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Hallo zusammen,

wir beginnen im Moment mit der Konstruktion einer neuen Produktfamilie und ich bin mir nicht schlüssig was der sinvollere Weg ist:

Wir haben Teile und Baugruppen, die während der Fertigung verformt und bearbeitet werden (z.B. Kabel, Dichtungen). D.h. Teile und Baugruppen müssen in jeweils entsprechender Form bzw. Kontur gezeichnet werden. Meist sind die "Verformungen" so groß, dass eigentlich eine Neuerstellung des SWX-Modells das einfachere wäre. Die Ver- und Bearbeitung geschieht in zwei verschiedenen Standorten und damit auch zwei Konstruktionsabteilungen. Beide greifen auf das gleiche PDM- und ERP-Sytem zu.

Meine beiden Alternativen:

1. Mein erster Gedanke war dafür Konfigurationen anzulegen um die verschiedenen "Formen" der Bauteile damit handeln zu können.
Vorteil: Dateien und somit alle "Varianten" der Teile/BG haben Bezug zueinander.
Nachteile: Standort A legt in Dateien von Standort B neue Konfigurationen an und umgekehrt. Feature-Baum wird unübersichtlich, da aufgrund meist starker Geometrieunterschiede die Features in Konfiguration_x fast komplett unterdrück und in Konfiguration_y entsprechend neu/anders angelegt werden müssen

2. Beide Standorte erstellen eigene Teile/BG. In den Dateieigenschaften wird die Artikelnummer hinterlegt, das PDM wertet das für die Stückliste aus.
Vorteil: Standorte arbeiten nur in den eigenen Dateien
Nachteil: Auf Datei-/Dokumentenebene sind keine Verbindungen zwischen "Rohteil" und verformten Teil (Zusammenhäge zwischen den Artikeln sind aber im PDM in der Stückliste abgebildet)

Ich hoffe ihr habt ähnliche Probleme bereits gelöst und könnt mir Tips geben. Wenn's noch Fragen zu meiner Schilderung gibt, bitte melden.

Vielen Dank,
paul

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Hallo Paul,
wir arbeiten im Maschinenbausegment (Sondermaschinenbau) und verwenden die Kombination SW08 und PDM08. Wir haben auch zwei unterschiedliche Standorte (Deutschland\ Österreich). Unsere Datenverwaltung erfolgt auf Excelbasis (PPS).

Bauchschmerzen habe ich bei deiner Schilderung, Konfigurationen verwenden zu wollen. Wir haben damit bisher keine guten Erfahrungen gemacht und sind jetzt eigentlich soweit, dass wir bis auf die Flat-Pattern bei Blechteilen keine konfis mehr erstellen.

Somit kann man unsere Arbeitsweise eher an deine zweite vorgeschlagene Variante anlehen. Dass die Referenzen zwischen den Teilen leiden, ist zwar korrekt, aber IMHO mit einer gewissen diziplinarischen Arbeitsweise überwindbar.

Hoffe, dir damit ein bisschen geholfen zu haben.

MFG 

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Gruß aus dem Norden 

Ich habe leider wenig PDM/ERP-Erfahrung dennoch möchte
möchte ich etwas zu Thema beitragen.

Einfache Verformungen z.B. eine "plattgedrückte" Dichtung
oder eine eingebauten Rundschnur würde ich als Konfiguration
anlegen. Die Anzahl der erforderlichen Konfigurationen hält
sich in der Regel in Grenzen und läßt sich gut überblicken.

Wird die Verformung zu komplex und die Anzahl der benötigen
Konfiguration und deren Komplexität zu groß empfehle ich das
anlegen von "Dummybauteilen" die Aufgrund Ihres Dateinames
eindeutig dem Ursprungsteil (Stücklistenangabe) und dem
Verwendungsort zugeordent werden können.

z.B. Bauteil_VerwendetInBaugruppe.sldprt
(Bei etwas Diziplin und einem "winzigen Schuß Ignoranz"
kann das verformte Bauteil dann auch eine Mehrfachverwendung
in anderen Baugruppen erfahren, auch wenn der Namenszusatz
am Dateinamen dann nicht mehr passt.)

Durch ein "Dummybauteil" verläßt man zwar die Assoziativität
zum Ursprungsteil was aber für das Modell unschädlich ist, da
das verformte Bauteil vom Aufbau und von den Grundabmessungen
nichts mehr mit dem Original, also mit der Stücklistenangabe,
gemein hat.

Wenn Modellbaum und Stückliste namentlich übereinstimmen müssen
kann das Originalteil in Originalstückzahl in die Baugruppen
eingebaut und ausgeblendet werden. Die Dummybauteile werden dann
aus der Stückliste herausgefilter.

Damit die Gewichtsermittlung stimmt kann die Masseneigenschaft
des Bauteil auf Null gesetzt werden (wenn Null von der Weichware
akzeptiert wird). Alternativ die Dichte einfach klein machen.

e'Voila
- tolle verformte Bauteil
- Dateiname gibt auskunft über das Ursprungsteil
- Dateiergänzung gibt Auskunft über den Verwendungsort
- kann mehrfach verwendet werden
- "richtige" Stückliste kann erstellt werden.
- leichte Handhabung der "Dummybauteile" im PDM/ERP
- ...

Dat Nordlicht
Andreas

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"Mächtiges Badabum"

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