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| Gut zu wissen: Hilfreiche Tipps und Tricks aus der Praxis prägnant, und auf den Punkt gebracht für SOLIDWORKS |
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| 3DEXPERIENCE Conference 2024 | München, eine Veranstaltung am 17.10.2024
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Autor
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Thema: Konus mit Radius als Abwickelbares Blechteil (3885 mal gelesen)
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SwRnBike Mitglied
Beiträge: 12 Registriert: 04.08.2019 Solidworks 2016+2018
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erstellt am: 04. Aug. 2019 09:43 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Als erstes möchte ich mich kurz vorstellen. Mein Name ist Uwe und ich habe einen kleinen Apparatebau der vorrangig Behälter und Container aus Edelstahl und Aluminium für die Lebensmittel und Kunststoff Industrie fertigt. Ich bin 56 Jahre alt und lebe aktuell überwiegend in Polen wo ich einen 2ten Standort gegründet habe. Nun bin ich immer öfter gezwungen auch selber ein paar Problemchen zu lösen. Ich habe mir schon öfter hier in Forum super Tips "abgelesen", es gibt ja wirklich einige Vollprofis hier :-) Nun stehe ich aber wieder vor einem Problem , zu dem ich hier leider nichts finden konnte. In letzter Zeit wird immer häufiger verlangt dass unsere Konen mit einem Radius versehen werden müssen und dann noch ca 20mm gerade weiterlaufen. Das hat den Sinn des besseren Materialflusses und vor allem der besseren Reinigbarkeit. Ich habe eine Datei angehängt bei der Ihr sehen könnt wie das Bauteil am Ende aussehen soll. Wir müssen zuerst den abgewickelten Konus lasern, walzen und verschweißen. Danach wird mit einem hydraulischen Umformer der Radius über mehrere Umläufe angebracht. Ich bekomme es aber leider nicht abgewickelt, funktioniert das überhaupt? Wenn mir da jemand den Lösungsansatz bieten kann wäre ich sehr dankbar. Grüße aus Zielona Gora Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
Heiko Soehnholz Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Dipl.-Ing. (FH) Maschinenbau
Beiträge: 5499 Registriert: 03.07.2002 SOLIDWORKS 2001 - 2024SP3.1 Elite AE Award 2023 SOLIDWORKS Premium, Simu, Flow, Plastics, Composer, MBD, Inspection, PDMP, Visualize, TopsWorks, DPS Tools, JobBox, MacroSheet, etc. Passungstabelle von Heinz WIN10x64 22H2 | HP ZBook 17 Fury G8
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erstellt am: 04. Aug. 2019 10:44 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für SwRnBike
Hallo, und herzlich willkommen hier im SWX Forum! Eine sehr ähnliche Aufgabenstellung wurde gerade erst vor meinem Urlaub in dem internationalen SWX Forum thematisiert. https://forum.solidworks.com/thread/233533 Dabei stellte sich folgendes heraus: Das Blechteil lässt sich zwar abwicklungsfähig mit dem Feature "Ausgetragener Flansch" modellieren, jedoch weicht diese Abwicklung stark von den Ergebnissen anderer Programme ab. Mein Lösungsansatz war dann - nicht schön, aber simpel - das benötigte Material einfach in den Konus zu integrieren, damit die Abwicklung stimmt. Um dann auf "Ausgetragener Flansch" verzichten zu können. Ich hänge dir mal einen Screenshot an, da ich hier nur eine neuere SWX Version habe. ------------------ Einen schönen Gruß von Heiko • www.dps-software.de • www.iknow-solidworks.de • www.youtube.de/dpssoftwaregmbh • Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
SwRnBike Mitglied
Beiträge: 12 Registriert: 04.08.2019 Solidworks 2016+2018
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erstellt am: 04. Aug. 2019 10:58 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Hallo Heiko, ich habe mir das fast schon so gedacht, da ich wirklich einiges versucht habe das zu recherchieren. Ok, dann werde ich das so machen. Trotzdem vielen Dank für deine schnelle Antworten, du bist übrigens einer der "Profis" die ich oben angesprochen habe. Schönen Sonntag noch Edit: Ich denke ich muss das Maß das ich dann hinzurechne von der neutralen Faser abnehmen, sind hir zwar knapp weniger als 1mm Unterschied, aber es ist immer ärgerlich wenn man beim heften des Konus auf den Schuss dann wieder anfangen muss Hefter aufzutrennen und Material"verstecken" muß. Würdest du mir da Recht geben? Ich habe mir auch den von dier zugefügten Link angesehen, und ja, das ist genau meine Problemstellung auch. Ich denke mal der Kollege arbeitet im gleichen Gewerbe [Diese Nachricht wurde von SwRnBike am 04. Aug. 2019 editiert.]
[Diese Nachricht wurde von SwRnBike am 04. Aug. 2019 editiert.] Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
Christian_W Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Konstrukteur (Dipl-Ing)
Beiträge: 3256 Registriert: 04.04.2001 CSWP 12/2015<P>SWX2021sp5 Win10/11 (SWX2016, SWX2012) proAlpha6.2e00/calinkV9 (Tactonworks) (Medusa7, NesCAD2010, solidEdge19)
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erstellt am: 04. Aug. 2019 12:24 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für SwRnBike
Zitat: ... von der neutralen Faser abnehmen, sind hier zwar knapp weniger als 1mm Unterschied, aber es ist immer ärgerlich wenn man beim heften des Konus auf den Schuss dann wieder anfangen muss Hefter aufzutrennen und Material"verstecken" muß. Würdest du mir da Recht geben?
Hallo, erste Vermutung - ich würd es auch von der neutralen Faser abnehmen. Frage ist, wie es sich beim Umformen verhält ... Hast du dabei eine Chance, solange umzuformen, bis der Durchmesser stimmt? (Umfang messen) BTW ich würd es über "gleiche Länge" verknüpfen, nicht das gesteuerte Maß abgreifen und in ein steuerndes rein. gibt dann immer den Hinweis auf potenzielle Zirkelreferenzen in den Gleichungen... Gruß, Christian Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
SwRnBike Mitglied
Beiträge: 12 Registriert: 04.08.2019 Solidworks 2016+2018
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erstellt am: 04. Aug. 2019 12:36 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Zitat: Original erstellt von Christian_W:
Hallo, erste Vermutung - ich würd es auch von der neutralen Faser abnehmen. Frage ist, wie es sich beim Umformen verhält ... Hast du dabei eine Chance, solange umzuformen, bis der Durchmesser stimmt? (Umfang messen) BTW ich würd es über "gleiche Länge" verknüpfen, nicht das gesteuerte Maß abgreifen und in ein steuerndes rein. gibt dann immer den Hinweis auf potenzielle Zirkelreferenzen in den Gleichungen... Gruß, Christian
Hallo Christian, ja beim Umformen haben wir die Möglichkeit das dann zu "kontrolliern" wir messen dann immer den Umfang am Umgeformten Blech und müssen dann ggf. noch "eine Runde drehen" Es kann also eine gewisse Ungenauigkeit ausgeglichen werden, allerdings geht das auf Kosten des Winkels des geraden Teils (hier 20mm) das nicht vertikal steht. Danke für den Hinweis mit der Verknüpfung Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
Heiko Soehnholz Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Dipl.-Ing. (FH) Maschinenbau
Beiträge: 5499 Registriert: 03.07.2002 SOLIDWORKS 2001 - 2024SP3.1 Elite AE Award 2023 SOLIDWORKS Premium, Simu, Flow, Plastics, Composer, MBD, Inspection, PDMP, Visualize, TopsWorks, DPS Tools, JobBox, MacroSheet, etc. Passungstabelle von Heinz WIN10x64 22H2 | HP ZBook 17 Fury G8
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erstellt am: 04. Aug. 2019 13:14 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für SwRnBike
Zitat:
Edit: Ich denke ich muss das Maß das ich dann hinzurechne von der neutralen Faser abnehmen, sind hir zwar knapp weniger als 1mm Unterschied, aber es ist immer ärgerlich wenn man beim heften des Konus auf den Schuss dann wieder anfangen muss Hefter aufzutrennen und Material"verstecken" muß. Würdest du mir da Recht geben?
Das sehe ich nicht so, hast du doch dein gesamtes Blechteil über die Kontur modelliert und damit definiert. Warum sollte es hier nun anders sein? Der k-Faktor berücksichtigt ja die Lage der neutralen Faser bei der Abwicklung. Ich habe einfach die Bogenlänge + Linienlänge genommen. Wenn man ein stabiles und immer wieder änderbares Modell haben möchte, dann ist natürlich der Hinweis mit der gleichen (Bogen)Länge richtig und gut. Den größten Knackpunkt sehe ich bei der Umformung dieses Anteils. Da stellt sich dann die Frage, ob überhaupt der k-Faktor des Blechteil passen wird. Die Umformung folgt ja anderen Gesetzen und wird ggf. anders berücksichtigt werden müssen. Aber das musst du selbst durch einen Test heraus finden... ------------------ Einen schönen Gruß von Heiko • www.dps-software.de • www.iknow-solidworks.de • www.youtube.de/dpssoftwaregmbh • Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
SwRnBike Mitglied
Beiträge: 12 Registriert: 04.08.2019 Solidworks 2016+2018
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erstellt am: 04. Aug. 2019 14:58 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Zitat: Original erstellt von Heiko Soehnholz:
Das sehe ich nicht so, hast du doch dein gesamtes Blechteil über die Kontur modelliert und damit definiert. Warum sollte es hier nun anders sein? Der k-Faktor berücksichtigt ja die Lage der neutralen Faser bei der Abwicklung. Ich habe einfach die Bogenlänge + Linienlänge genommen. Wenn man ein stabiles und immer wieder änderbares Modell haben möchte, dann ist natürlich der Hinweis mit der gleichen (Bogen)Länge richtig und gut. Den größten Knackpunkt sehe ich bei der Umformung dieses Anteils. Da stellt sich dann die Frage, ob überhaupt der k-Faktor des Blechteil passen wird. Die Umformung folgt ja anderen Gesetzen und wird ggf. anders berücksichtigt werden müssen. Aber das musst du selbst durch einen Test heraus finden...
Ich werde das in den nächsten Wochen testen und hier das Ergebnis posten. Danke erstmal Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
Christian_W Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Konstrukteur (Dipl-Ing)
Beiträge: 3256 Registriert: 04.04.2001 CSWP 12/2015<P>SWX2021sp5 Win10/11 (SWX2016, SWX2012) proAlpha6.2e00/calinkV9 (Tactonworks) (Medusa7, NesCAD2010, solidEdge19)
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erstellt am: 05. Aug. 2019 09:44 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für SwRnBike
Zitat: … allerdings geht das auf Kosten des Winkels des geraden Teils (hier 20mm) das nicht vertikal steht …
stört aber vermutlich weniger, als wenn da ein Absatz an der Schweißnaht ist … (1mm bei 60° Konus sind 0,5 auf Radius - bei 20mm Länge dann ca. 1,4° Schrägstellung statt vertikal.) und ab dem 2. weisst du, ob du anders schneiden musst, oder bei den 20mm die Toleranz anders einstellen kannst. Gruß, Christian Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
SwRnBike Mitglied
Beiträge: 12 Registriert: 04.08.2019 Solidworks 2016+2018
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erstellt am: 05. Aug. 2019 10:09 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Zitat: Original erstellt von Christian_W:
stört aber vermutlich weniger, als wenn da ein Absatz an der Schweißnaht ist … (1mm bei 60° Konus sind 0,5 auf Radius - bei 20mm Länge dann ca. 1,4° Schrägstellung statt vertikal.) und ab dem 2. weisst du, ob du anders schneiden musst, oder bei den 20mm die Toleranz anders einstellen kannst. Gruß, Christian
Absolut richtig, im Silobau kann man schon so einiges ausgleichen, da kommt es nicht auf das "Zehntel" an Schöne Arbeitswoche........ Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
Andi Spieler Mitglied Mechaniker
Beiträge: 1370 Registriert: 12.12.2002 SOLIDWORKS 2024SP3.1
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erstellt am: 05. Aug. 2019 10:32 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für SwRnBike
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SwRnBike Mitglied
Beiträge: 12 Registriert: 04.08.2019 Solidworks 2016+2018
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erstellt am: 05. Aug. 2019 11:49 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Zitat: Original erstellt von Andi Spieler: Hallo Blech-Freaks,check‘ ich da etwas nicht? So geht es doch mit der Option „Zylindrische/konische Körper“ Viele Grüße AndiS
wow, das wäre,bzw. ist natürlich Klasse. Passen jetzt hier auch die Abwicklungsmaße? Nicht das wie von Heiko anfangs erwähnt bzw. aus dem int. Forum zitierten Beitrag, es zwar funktioniert, die Ergebnisse aber weit weg der Realität waren. https://forum.solidworks.com/thread/233533
Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
Heiko Soehnholz Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Dipl.-Ing. (FH) Maschinenbau
Beiträge: 5499 Registriert: 03.07.2002 SOLIDWORKS 2001 - 2024SP3.1 Elite AE Award 2023 SOLIDWORKS Premium, Simu, Flow, Plastics, Composer, MBD, Inspection, PDMP, Visualize, TopsWorks, DPS Tools, JobBox, MacroSheet, etc. Passungstabelle von Heinz WIN10x64 22H2 | HP ZBook 17 Fury G8
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erstellt am: 05. Aug. 2019 13:03 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für SwRnBike
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ThoMay Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Konstrukteur
Beiträge: 5260 Registriert: 15.04.2007 SWX 2019 Windows 10 x64
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erstellt am: 05. Aug. 2019 14:26 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für SwRnBike
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cad manu Mitglied Technische Zeichnerin / Konstrukteurin
Beiträge: 799 Registriert: 01.09.2004
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erstellt am: 08. Aug. 2019 09:43 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für SwRnBike
Hallo liebe CAD-Gemeinde, hat jemals jemand von Euch so etwas per Hand am Zeichenbrett erarbeitet ? Wohl eher nicht, wenn ich die Antworten lese … … so funzt das mal überhaupt gar nicht. Um das zu verstehen hilft oft schon ein Papierscherenschnitt. Hilfe - wo sind die gelernten Zeichner - früher wären alle durch die Prüfung gerasselt Sorry - bin eigentlich echt sprachlos ------------------ Gruß cad manu Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
Bernfried Epting Mitglied Konstruktion
Beiträge: 386 Registriert: 06.11.2000 HP Z440 E5-1650v4 3,6Ghz 32Gb Ram Quatro M4000 SWX2020 3.0 Me10 10.0
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erstellt am: 08. Aug. 2019 11:15 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für SwRnBike
Zitat: Original erstellt von cad manu: Hallo liebe CAD-Gemeinde,hat jemals jemand von Euch so etwas per Hand am Zeichenbrett erarbeitet ? Wohl eher nicht, wenn ich die Antworten lese … … so funzt das mal überhaupt gar nicht. Um das zu verstehen hilft oft schon ein Papierscherenschnitt. Hilfe - wo sind die gelernten Zeichner - früher wären alle durch die Prüfung gerasselt Sorry - bin eigentlich echt sprachlos
Hallo Hier geht's auch nicht ums klassisches Abwickeln. SwRnBike schreib schon in seinem Eingangspost: Zitat: Original erstellt von SwRnBike: Wir müssen zuerst den abgewickelten Konus lasern, walzen und verschweißen. Danach wird mit einem hydraulischen Umformer der Radius über mehrere Umläufe angebracht.
d.h. der nicht abwickelbare Radius und der Zylindrische Rand wird durch Umformen erzeugt. Die Fragestellung ist wie muss die Abwicklung aussehen dass das benötigte Material für die Umformung da ist, nicht zu viel und nicht zu wenig. ------------------ Gruß Bernfried CSWP http://www.leipold.com Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
Bernfried Epting Mitglied Konstruktion
Beiträge: 386 Registriert: 06.11.2000
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erstellt am: 08. Aug. 2019 11:16 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für SwRnBike
Zitat: Original erstellt von cad manu: Hallo liebe CAD-Gemeinde,hat jemals jemand von Euch so etwas per Hand am Zeichenbrett erarbeitet ? Wohl eher nicht, wenn ich die Antworten lese … … so funzt das mal überhaupt gar nicht. Um das zu verstehen hilft oft schon ein Papierscherenschnitt. Hilfe - wo sind die gelernten Zeichner - früher wären alle durch die Prüfung gerasselt Sorry - bin eigentlich echt sprachlos
Hallo Hier geht's auch nicht ums klassisches Abwickeln. SwRnBike schreib schon in seinem Eingangspost: Zitat: Original erstellt von SwRnBike: Wir müssen zuerst den abgewickelten Konus lasern, walzen und verschweißen. Danach wird mit einem hydraulischen Umformer der Radius über mehrere Umläufe angebracht.
d.h. der nicht abwickelbare Radius und der Zylindrische Rand wird durch Umformen erzeugt. Die Fragestellung ist wie muss die Abwicklung aussehen dass das benötigte Material für die Umformung da ist, nicht zu viel und nicht zu wenig. ------------------ Gruß Bernfried CSWP http://www.leipold.com Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
Christian_W Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Konstrukteur (Dipl-Ing)
Beiträge: 3256 Registriert: 04.04.2001 CSWP 12/2015<P>SWX2021sp5 Win10/11 (SWX2016, SWX2012) proAlpha6.2e00/calinkV9 (Tactonworks) (Medusa7, NesCAD2010, solidEdge19)
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erstellt am: 08. Aug. 2019 12:06 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für SwRnBike
Zitat: Original erstellt von cad manu: ... früher wären alle durch die Prüfung gerasselt ...
Hallo cad manu, Wenn man das Papier ordentlich anfeuchtet, kriegt man das auch umgeformt und besteht die Prüfung (beim Blech geht das angeblich auch ohne anfeuchten) Das mit dem Umformen stand etwas kleingedruckt in der Aufgabenstellung, aber es stand da, dass es sogar praktiziert wird. Gruß, Christian Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
ThoMay Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Konstrukteur
Beiträge: 5260 Registriert: 15.04.2007 SWX 2019 Windows 10 x64
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erstellt am: 08. Aug. 2019 13:04 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für SwRnBike
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SwRnBike Mitglied
Beiträge: 12 Registriert: 04.08.2019 Solidworks 2016+2018
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erstellt am: 08. Aug. 2019 13:29 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Zitat: Original erstellt von cad manu: Hallo liebe CAD-Gemeinde,hat jemals jemand von Euch so etwas per Hand am Zeichenbrett erarbeitet ? Wohl eher nicht, wenn ich die Antworten lese … … so funzt das mal überhaupt gar nicht. Um das zu verstehen hilft oft schon ein Papierscherenschnitt. Hilfe - wo sind die gelernten Zeichner - früher wären alle durch die Prüfung gerasselt Sorry - bin eigentlich echt sprachlos
Hallo Manu, interessante und hilfreiche Antwort Welche Abwicklung bekommen Sie auf Ihrem 3D Zeichenbrett denn nun geliefert? Wie würde Ihr Zuschnitt aussehen? Nett wäre auch der Scherenschnitt zu sehen ,vor Allem den Radius daran. Augerissen hat Heiko ihn ja schon zwar nicht am Zeichenbrett aber immerhin... Fakt ist, der Konus, bzw Behälter ist jetzt Auftrag bei mir und es geht an die Praxis. Ich werde das Ergebnis dann hier bekanntgeben. @ ThoMay: das funktioniert, lass dich überraschen Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
ThoMay Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Konstrukteur
Beiträge: 5260 Registriert: 15.04.2007 SWX 2019 Windows 10 x64
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erstellt am: 08. Aug. 2019 22:33 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für SwRnBike
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cad manu Mitglied Technische Zeichnerin / Konstrukteurin
Beiträge: 799 Registriert: 01.09.2004
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erstellt am: 09. Aug. 2019 06:55 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für SwRnBike
Guten Morgen, also der Konus ist klar den hat man ja schon abgewickelt und der zylindrische Teil ist ein einfacher Blechstreifen welcher an einer Stelle (kleiner Bereich) mit dem Konus verbunden ist und an der Kante dann an den Konus geschweißt werden muss. Eigentlich geht es nur so alles andere … ich lasse mich überraschen. dies ist ein Beispiel Bild ------------------ Gruß cad manu [Diese Nachricht wurde von cad manu am 09. Aug. 2019 editiert.] Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
Andi Spieler Mitglied Mechaniker
Beiträge: 1370 Registriert: 12.12.2002 SOLIDWORKS 2024SP3.1
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erstellt am: 13. Aug. 2019 10:58 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für SwRnBike
Hallo Uwe, hallo Blech-Gemeinde, denke, dass mit k-Faktor = 1 das gewünschte Ergebnis der Abwicklung rauskommt. Der k-Faktor ist normalerweise eine Biegeverkürzung. Bei diesem Konus mit einem Durchmesser von 1,6m bei 3mm Wandstärke glaube ich nicht, dass der Konus nach dem Walzen/Rollen sich durch Materialverformung verlängert. Im Bereich des 20mm Rands ist es natürlich anders, aber Uwe möchte - sowie ich das verstehe - den theoretischen Zuschnitt. Und der stimmt ganz genau, auch wenn die 3 Segmente der Profil-Skizze abgewickelt gezeichnet werden. Viele Grüße AndiS
Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
ThoMay Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Konstrukteur
Beiträge: 5260 Registriert: 15.04.2007 SWX 2019 Windows 10 x64
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erstellt am: 15. Aug. 2019 12:33 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für SwRnBike
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Andi Spieler Mitglied Mechaniker
Beiträge: 1370 Registriert: 12.12.2002 SOLIDWORKS 2024SP3.1
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erstellt am: 15. Aug. 2019 13:38 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für SwRnBike
1. Beitrag ganz oben: Wir müssen zuerst den abgewickelten Konus lasern, walzen und verschweißen. Danach wird mit einem hydraulischen Umformer der Radius über mehrere Umläufe angebracht. VG AndiS Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
Christian_W Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Konstrukteur (Dipl-Ing)
Beiträge: 3256 Registriert: 04.04.2001 CSWP 12/2015<P>SWX2021sp5 Win10/11 (SWX2016, SWX2012) proAlpha6.2e00/calinkV9 (Tactonworks) (Medusa7, NesCAD2010, solidEdge19)
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erstellt am: 15. Aug. 2019 16:06 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für SwRnBike
Zitat: Original erstellt von Andi Spieler: 1. Beitrag ganz oben: ...
Das ist aber schon sehr lange her … und auch sehr ungewöhnlich, dass im ersten Beitrag schon präzise Informationen stehen … (scnr) @swrnbike bis zu welcher Blechdicke könnt ihr das machen? Gruß, Christian Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
SwRnBike Mitglied
Beiträge: 12 Registriert: 04.08.2019 Solidworks 2016+2018
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erstellt am: 15. Aug. 2019 16:34 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Hallo zusammen, ich freue mich dass mein Thema so reges Interesse geweckt hat. Ich melde mich aktuell aus einer Strandliege in Playa de Muro. Der gelaserte Konus ist bestellt und nach meinem Urlaub wird das Projekt angegangen. Ich denke dass bis Mitte September das fertige Resultat zu sehen sein wird. Unser Hydraulik Former arbeitet mit 200bar, ich denke 4mm geht problemlos Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
SwRnBike Mitglied
Beiträge: 12 Registriert: 04.08.2019 Solidworks 2016+2018
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erstellt am: 15. Aug. 2019 17:58 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Zitat: Original erstellt von Christian_W:
Das ist aber schon sehr lange her … und auch sehr ungewöhnlich, dass im ersten Beitrag schon präzise Informationen stehen … (scnr) @swrnbike bis zu welcher Blechdicke könnt ihr das machen? Gruß, Christian
Hallo Christian, Nun, wenn es ungewöhnlich ist falle ich wohl aus der Reihe, für mich ist es nicht ungewöhnlich die gegebenen Informationen auch zu formuliernen. Denn ich bin wohl eher als Praktiker anzusehen,mache die gegebenen Infos täglich und weiß mit einer Plasmaanlage, Schweißgerät, Walze oder Abkantbank umzugehen. Leider bin ich dann im Umgang mit Solidwoks eher unbeholfen und wollte eigentlich nur die Hilfestellung wie ich in Solidworks mit den gegebenen Anforderungen die korrekte Abwicklung erhalte. Und das war oder ist ja anscheinend nicht ganz so einfach. Wenn also das theoretische Problemchen gelöst ist, mache ich mir um die praktische Umsetzung keine großen Gedanken Wenn es die Zeit zulässt versuche ich ein kleines Filmchen in der Umsetzung zu erstellen und lade es auf Youtube. Beste Grüße aus Mallorca, Uwe Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
SwRnBike Mitglied
Beiträge: 12 Registriert: 04.08.2019 Solidworks 2016+2018
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erstellt am: 27. Aug. 2019 18:02 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Zitat: Original erstellt von ThoMay: Hallo Gemeinde.Auch wenn: wage ich zu bezweifeln das dieses aus einem fertigen Konus kalt umformbar ist.
Wenn es nur der Radius ist, kann ich mir das noch vorstellen. Was mich dabei stört ist der gerade Teil. Möge man mich eines besseren belehren. Gruß ThoMay
Hallo Zusammen,Hallo ThoMay, hier kommt die Belehrung wir haben heute mal einen Va Konus Material 1.4301 aus Blechstärke t=3mm umgeformt. Die Berechnung habe ich gemacht wie oben in meinem Post gezeigt. Es ist ein 60° Konus der fertig dann einen Außen Ø von 800mm haben soll. Der Zuschnitt wurde ausgeführt wie im Bild. Das Ergebnis ist hier unter dem Link zu sehen. Mit einigen Bildern und einem kurzen Video während der Bearbeitung. Ich Hoffe nun sind alle Zweifel ausgeräumt. @ Andi: Es wäre super wenn dein Team auf dieser Basis die SW Software bearbeiten könnte https://my.hidrive.com/share/4idt999kvu Hoffe dieser Link funktioniert. [Diese Nachricht wurde von SwRnBike am 27. Aug. 2019 editiert.] Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
SwRnBike Mitglied
Beiträge: 12 Registriert: 04.08.2019 Solidworks 2016+2018
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erstellt am: 27. Aug. 2019 18:14 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Zitat: Original erstellt von cad manu: Guten Morgen,also der Konus ist klar den hat man ja schon abgewickelt und der zylindrische Teil ist ein einfacher Blechstreifen welcher an einer Stelle (kleiner Bereich) mit dem Konus verbunden ist und an der Kante dann an den Konus geschweißt werden muss. Eigentlich geht es nur so alles andere … ich lasse mich überraschen. dies ist ein Beispiel Bild
Zum Glück ist es nicht so kompliziert Und Scherenschnitt wurde auch nicht gebraucht Einteilig "Rulez" Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
Christian_W Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Konstrukteur (Dipl-Ing)
Beiträge: 3256 Registriert: 04.04.2001 CSWP 12/2015<P>SWX2021sp5 Win10/11 (SWX2016, SWX2012) proAlpha6.2e00/calinkV9 (Tactonworks) (Medusa7, NesCAD2010, solidEdge19)
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erstellt am: 27. Aug. 2019 18:52 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für SwRnBike
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Andi Spieler Mitglied Mechaniker
Beiträge: 1370 Registriert: 12.12.2002 SOLIDWORKS 2024SP3.1
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erstellt am: 28. Aug. 2019 12:37 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für SwRnBike
Hallo Uwe, vielen Dank für Deine schöne Dokumentation über die Fertigung. @ Andi: Es wäre super wenn dein Team auf dieser Basis die SW Software bearbeiten könnte Bitte trage einfach mal die richtigen Werte ein und drücke auf Abwicklung. Viele Grüße Andi
Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
SwRnBike Mitglied
Beiträge: 12 Registriert: 04.08.2019 Solidworks 2016+2018
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erstellt am: 28. Aug. 2019 14:07 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Zitat: Original erstellt von Andi Spieler: Hallo Uwe,vielen Dank für Deine schöne Dokumentation über die Fertigung. @ Andi: Es wäre super wenn dein Team auf dieser Basis die SW Software bearbeiten könnte Bitte trage einfach mal die richtigen Werte ein und drücke auf Abwicklung. Viele Grüße Andi
Achtung Andi, Abwicklung muß 2572mm sein weil bei der Konus Berechnung der Mittlere Ø angenommen wird also 818,78mm!! Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |