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Haube.jpg

Hallo,

nach diversen gescheiterten Versuche und Forenwühlen:

Ich muss eine Haube entwerfen, Grundblech schräg, an der Kante der Haube soll eine umlaufende Rinne entstehen (deren Boden eine Ebene bildet, die nicht parallel zum Hauptblech ist).

Das Bildchen in Anlage ist natürlich ein fake: habe das Hauptblech weggeschnitten und einen Nicht-Blech-Deckel ausgetragen    - nur wickelt mir das keiner so ab 

Versuch1: einzelne Laschen - da sind elend viele fummelige Zuschnitte nötig (damit die Laschen nicht kollidieren) - von Eleganz keine Spur (womit ich noch leben könnte), bei Maßänderungen und Varianten wird das aber fehleranfällig.
Versuch 2: LAschen um die Seitenwände auf eine Ebene zu bringen, dann kann ich aber keine Gehrungslasche mehr an die 4 Blechseiten anfügen.
Versuch 3: aus Körper, dann Freischnitte (dünner Schnitt, mittig 0,1mm bis Oberfläche [Unterseite Hauptblech], dann in Blech umwandeln - aber: ich kriege die Freischnitte nicht so gebacken, dass er Biegungen einfügen kann
Versuch 4: aus Körper, dann Schlitze einfügen - das Schlitzfeature mag mich vermutlich nicht.

Mit so einer Geometrie sollte sich (hoffentlich) jemand schon mal abgequält haben. Gibts da einen Königsweg?

Grüße
Andi

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Teil1-Testblech.PDF SW2008_Teil1-Testblech.SLDPRT.txt

Hallo Andi,

ich hab mal auf die Schnelle was gemacht. Bin mir nicht sicher, ob ich Deine Info's genau getroffen habe.
Schau mal ob es Dir hilft. Ich habe auch ein klein wenig     geschummelt   .

MFG Robert Hess.

[Diese Nachricht wurde von Robert Hess am 24. Apr. 2009 editiert.]

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HEUL ....

Ich habe SWX 2007 SP3.1

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Bild1-Basisblech.JPG Bild2-Kante-Lasche.JPG Bild3-Kante-Lasche-Zuletzt.JPG

Sorry, habe ich nicht drauf geachtet und hab kein 2007 mehr.
Anbei drei Bilder. Achtung die Ecken werden durch geschloßene Ecke gerade. Das hab eich dann mit denn vier folgenden Features weggeschnittem oder hinzugefügt, damit die Kante unten gerade wird.
Dann noch einen kleinen Schnitt von 0,1 mm am unteren Rand damit es eine Kante wird. Dann zuletzt die beiden Kante-Lasche als Gehrung und die letzte davon mit Winkel.

MFG Robert Hess.

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017545_1.JPG BlechverbogenSWX2007.zip

Hallo  

SWX2007 aber gerne  

Skizzierte Biegung_bei den ersten zwei Laschen auf gleiche Spaltbreite achten!

Und dann noch einen finden der das Ganze kantet  

MfG
Krümmel    

(und ganz ohne schummeln  gemacht)
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Stillstand ist Rückschritt

[Diese Nachricht wurde von Krümmel am 24. Apr. 2009 editiert.]

[Diese Nachricht wurde von Krümmel am 25. Apr. 2009 editiert.]

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Blechverbogen_2_SWX2007.zip 017545_2.JPG 017545_3.JPG

Hallo nochmal,

hab auch mal die schnelle Art versucht
Aber da gibts einen kleinen Fehler !
Und ich habe keine Ahnung warum
Das sollte so eigentlich Fehlerfrei gehen.

Oder ist der Haken Schuld?

MfG
Krümmel

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Stillstand ist Rückschritt

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Bild1-Eckenbehandlung.JPG Bild2-Eckenbehandlung.JPG

Hallo Andi,

hier noch eine Info zu den Ecken als Bilder damit die seitl. schön geschloßen sind und innen schön parallel laufen. Die Ungenauigkeit beträgt übrigens 0,1 mm in der Höhe, aber die könntest Du auch 0,01 mm machen. Ich habe auch noch nicht herausgefunden, warum dies so entsteht und man das Problem, dann wegscheiden muß. Ob man das so fertigen kann, mußt Du natürlich alleine entscheiden. Viel Erfolg.

MFG Robert Hess.

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017545_fieses_Blech.exe.txt 017545_blech_als_ParasolidV15.zip

Hallo Andi,
ich habe Deine Variante (aus dem Volumen erstellt und mit dünnem Feature als Schnitt) nochmal ausprobiert. Bei mir funktioniert das einwandfrei. Problem ist nur: in den Biegezonen durchdringt sich Material (siehe Parasolid). Müsste man nochmal genauer untersuchen warum.

Grüße,
Ralf

BTW - Die angehängte Datei ist ein selbstexrahierendes 7zip-Archiv, .txt entfernen

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Danke Danke Danke!!

Ihr seid wirklich Klasse - inzwischen haben sich auch meine verschwollenen Augen wieder normal weit geöffnet und ich habe u.a. SCHLUDERFEHLER meinerseits endlich entdeckt.

Die Haube ist beim Kunden gut angekommen, allerdings werden jetzt erst mal noch reichlich Änderungswünsche angefügt. (Genau genommen alles nochmal von vorn .. )Aber nun weiß ich ja wie - und da geht das dan ratzfatz 

Ein Extradanke auch nochmal für den diskreten Hinweis auf die Fertigungsmöglichkeit (stöhn) da wird wohl Detailarbeit nötig um Kollisionen zu meiden und es dennoch schweißbar zu halten.

Ich leere mal mein U-Konto in die Runde    und hoffe, mich mal revanchieren zu können!

Andi

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Mich lässt das Problem ja jenseits der Kundenfreigabe (und Mitarbeiters ".. das machen wir dann schon passend..") nicht los:

Zitat:

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Problem ist nur: in den Biegezonen durchdringt sich Material (..

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Nachtrag zu Ralfs Anmerkung:
Ich habe versucht die Kollision in der Biegezone wegzubekommen:

- Biegung bearbeiten
  -> Art des benutzerdefinierten Freischnitts
  -> Riss -> keine Wirkung
  -> Langloch (diverse Werte) -> keine Wirkung
  -> Rechteck -> Fehler
Blechprofis grinsen w'lich jetzt? Wenn ja: warum 

Weiterer Versuch: en Schnitt geändert (Zickzack) - dann macht er es zwar ohne Kollision, dafür aber große Freischnittecken (2,4mm) was zwar meine Schweißer können, mir aber nicht passt ...

Einzige Möglichkeit die ich fand:

Biegungen entfalten, an den kollidierenden Biegezonen einen kleinen Freischnitt von Hand einfügen, wieder falten (leider viel Aufwand - da ist es wohl besser in die Arbeitsanweisung einen kurzen Hinweis auf Gebrauch des Winkelschleifers einzufügen  )

Roberts Variante kommt morgen in die Tiefenprüfung 

Andi -> now gone to Biergarten ..

PS irgendwann wirds fertig sein une ein prächtiges Bildlein eingefügt 

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Aufnahme2.jpg

Hallo Ralf,

das Problem ist nicht die Kiste zu konstruieren.

Das Problem, das ich ebenfalls hatte, ist, das in den Biegezonen das Material kollidiert, wie Du selbst feststellen konntest.

Hier sollte Dassault Systems schnellstens nachbesser, oder gibts eine Lösung?

Ich hoffe die Jungs und Mädels lesen hier mit!            

Eine saubere Abwicklung ohne Probleme erreicht man mit dem SPI Plugin Sheetmetallworks 2009.

Oder nach dem lasern mit der Flex nachschleifen.     

Einen schönen Abend

Jürgen...

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Nobody is Perfekt!

[Diese Nachricht wurde von Fistanbor am 30. Apr. 2009 editiert.]

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Hi Jürgen,

Zitat:

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Oder nach dem lasern mit der Flex nachschleifen.

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aber 100 prozentig! Saubere Darstellung ist das Eine, Wirklichkeit das Andere...

G.  thomas

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Hallo

das Problem dürfte mehr im Kopf liegen
Man denkt bei Blech sehr schnell Zweidimensional!
Hat aber Volumen vor sich.
Dazu kommt, man bekommt die Bleche nur Rechtwinklig geschnitten

vom ( myca ) Laserfuzzy!

Man kann das alles mit SWX sehr schön darstellen ,
und manches was nicht Praxisgerecht ist stellt halt ein Hindernis in der
Abwicklung dar! (zB. Schräge auf Blechdicke )

Und wie sich ein Blech 1.Dicke 2.Material 3.Biegeradius 4.Biegewinkel 5.Maschine 6.Blecher 7. .....usw.
in der Praxis fertigen lässt?
Da hilft nach wie vor nur Ausprobieren!

MfG
Krümmel

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Stillstand ist Rückschritt

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SW2008_Teil2-Testblech.PDF SW2008_Teil2-Testblech.SLDPRT.txt

Hallo Jürgen,

das Problem der Selbstschneidung (oder das der Spalt schön parallel läuft, wie ich es in meinem dritten Beitrag hier genannt habe) kann man doch durch die Anwahl der Rißoption in der jeweiligen Laschen so steuern, daß es dann keine Selbstschneidung gibt. Darum kannst Du auch in SolidWorks in diesem Fall eine saubere Abwicklung mit Kantteil erstellen . s. Bild und Teil. Das die Theroie und die Praxis nicht immer identisch sind, ist schon klar, aber ich will ja das es erst mal in meiner Theorie paßt und Richtig ist. Die Einflußfaktoren, die noch dann dazukommen, sind ja nicht unebdingt zu vernachläßigen (Toleranzen des Materials, Genauigkeit des Laserns oder Stanzen, Biegegenauigkeit, etc.). Wenn ich dann in meiner Theorie (Konstruktion) schon ungenau bin, wird die Sache sicherlich nicht besser.

MFG Robert Hess. 

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Zitat:

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Original erstellt von Robert Hess:
Wenn ich dann in meiner Theorie (Konstruktion) schon ungenau bin, wird die Sache sicherlich nicht besser.

MFG Robert Hess.  [/B]

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Wenn dass mal alle so sehen würden .
Gruss Mike

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Ein Experte ist ein Mensch,
den man in letzter Minute hinzuzieht,
um einen Mitschuldigen zu haben...
Edward Aloysius Murphy

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Hallo Blechmeister Hess 

leider kann ich (2007) die Datei nicht öffnen.

kannst Du bitte mal einen Shot von den dort vorgenommenen Einstellungen für Riss reinstellen? Ich habe mir da die Zähne ausgebissen :-/

Ich hatte es auch versucht die Einstellungen jeweils einzeln für die verschiedenen Biegungen zu ändern.

Oder ist das Teil aus Laschen mit bearbeiteten Skizzen erstellt?

Grüße
Andi

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Alles, was die Sozialisten vom Geld verstehen, ist die Tatsache, daß sie es von anderen haben wollen. (Adenauer)

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Hallo Andi,

danke für die Blumen.   Blechmeister wollte ich noch werden .
Spaß bei Seite. Das Bild ist doch da. s. meinen Beitrag 3 hier das letzte Bild von den Beiden.

MFG Robert Hess.

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