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Autor Thema:  SolidWorks Plastics Simulation ABS-Teile (457 mal gelesen)
Franz Hiemstra
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Diplom-Ingenieur


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Beiträge: 527
Registriert: 09.03.2001

erstellt am: 11. Nov. 2020 13:47    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities

Hallo zusammen,
wer hat Vergleiche von Simulation und realen Teilen bezüglich des resultierenden Bauteilversuchs. Wir haben hier bei Verwendung der Materialdaten von Terluran GP22 extreme Abweichungen. Das reale Bauteil ist gerade und die Simulation zeigt starken Verzug. Wir haben hier eine Simulation mit gemessenen Werkzeugtemperaturen und Prozeßzeiten zugrunde gelegt.
Gibt es bzgl. ABS ähnliche Beobachtungen?

VG Franz

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Industriedesign, Kunststoffbauteilentwicklung, Spritzgußwerkzeuge, Spritzgußsimulation, Werkzeugkontruktion, Präzisionsspritzguß (PEI, PEEK, PES, PC,...), Reinraum, biobasierende Werkstoffe, verfahrens- und entwicklungstechnische Beratung

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N.Lesch
Moderator
Dipl. Ing.


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Beiträge: 4970
Registriert: 05.12.2005

SWX 2012

erstellt am: 11. Nov. 2020 16:32    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Franz Hiemstra 10 Unities + Antwort hilfreich

Hallo, willst Du wirklich mit SWX Simulation Spritzguss Verzug berechnen ?
Dafür gibt es doch diese:
Rheologieprogramme (Kunststoff)
    CADMOULD (Simcon) (4 Beiträge)
    Moldex3D (SimpaTec) (32 Beiträge)
    Moldflow (Autodesk) (300 Beiträge)
Schwund und Verzug ist immer ein interessanntes Thema. Bei ABS gibt es da aber die geringsten Probleme.  Schon die rheologischen Daten zu ermitteln ist ein gewaltiger Aufwand.  Hast Du die Daten von SWX oder vom Materiallieferanten ?
Die Werkzeugtemperaturen sind bei flachen Teilen homogen, aber sonst nicht.
Im Spritzguss sind die Temperaturen und Drücke entscheidend , die Zeiten weniger.  Der Druck muß auch überall ankommen, wenn aber dünne Stellen vorher einfrieren, ist Schluß.
Das Terluran GP22 ist als hochschlagzäh deklariert.  Schlagzäh ist ABS immer.
Das läßt auf hohen Butadien-Gehalt schließen.
Der kann sich bei extremen Bedingungen entmischen und dann die genannten Probleme Verursachen.
Die Diskussionen über Vergleich von Rechnung und Realität sollten eigentlich erledigt sein.

------------------
Klaus

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Franz Hiemstra
Mitglied
Diplom-Ingenieur


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Beiträge: 527
Registriert: 09.03.2001

erstellt am: 11. Nov. 2020 20:04    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities

Hallo Klaus,
ja ich mache mit SolidWorks Plastics (siehe meine Systeminformation) spritzgußorientierte Berechnungen. Als IKV-Absolvent sind mir die von Dir aufgezählten Rahmenbedingungen bekannt. Ich hatte gehofft, hier auf SWX-Plastics-Anweder zu treffen, mit denen ich mich über diese Software austauschen kann.

Danke für Deine Antwort

Franz

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[Diese Nachricht wurde von Franz Hiemstra am 11. Nov. 2020 editiert.]

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