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SPS
Autor Thema:  Mehtodik beim Formenbau (1328 mal gelesen)
Thermoflasche
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Konstrukteur


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Registriert: 08.10.2003

Solidworks 2018 SP 4.0

erstellt am: 21. Mai. 2007 07:21    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities

Hallo Leute,
da ich ja umsteiger bin von UG nach SW, brauche ich ein paar Ratschläge in der richtigen Vorgehensweise im Formenbau. Bei UG war mein weg so : Artikel erzeugt - neues Part erstellt und mit Hilfe des Artikels die Trennflächen modeliert - evtl. neues Part in dem die Trennflächen ausgerichtet wurden - einzelnen Formplatten erstellt und mit Hilfe der Trennflächen getrimmt. Dabei waren die Parts untereinander gelinkt. Jetzt habe ich in SW mehrere möglichkeiten das gleiche Ziel zu erreichen. Hat jemand von euch schon mal einen Methodik-Lehrgang besucht oder kann mir sagen was der beste Weg ist  wichtig für mich ist das ich eine komplette Durchgängigkeit zwischen den Teilen habe 

------------------
Gruß Thermo

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Jonischkeit
Moderator
Freiberuflicher Ingenieurdienstleister (CSWP)




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Beiträge: 2648
Registriert: 29.07.2003

CSWP
Solidworks
verschiedene Rechner

erstellt am: 21. Mai. 2007 08:32    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Thermoflasche 10 Unities + Antwort hilfreich

Hallo Thermo,

da gibt es unterschiedliche Ansätze, die ja nach Ziel unterschiedlich effizient sind.

SWXSolidWorks-Ansatz:  Teil erzeugen - Trennflächen dran - Formhälften dazu - Schieber dazu. Damit sind 2-4 Teile der Form erzeugt.

Main Ansatz: Komplette Form mit etwa 70 verknüpften Teilen in der Größe anpassen und kopieren - Teil mit Trennvolumen erstellen und den Schwund skalieren (passend für z.B. DS) - Teil von Zwischenbaugruppe DS mittels Formnest abziehen - von AS Teil + DS abziehen - Auswerfer mit Skizzengesteuertem Muster auf das Teil anpassen - Kühlung anpassen - Probeschuß Spritzling alle Teile von einem Volumen abziehen. Jetzt habe ich etwa 70 zusammenhängende Teile, 3 Hilfsbaugruppen (beschleunigt den Aufbau) und einen Probeschuss mit Anguß. Wenn ich nun meinen Ausgangskörper ändere (Schwund, Geometrie o.ä.) läuft der komplette Formaufbau mit. Trennvolumen haben sich bei mir als stabiler herausgestellt als Flächen (war SWX2001+); ich bin seither dabeigeblieben.

HTHHope this helps (Hoffe, es hilft weiter)
Michael

P.S. Ob ich das in diesen dürftigen Sätzen erklären konnte? Ich habe für den Prinzipaufbau etwa einen Monat gebraucht und ich fürchte ich bräuchte mindestens 1-2 Tage um dir alle Details genauer darzulegen.

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Thermoflasche
Ehrenmitglied
Konstrukteur


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Beiträge: 1733
Registriert: 08.10.2003

Solidworks 2018 SP 4.0

erstellt am: 21. Mai. 2007 08:50    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities

Hallo Michael,
danke für die Antwort, das ist ja in etwa ähnlich wie ich es bisher gewohnt war  bis auf das Du ein Trennvolumen nutzt statt Trennflächen  sonst noch jemand erfahrung in diesem Bereich ?

------------------
Gruß Thermo

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