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Hallo Forum,
vielleicht kann mir jemand weiterhelfen

Suche einen einfachen Markierer um Gut-Teile mit einem Punkt zu kennzeichnen.
LASER oder TINTENSTRAHL

Teil wird in eine Vorrichtung eingelegt (von Hand) und pneumatisch gespannt.
-Kontaktierung (pneumatisch)
-Funktionsprüfung: hier Wegmessung m. Laser.
-Bei Gutteilen MARKIERUNG (nur Punkt) Marker kann (muss) über  Pneumatikzylinder ans Teil herangeführt werden.

Teilgröße: 16 x 18 x28
Wird mir 3 Zylindern relativ eng, da am Teil noch ein loses Teil ist, welches in der Vorrichtung eingefädelt werden muss

Material zur Markierung: hier beschichtetes Metall. Andere Teile schwarzer Kunststoff
zur Markierung würde ein angeschmolzener Punkt reichen.

Einen Marker, den wir schon im Einsatz haben:
XANDEX DieMark: Ist quasi eine Tintenpatrone, bei der mit einer Nadel die Tinte herausgedrückt wird
Hätte vielleicht jemand 3D-Daten

Nachteil: Ich muss von oben kommen (wäre bei dieser Vorrichtung zur Not möglich.
Habe aber wenig Platz. Zylinder zum Spannen kommt von oben links (45° diagonal).

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Gruß
KALLE

(Nicht mehr ganz so)Blutiger 3D-Anfänger

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stempler_w_150.jpg

Hallo Kalle,

bei uns gibts Stempler.
Farbe und Logo des Stempels ist frei wählbar.

Marcus

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Hallo,
hab immer noch das gleiche Problem.

Haben uns bis jetzt mit einem Körnerschlag mittels eines kleinen Pnematikzylinders beholfen.
Ist aber nicht gerade da gelbe vom Ei.

Alle Beschriftungsgeräte (Laser, Gravur, Nadeln), die ich finde sind gross, teuer, aufwändig.
Sind halt alle zum Beschriften ausgelegt, ich brächte nur ein Pünktchen.
Gutmarkierung direkt in jeder Prüfvorrichtung

Vielleicht kann mir jetzt jemand helfen, die Community ist ja stark gewachsen.

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Gruß
KALLE

(Nicht mehr ganz so)Blutiger 3D-Anfänger

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Hallo Kalle,

wo ist denn das Problem? Wir können Dir sicher sehr viele verschiedene Lösungen anbieten, vom einfachen Punkt, Heißprägung bis zu Drehstichellösungen.

Marcus

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Hallo Marcus,
hast du mir eine Internetadresse wo ich mir das ansehen könnte? oder läuft das über dein Konstruktionsbüro.
Hab schon ernsthaftes Interesse.
Hab jedes Jahr 3-4 Prüfgeräte.

Kannst mir auch eine PM oder Mail schreiben

Ein Stempler wie auf deinem Bild hat so die grobe Grösse von 120x120x120, sowas krieg ich fast nicht unter.

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Gruß
KALLE

(Nicht mehr ganz so)Blutiger 3D-Anfänger

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Hallo KalleXL,
da gibt´s die Fa. Walther Systemtechnik (www.walther-2000.de) die haben ein Farbmarkiersystem auf Sprühbasis mit kleinen Düsenköpfen. Ich hab´s allerdings selber auch noch nicht eingesetzt.

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Gruss
FideBlum

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Hallo Kalle,

hab Dir eine Mail geschrieben.

Marcus

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Hallo KalleXL

Bei der Auswahl musst Du auch die Einsatzfaehigkeit im Auge haben. Jedes System, welches mit fluessiger Tinte arbeitet, kann sich zusetzen oder eintrocknen. Zudem ist das auch relativ teuer.

Meiner Ansicht nach nimmst Du am besten das einfachst moegliche ohne Klimbim. Was nicht dran ist, geht nicht kaputt.

Gruss

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Osiris

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@ Osiris
ja, das mit dem Farbsprühsystem kommt auf ca. 2000€
Gefahr des Eintrocknens.

2. Möglichkeit: Gavierstichel, der sich dreht und einen Kreis graviert.
Problem: Spanbildung

3. Heißprägen
Werd ich weiterverfolgen (für unsere Kunststoffteile)

4. Prinzip eines Elektroschreibers /-gravierers nachbauen
(also nicht den Holzgriff auf einen Pneumatikzylinder basteln,sondern den Kontaktierstift in ein etwas schöneres Kunststoffgehäuse einbauen)

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Gruß
KALLE

(Nicht mehr ganz so)Blutiger 3D-Anfänger

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anschlussschema.jpg

Hallo zusammen,

ich glaube das für deinen Einsatzfall die Farbmakierung eine gute und vergleichsweise kostengünstige Lösung ist. Die Antrocknungsprobleme lassen sich meiner Erfahrung nach, durch Wahl der richtigen Farbe ausschließen. Geschwindigkeit, gute Erkennbarkeit und Lageunabhängiger Pistoleneinbau sind die Vorteile dieser Lösung.

Finden kannst du eine solche Lösung z.b. bei: http://www.walther-pilot.de

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Johann

Wohl dem, der gelernt hat, zu ertragen was
er nicht ändern kann und preiszugeben mit Würde
was er nicht retten kann.

Friedrich von Schiller

[Diese Nachricht wurde von JohannB am 12. Mai. 2006 editiert.]

[Diese Nachricht wurde von JohannB am 12. Mai. 2006 editiert.]

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