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Dorn_2003_sp4.zip

Hallo zusammen;

Ich kämpfe seit langen mit einer Unstetigkeit beim Übergang von zwei Ausformungen.
(Am besten in beiliegendem Modell zu sehen, wenn man
Krümmung UND Zebrastreifen für das Part einschaltet).

Mir ist nicht klar...
... warum die Unstetigkeit überhaupt auftritt...
... wie die Unstetigkeit zu verhindern wäre...

Leider führen die Unstetigkeiten gerade in letzter Zeit sehr häufig zu fehlerhaft gefertigten Teilen,
die entweder mit großem Aufwand nachgearbeitet werden müssen,
oder gar nicht verwendet werden können und in den Schrott gehen.

Wäre dankbar, wenn jemand von Euch eine Idee hätte.

Danke im voraus
Thomas

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Hallo Thomas,

Zitat:

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Original erstellt von Thomas Rolf:...warum die Unstetigkeit überhaupt auftritt...

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bei der betreffenden Ausformung hast Du am 'Ende' eine Tangetialität 'Normal auf Profil' mit einem Faktor von '3', d.h. Dein Querschnitt wird von der Profilskizze über normale Tangentialität hinaus gezogen. Ab der Profilskizze entsteht eine Unstetigkeit.

Zitat:

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Original erstellt von Thomas Rolf:...wie die Unstetigkeit zu verhindern wäre...

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Viele Möglichkeiten 
Eine: mit Leitkurven arbeiten 
noch eine: Schulung bei Deinem Reseller besuchen (oder bei mir kaufen  )

HTH, beste Grüße & bis demnäx (oder auf der CAT)
Ralf

BTW, was macht eigentlich das verrundete Teil

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Hallo Ralf

Danke für Deine Antwort; werd's mal prüfen.

Bzgl.: verrundetes Teil
Habe mich (fast) exakt an Deinen Vorschlag gehalten. Leider führt die "dazwischengesetzte" Oberfläche zu sehr hohen Rechenzeiten.
Teil ist in der Fertigung. Fertigstellung ca. Dez.2003 . Schaun wir mal, was dabei herauskommt. Theoretische Abweichung zur idealen Oberfläche=0,3mm.

Danke nochmals für deine Idee.

Thomas

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