---

Koppelelement.zip

Hallo zusammen,
sorry für das blöde Betreff, aber ich brauche einen konstruktiven Rat:

Ich habe ein Hülse mit Innendurchmesser 5mm. Die Hülse soll an der Stirnseite eine Wellenkuve habe, so daß eine Welle mit einem 2mm Querzylinderstift gut darüber gleiten kann. Von hinten drückt relativ leicht eine Feder dagegen. Im Moment habe ich am tiefsten Punkt 55° Steigung, die dann am "Überschnappunkt" auf 30° zurück geht. Der Radius der Kurve im tiefsten Punkt beträgt 1,1mm.

Was soll ich sagen, es HARKT gewaltig. Kann mir jemand Designtipps geben? Ich habe schon ein Teil mit 45° Anfangssteigung machen lassen, war etwas besser aber noch nicht gut. Ist auch schwer als Muster herzustellen.....

Meine Idee wäre noch, den "Start" zu entschärfen und einen Anfangsdurchmesser von 1,8 oder 1,6mm zu wählen. dadruch würde der Zylinderstift schon gleich auf der Schräge aufliegen. Sinnvoll 

Danke für eure Tipps!
Grüße
Thorsten

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

---

KoppelelementOldie.zip

Hallo Thorsten,

Mein Vorschlag ist, wie du bereits angedacht hast, den Radius zu reduzieren und weiters den Winkel so flach wie möglich zu wählen.
Siehe Teildatei.

Gruß  Oldie           

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

---

Hallo Thorsten,

die optimale Ablaufkurve ist ein Sinus bzw. Cosinus.
Tangentiale Übergänge sehen zwar glatt aus, erzeugen aber dynamisch einen Beschleunigungssprung. Also in deiner Abwichlung eine Hälfte durch eine Sinusfunktion ersetzen (keine Randabstände lassen) und durchstanzen. Dann an der Abwicklungsmitte spiegeln (Spart deine doppelte Bemaßungsarbeit). Leider habe ich unter den Skizzenelementen keine Sinusfunktion gefunden. Du müßtest Sie mit einem Gitter skizzieren und mit einem Spline annähern.

So wie das Teil jetzt aussieht ist es stark verschleißgefährdet, da der stift nicht auf der Fläche sondern nur auf der Kante gleitet. Wenn das Teil wieder aufgerollt ist, kanst Du mit dem Stiftprofil einen ausgetragenen Schnitt entlang der Außenkante (3D-Skizze Kante übernehmen) machen.

Ich hoffe es hilf Dir weiter

Grüße
Michael

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

---

Hi ihr beiden,
Beides keine schlechte Idee, doch habe ich was vergessen zu sagen...

Wenn der Stift sich ca. 15° dreht und die Hülse dadurch ca. 0,7mm eingetaucht ist, wird sie von hinten blockiert und die weitere Drehung am Griff dreht die ganze Hülse mit. Dieser Vorgang soll OFT gehen (50.000 Mal). Deswegen die 2 unterschiedlichen Steigungen. Dadruch habe ich eine recht optimale Kraftübertragung.

Ach ja, Material: Keramik - Hartmetall

Grüße
Thorsten

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

---

Hi Thorsten,

da hast du uns ja nicht ganz unerhebliche Fakten unterschlagen.
Wenn ich heute noch Zeit habe werde ich mal ein bisschen dran rumspielen und mich morgen nachmittag nochmal melden, weil ich vormittag unser Firmennetzwerk übersiedeln muss und da begreiflicherweise keine Zeit hab.

Gruß  Oldie           

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

---

KoppelelementOldieV2.zip

Hallo Thorsten,

ich hab mal damit begonnen, daß ich die Fläche modelliert habe, an der entlang sich die Mittelachse des 2mm Bolzens bewegt.
1 mal gespiegelt und die beiden Flächen verbunden um sie einfacher handhaben zu können. => Mittelachsenfläche
Um die von uns benötigte Kontaktfläche des Stiftes zu erhalten habe ich die Mittelachsenfläche um den Bolzenradius versetzt. => Mantelfläche
Ein halbes Rohr mit der Endbedingung "bis Oberfläche" erstellen, noch mal Spiegeln und fertig ist die Rohgeometrie.
Ich hab mir aus Zeitgründen (ist ja auch eigentlich dein Job) die Kontaktfläche nicht genauer angeschaut (z.B. in einer Baugruppe), falls sie nicht genau genug passt, kannst du noch ein bisschen an den Parametern der Oberflächen-Austragung1 rumspielen.
Die Spitzen hab ich abgeschnitten, da sie scheinbar ohnehin keine Funktion haben (Variante 1).
Für den Fall daß du den Schwenkbereich auf 15° einschränken möchtest hab ich dann noch Endanschläge (Mitnehmer in Variante 2) modelliert.

Ich hoffe mit diesem Beitrag wenigstens ein paar neue Anregungen geliefert zu haben.

Gruß  Oldie           

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP