es als Ersatzteil wohl nicht mehr gibt. Ich versuche nun das Teil nach zu zeichnen, so daß ein Blechner Ersatz herstellen kann. Die Abmessungen müssen nicht perfekt sein, in der Einbausituation ist einiges an Luft drum herum frei.

Mein Problem ist nun, daß die Befestigungslaschen für die Flügel einerseits der Länge nach V-förmig gebogen (oder gerollt, nicht ganz klar), andererseits aber relativ zur Nabe verdreht sind. Am Übergang ist also mehrachsig (nicht abwickelbar) verformt. Wir müssen die Geometrie nicht exakt treffen, aber es sollten schon die alten Flügel dran passen.

Was ich bisher geschafft habe war die Nabe (simpel), sowie die Lasche für den Flügel. Aber den Übergang bekomme ich nicht hin. Ich habe es mit Flächen versucht, aber da stehe ich wie der Ochs vorm Berg, damit kenne ich mich gar nicht aus.

Hat jemand eine Idee, wie ich das halbwegs gutaussehend hin bekommen kann?

Gefertigt wird das ganze dann relativ simpel. Das Teil wird ausgelasert, und die Lasche in einer simplen Preßform im Schraubstock gebogen, und anschließend relativ zur Nabe verdreht. Größte Präzision ist hier nicht erforderlich.

Ich könnte das Teil auch vereinfacht und abwickelbar erstellen, dann sieht es aber nicht mehr aus wie das Original. Und da sind manche private Liebhaber von diesen Dingen doch etwas eigen.

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Cheers,
    Jochen

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Propeller_2023_09_12.SLDPRT Propeller_2023_09_12_1.SLDPRT

  Hi,

die Nabe würde ich ew. so probieren und die Schufel dann ähnlich...

G.    thomas

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[Diese Nachricht wurde von myca am 12. Sep. 2023 editiert.]

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Das sieht schon ganz gut aus, danke! Mit freiformbiegen kam ich nicht klar, ich hatte das vorher noch nie benutzt.

Die Laschen sind jetzt schonmal gedreht, aber in sich noch gerade. Am echten Teil sind sie aber längs eingerollt bzw. geknickt.

Mir fällt gerade noch der ausgeformte Aufsatz (wer macht eigentlich diese Übersetzungen?!?!) ein. Wenn ich Nabe und Lasche getrennt modelliere, müßte ich die beiden Teile doch damit verbinden können, oder? Das werde ich mal ausprobieren. Ich war die ganze Zeit im Blech, gedanklich, aber mit dem Sweeping könnte es auch gehen.

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Cheers,
    Jochen

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Hi, 

Zitat:

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Original erstellt von Fyodor:

Gefertigt wird das ganze dann relativ simpel. Das Teil wird ausgelasert, und die Lasche in einer simplen Preßform im Schraubstock gebogen, und anschließend relativ zur Nabe verdreht. Größte Präzision ist hier nicht erforderlich.

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ausgeläsert, ja also Blech. Dann muss man von dem "Laserzuschnitt" (flach) anfangen und dann verformen. Sprich basteln, bis das Ergebniss passt.

G.  thomas

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Propeller_LC.pdf 2023-09-16_Propeller.zip

Hallo Jochen,
wenn die Abwicklung nicht ganz genau sein muss und das Ding "halbwegs gutaussehend" sein soll, würde ich es evtl. über zwei steuernde Skizzen in der Baugruppe machen. Siehe Anhang. Davon kann man sich dann bei Bedarf eine annähernde Abwicklung herleiten.

Gruß Lenz

Das Beispiel ist in SW2022.

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Oh - ich hab demnächst eine ähnliche Aufgabe.

Freiformbiegen kennt mein 20016er noch nicht, kam das später oder wo ist das versteckt?

Gruss,
Dirk

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