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Hallo zusammen,
unsere Fertigung hat eine neue Maschine bekommen ein ’Steinhauer Bohrautomat’
( Eigentlich ein Grund zum Feiern ) doch es ist anscheinen nicht möglich unsere
Daten von SolidWorks direkt in die Maschine zu bekommen.

Das ist die Vorgehensweise bei der Maschine :

Erstellt werden die Zeichnungen in Auto Sketch 9, nach dem speichern werden sie in ein Pogramme
namens "Bohrautomat" Exportiert (ist von Steinhauer selbst Programmiert worden)
Wobei der Export des Teils schon in Autosketch eine *.csv daraus macht,
die dann in den Bohrautomat eingelesen wird.
Nun kommen wir zum Bohrautomat, welcher aus der eingelesenen *.csv eine
NC-Code 6000 schreibt die dann wiederum in das Maschinenprogramm eingelesen wird.

Kennt einer die Maschine von euch oder besser hat schon jemand von euch Erfahrungen mit dem Datenaustausch zwischen SolidWorks und dem ’Steinhauer Bohrautomat’?

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Ist bei Euch in der Firma also auch so schlechte Kommunikation, dass die Abteilungen untereinander das nur jeweils für sich Beste machen und nichts darauf geben, was andere Abteilungen auch noch für Anforderungen gehabt hätten.....
Hilft Dir natürlich jetzt auch nichts, aber hät ich nichts geschrieben, wärs auch nicht besser.

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Hi brainseks,
normal ist die Kommunikation richtig gut.
Nur der Abteilungsleiter hat diesmal nicht so weit gedacht und
hat sich zuschnell überzeigen lassen.

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ohne die maschinensteuerung zu kennen würde ich sagen

SWX-->dwg-->autosketch sollte doch eigentlich gehen oder???

Gruß Thomas

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Hallo The Mc7,

wir haben diesen Beitrag nur durch Zufall gefunden, möchten aber gerne weiterhelfen.

Die Steinhauer Bearbeitungszentren und Bohrautomaten wurden primär für den Einsatz im Schaltschrankbau (Unikat- oder Variantenfertigung) entwickelt und weniger für die allgemeine Metallverarbeitung (für die sie, ohne jeden Zweifel, auch geeignet wären). Demzufolge bieten wir, neben unserer nativen Aufbausoftware, Schnittstellen zu allen in diesem Marktsegment wesentlichen E-CAD Anwendungen (Eplan Cabinet, H.O.S. ElSchrank, WSCAD, Moeller ProPlan, CadCabel CabinetLayout, CIM-Team E3, Elpromatic ElproCAD, Aucos ElektroCAD, Metzner Triathlon,  IGE-XAO Caddy++, Aucotec ELCAD, Racos). Im Bereich branchenneutraler CAD Software bestehen Schnittstellen zu allen Produkten von Autodesk (Autosketch bis Inventor 11).
Der Wunsch, SolidWorks anzubinden, ist bislang nicht offiziell an unseren Support herangetragen worden. Bei Anbindung von SolidWorks über unseren Postprozessor (i.d.R. der einfachste Weg) benötigen wir nur 5 Übergabeparameter pro Bauteil. Parameter, die normalerweise durch jede CAD Software bereit gestellt werden. Dies sind:
1) Eindeutige Referenznummer (= Artikelnummer, PPS Nummer etc.), unter der wir in unserer Bauteildatenbank die tatsächlichen Geometrieinformationen abrufen können).
2) Koordinaten des Einfügepunkts (X, Y, bezogen auf Blechebene)
3) Skalierfaktor (nur bei Zuschneideware, wie Kabelkanälen und Hutschienen, die mit der Maus bei vollgrafischer Planung auf das Endmaß gezogen werden)
4) Drehwinkel (falls Bauteil gedreht platziert wird).

Wir selbst arbeiten in der Konstruktion mit Inventor, haben also kein SolidWorks für entsprechende Tests. Zur Prüfung der Eignung von SolidWorks benötigen wir eine SolidWorks CAD Datei mit dazugehöriger Zeichnung, z.B. im PDF Format, ggf. noch einige Angaben zu benutzten Konventionen bei Details (z.B. Gewinde).

Sollte, wider alle Erwartungen, eine Direktanbindung von SolidWorks über unseren Postprozessor nicht möglich sein, so steht alternativ ein offen liegendes DIN-66025  Interface zu unserer Beckhoff Steuerung zur Verfügung.

Da wir aus Ihrem Nick nicht entnehmen können, für welchen unserer Kunden Sie tätig sind bitten  wir Sie, unseren Support über die Ihnen bekannten Rufnummern oder Email Adressen zu kontaktieren.

Mit freundlichen Grüßen aus Würselen,

Thomas Skierlo
Steinhauer Elektromaschinen AG

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Hallo Thomas,
danke für die Info.
Habe euch Daten als PM gesendet

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