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Guten Abend zusammen,

kann mir vielleicht jemand sagen wie ich Bohrungen und so anlasern kann. Mit Umwickeln ist das nicht so schon da kann ich nur geschlossene Konturen nehmen, und wenn ich das umgehe hab ich in der Zeichnung immer noch nicht die Linien die gelasert werden sollen.
Mit der dünnen Austragung komm ich auch nicht viel weiter. Habe zwar von Anfang an meine Linien drin, doch viel zu viele. Muß also wieder Kanten ausblenden. Gib es denn da nicht etwas Nettes was mir helfen könnte.

Rainer Zufall

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Auch Kopfarbeit sollte Hand und Fuß haben.

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Hallo Rainer,
leider verstehe ich das Problem nicht so ganz. Du zeichnest doch im Normalfall die Kontur die das Fertigteil haben soll und nicht die Werkzeugbahn. Ich gehe davon aus, dass moderne Laserschneidmaschinen eine Werkzeugkorrektur haben, die automatisch die Halbe Strahldicke äquidistant einrechnet.

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Gruß
Harry 

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anlasern.zip

Morgen Harry,

Also mach ich das doch besser mit dünner Austragung?

Ich habe mal ein Teil "mitgebracht" bei dem man vielleicht mehr draus erkennen kann was ich vorhabe. Ich könnte es ja auch so lassen und dann später in der Zeichnung die Skizze einblenden, die Linien wählen und auf Elemente übernehmen klicken.

Das ist:
a) sehr umständlich und neue Linien sind nicht automatisch in der Zeichnung enthalten.

und

b) bei abgewinkelten Teilen bleibt die Skizze nicht auf dem ausgewählten Schenkel sondern bleibt im Raum stehen. Was natürlich für die Laserzeichnung nicht von Vorteil ist.

Rainer Zufall

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Hallo Rainer,
also irgendwie verstehe ich auch nicht was Du da möchtest.
Soll der Rest der Bohrungen stehen bleiben, oder sollen die Bohrungen komplett erstellt werden?

PS: Solltest Du nur die Linien brauchen, kannst Du in der Zeichnung folgenden Weg gehen:
Im Featurebaum die Skizze suchen, RMB und dann "einblenden" wählen

Gruß

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pi-design

[Diese Nachricht wurde von pi-design am 05. Okt. 2004 editiert.]

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Hallo pi-design,

Ja, der Rest soll stehen bleiben. Ich möchte sozusagen keine Bohrung lasern sondern nur einen Radius mit, als Beispiel mal, 350°. So kann ich bei Bedarf später noch die angelaserten Bohrungen rausbrechen und etwas anschrauben.

Rainer Zufall

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Hallo Rainer,

Ich kann dir nur empfehlen, die tatsächliche Werkstückkontur zu modellieren, da du sonst immer wieder Probleme kriegst.
Ich hab für solche Fälle mit meinen Fertigern vereinbart, daß bei einer modellierten Schlitzbreite von 0,2mm oder darunter dieser Schlitz vom Laser nur einfach geschlitzt (angeschnitten) werden kann (Schlitzbreite bedeutungslos).

Gruß  Oldie           

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Der direkte Weg ist nicht immer der schnellste.

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Hallo Zufall

Ich würde den Schlitz in echt ins Teil als Cut machen, mit der effektiven Schnittbreite des Lasers.

Zudem hat uns unser Lieferant empfohlen die Teile immer an zwei Punkten stehen zu lassen, weil sich diese sonst beim herausschlagen verkanten können. Im speziellen bei der von Dir verwendeten Blechdicke könnte es kritisch werden. Dafür sollten dann auch die Stege wesentlich schmaler sein, cirka 0.5mm-1mm

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En Gruess
Olivia 

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anlasern.zip

Hallo Rainer,

ich habe dir dein kleines Teil leicht modifiziert, so wie
ich es mit meinem Laserer handhabe. Ich denke, du musst ein-
fach mal mit den Leuten reden, dann klappt das schon.

Gruß
Andreas

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Zitat:

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Original erstellt von Olivia:
...die Teile immer an zwei Punkten stehen zu lassen...
...Dafür sollten dann auch die Stege wesentlich schmaler sein, cirka 0.5mm-1mm

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Danke für den Tipp. Das aktuelle Teil ist aber nur ein Beispiel. Wird also so auch nicht gefertigt. Aber mit den zwei Stegen ist vielleicht garnicht dumm.

Rainer Zufall

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