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| Xometry Europe erweitert das Angebot um Vakuumguss und Formpressen, eine Pressemitteilung
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Thema: Dienstleister für Modelle gesucht (3954 mal gelesen)
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3D-Papst Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Teamleiter
Beiträge: 3240 Registriert: 11.06.2001 Herr, stärke mich in Geduld, aber ZACK ZACK!!
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erstellt am: 19. Apr. 2010 08:34 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
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N.Lesch Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Dipl. Ing.
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erstellt am: 20. Apr. 2010 13:00 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für 3D-Papst
Wenn es gut aussehen soll, bleibt fast nur noch Spitzgußwerkzeug übrig. STL, Lasersintern ... sieht scheußlich aus. Sind es technische Teile oder krumme Designteile ? Es gibt eine Methode aus Platten Gehäuse wie eine Schachtel zu falten. Mir fällt jetzt aber kein Begriff ein. Habe Dir eine PM geschickt. ------------------ Klaus Solid Edge V 20 SP15 Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
3D-Papst Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Teamleiter
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erstellt am: 20. Apr. 2010 13:11 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Zitat: Original erstellt von N.Lesch: Wenn es gut aussehen soll, bleibt fast nur noch Spitzgußwerkzeug übrig. STL, Lasersintern ... sieht scheußlich aus. Sind es technische Teile oder krumme Designteile ? Es gibt eine Methode aus Platten Gehäuse wie eine Schachtel zu falten. Mir fällt jetzt aber kein Begriff ein.
Hallo Klaus, ich warte die PM mal nicht ab und antworte schon jetzt. Es ist natürlich auch eine Kosten- und Stückzahlfrage. Stückzahl momentan 1-3, Kosten maximal im unteren 3-stelligen Bereich. Kenne mich jetzt nicht mit Spritzgusswerkzeugen aus, denke aber dass das in diesem Fall die Kosten sprengt. Es ist eine technische Baugruppe (bewegliche Maschine) mit Normteilen und vielen Freiformteilen. Das mit dem "Falten" habe ich bereits hinter mir Habe mir aus dem 3D-Modell ein Papiermodell erstellt. Ich warte mal auf deine PM. LG Papst
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N.Lesch Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Dipl. Ing.
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erstellt am: 20. Apr. 2010 13:22 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für 3D-Papst
Bei der Stückzahl wäre auch noch Thermoformen möglich. ( Methode Jogurtbecher ) Da ist eine Seite glänzend und eine matt. Die Form dazu kannst Du evtl. aus Styropor oder Design-Schaum schnitzen. ------------------ Klaus Solid Edge V 20 SP15 Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
3D-Papst Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Teamleiter
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erstellt am: 20. Apr. 2010 13:31 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
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V5spezi Mitglied CAD-Support
Beiträge: 1 Registriert: 20.04.2010
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erstellt am: 20. Apr. 2010 13:55 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für 3D-Papst
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N.Lesch Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Dipl. Ing.
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erstellt am: 20. Apr. 2010 14:05 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für 3D-Papst
Aus Gipsformen bekommt man bis zu 100 Stück oder mehr heraus. Das ist von Spritzgussteilen kaum zu unterscheiden. Geht aber nicht mit ABS. Das läuft so: du machst mit STL oder sonstwie ein Teil. Die Oberfläche glattschleifen oder korrigieren. Daraus ein Gipsform basteln und mit PU ( Polyurethan oder anderes dünnflüssiges Gießharz ) Teile abformen. Google mal unter Modellbau oder ähnliches. Einen kann ich Dir nennen.
------------------ Klaus Solid Edge V 20 SP15 Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
3D-Papst Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Teamleiter
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erstellt am: 20. Apr. 2010 15:09 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
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N.Lesch Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Dipl. Ing.
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erstellt am: 20. Apr. 2010 15:26 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für 3D-Papst
Von den Kosten habe ich keine Ahnung. Der größte Aufwand wird sein die Oberfläche nachzuarbeiten. Wo ist das Teil offen ? Die Kerne innen müssen irgendwie raus. ------------------ Klaus Solid Edge V 20 SP15 Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
3D-Papst Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Teamleiter
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erstellt am: 20. Apr. 2010 15:35 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
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N.Lesch Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Dipl. Ing.
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erstellt am: 20. Apr. 2010 18:34 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für 3D-Papst
ABS ist ein Thermoplast, kein Beton. Da ist bei spätestens 4 bis 5 mm Wanddicke Schluß. Mehr geht nicht. Außerdem wäre die Sache dann viel zu schwer. Wenn der Arm masiv ist, ist das technisch viel einfacher. Dann wäre RIM ideal ( Reaction Injection Molding von PU - das ist außen masiv und innen Schaum). Es geht aber noch einfacher. Mach Dir eine zweigeteilte Negativ Form von dem Teil mit STL oder CNC fräsen. Falls nötig die Oberfläche schleifen oder polieren. Dann den Hohlraum mit Silikon oder andere Gießmasse ausgießen. Trennmittel nicht vergessen. Ausreagieren lassen und dann die Form öffnen. Zum Gießen gibt es auch PU mit Treibmittel, dann ist die Sache nicht zu schwer. Das Gießen erfordert ein bisschen Übung. Das kann aber jeder Modellbau eines Autozulieferers.
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Doc Snyder Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Dr.-Ing. Maschinenbau, Entwicklung & Konstruktion von Spezialmaschinen
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erstellt am: 20. Apr. 2010 20:41 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für 3D-Papst
Zitat: Original erstellt von N.Lesch: ABS ist ein Thermoplast, kein Beton. Da ist bei spätestens 4 bis 5 mm Wanddicke Schluß.
1. Ja, 2.Nein! Beim RP wird das Material völlig anders verarbeitet. Bei Stratasys wird es in sich porös angelegt, es bildet eine Art "räumliche Schraffur in Sperrholzstrategie", da sind Lunker und Schrumpfung kein Thema. Umschlossene Hohlräume sind ebenfalls kein Problem. Stratasys macht in großen Hohlräumen automatisch eine luftige Stützstruktur, die kann in geschlossenen hohlen Bauteilen verbleiben und wirkt dann sogar festigend. Auch für die Oberflächen gibt es relativ einfache Mittel zur Verbesserung. Der entsprechende Händler hier bekniet mich immer, dass ich mal etwas zur Probe bei ihm machen lassen soll. Vielleicht kann man das mit diesem Anfrage kombinieren. Das würde mich interessieren. Leider kann ich stl nicht öffnen. Gibt's vielleicht mal ein stp? ------------------ Roland www.Das-Entwicklungsbuero.de Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
N.Lesch Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Dipl. Ing.
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erstellt am: 20. Apr. 2010 21:22 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für 3D-Papst
"Beim RP wird das Material völlig anders verarbeitet" Beim RP wird üblicherweise kein ABS verwendet. Das läßt sich fast nur im Spritzguß in Metallformen spritzen. Man kann ABS auch aufblasen, aber nicht unter den hier genannten Bedingungen. Das machen die bei Playmobil oft. Nimm ein Teil von denen und brech es auf oder werfe es ins Wasser.
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Doc Snyder Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Dr.-Ing. Maschinenbau, Entwicklung & Konstruktion von Spezialmaschinen
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erstellt am: 20. Apr. 2010 23:26 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für 3D-Papst
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3D-Papst Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Teamleiter
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erstellt am: 21. Apr. 2010 06:53 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Hallo Klaus, ich habe hier ein kleines "Werbemodell" aus einer RP-Maschine vorliegen. Die gesamte bewegliche Baugruppe ist aus ABSplus und besteht aus ca. 8 Teilen. Diese sind innen kpl. hohl und haben eine Wandstärke von ca. 2mm und sind trotzdem recht massiv. Wie bereits erwähnt kann bei Steifigkeitsproblemen auch eine Wabenstruktur eingebracht werden (spart Material und Gewicht). Hergestellt wurde das Teil auf einem 3D-Printer in Schichtbauweise. Diese Art des Prototypenbaus wäre in meinem Fall völlig ausreichend. Natürlich wäre eine Form aus der ich mehrere Teile erstellen könnte schon super! Aber bis ich diese Form habe ist mein Budget bei weitem überzogen. Deshalb bin ich auf der suche nach einem einmaligen und auch günstigen Modell und m.E. kommt da nur ein 3D-Printer-Modell in Frage. Ich lasse mich aber auch gerne eines besseren belehren! Im Anhang mal das Modell als gezipptes Step-File. Wie gesagt....das ist NICHT das Modell das ich gerne hätte. Es soll nur als Beispiel dienen!! Umfang, Größe und Detailgenauigkeit ist in etwa gleich. LG und Danke Papst ------------------ Der Papst empfiehlt: Richtig Fragen * Nettiquette * alte Suchfunktion * System-Info * Unities * CAD Freeware * Forenübersicht * Hilfeseite OSM * Moderatorenguide * 3D-Modelle
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N.Lesch Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Dipl. Ing.
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erstellt am: 21. Apr. 2010 07:00 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für 3D-Papst
Hallo Papst, die letzten Teile die ich aus so einem 3D Printer - mit Orginalmaterial - sah, sahen scheußlich aus. Weil die Oberfläche total rauh. Man kann da eventuell nacharbeiten mit Feuerzeug oder Heißluftföhn. ------------------ Klaus Solid Edge V 20 SP15 Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
3D-Papst Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Teamleiter
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erstellt am: 21. Apr. 2010 07:05 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
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N.Lesch Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Dipl. Ing.
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erstellt am: 21. Apr. 2010 07:47 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für 3D-Papst
Dann hast Du jeweils nur ein Stück, weil das sehr langsam geht. Löcher brauchst du auch noch damit das Pulver innen wieder rausfällt. Wenn die Oberfläche so nachgearbeitet wird würde ich nicht mit 2 mm Wanddicke anfangen, sondern mit 2,5 bis 3. ------------------ Klaus Solid Edge V 20 SP15 Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
3D-Papst Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Teamleiter
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erstellt am: 21. Apr. 2010 07:55 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
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Spaceman2411 Mitglied Konstrukteur
Beiträge: 8 Registriert: 26.10.2009
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erstellt am: 21. Apr. 2010 14:45 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für 3D-Papst
Hi Papst, das mit der ABS-Schnur ist das FDM Verfahren von Stratasys. Wenn du noch was günstiges, schnelles suchst, kannst du dir auch jemanden mit nem Objet-Drucker suchen. Ich schick dir für jedes Verfahren mal ne Kontaktandresse, wo du dein STL-Modell hischicken kannst und kriegst in künzester Zeit ein Angebot zurück. Gruß Thorsten Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
3D-Papst Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Teamleiter
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erstellt am: 22. Apr. 2010 07:14 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
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Spaceman2411 Mitglied Konstrukteur
Beiträge: 8 Registriert: 26.10.2009
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erstellt am: 28. Apr. 2010 08:13 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für 3D-Papst
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3D-Papst Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Teamleiter
Beiträge: 3240 Registriert: 11.06.2001 Herr, stärke mich in Geduld, aber ZACK ZACK!!
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erstellt am: 28. Apr. 2010 08:35 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
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Lupo911 Mitglied Engineer
Beiträge: 10 Registriert: 26.11.2006
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erstellt am: 11. Mai. 2010 16:35 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für 3D-Papst
Hallo, also ich habe einen Dimension Drucker bei mir stehen und kann damit in ABS Drucken. Ich kann Dir auch mal ein Angebot dafür abgeben, mein Drucker müsste eh mal wieder ein bisl ausgelastet werden.. Bei Interesse schick mir einfach das file als STL an carsten.wagner@wagner-tuning.de , ich kann dir das dann mal durchrechnen... Gruss Carsten Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
campasa Mitglied student
Beiträge: 166 Registriert: 23.01.2007 HP XW 4400, Win XP Pro, Alias 2011, SWX 2010 (Student ed), Rhino 4.0...
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erstellt am: 25. Mai. 2010 14:35 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für 3D-Papst
Hallo 3-D Papst, wie sehen die Resultate aus? Sind schon welche fertig? Würdest Du Deine Erkenntnisse der Öffentlichkeit preisgeben? Das wäre toll! Mich interessiert sehr Dein Erfahrungsbericht diesbezüglich! Viele Grüße Conny PS: In welcher Preisklasse bewegen sich Eure oben erwähnte Projekte (RP-Teile)? ------------------ Suche nicht andere, sondern Dich selbst zu übertreffen. - Cicero [Diese Nachricht wurde von campasa am 25. Mai. 2010 editiert.] Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
3D-Papst Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Teamleiter
Beiträge: 3240 Registriert: 11.06.2001
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erstellt am: 25. Mai. 2010 14:52 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Hallo Kollegen, sorry dass ich mich die letzten Tage/Wochen etwas dünnegemacht habe. Bin extrem im Projektstress und habe diesen Thread schändlichst vernachlässigt. Das Thema ist und bleibt nachwievor topaktuell, wurde aber in der Prio etwas nach hinten gesetzt. Sobald sich intern ein Luftloch auftut werde ich mich sofort bzgl. der Angebote melden. @campasa Ich kann dir jetzt nur schwerlich die Preisklasse sagen, weil du damit nicht viel anfangen könntest weil du das 3D-Modell und dessen Umfang bzw. die Komplexität des Teiles nicht kennst. Ich schätze mal dass es preislich ein Unterschied ist, ob das Modell komplex oder nur ein Würfel ist. ------------------ Der Papst empfiehlt: Richtig Fragen * Nettiquette * alte Suchfunktion * System-Info * Unities * CAD Freeware * Forenübersicht * Hilfeseite OSM * Moderatorenguide * 3D-Modelle
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Doc Snyder Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Dr.-Ing. Maschinenbau, Entwicklung & Konstruktion von Spezialmaschinen
Beiträge: 13408 Registriert: 02.04.2004 FDM: Prusa Mini+ CAD: Inventor
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erstellt am: 25. Mai. 2010 19:49 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für 3D-Papst
Zitat: Original erstellt von 3D-Papst: Ich schätze mal dass es preislich ein Unterschied ist, ob das Modell komplex oder nur ein Würfel ist.
Wohl möglich, ich schätze aber, dass der Unterschied gering ist. Bei den additiven Verfahren muss der Laser oder was auch immer ohnehin jedes einzelne "Volumenpixel" des Modells anfahren und verfestigen bzw. erzeugen. Dem ist das vermutlich ein großes Stück weit egal, ob er dabei eine Art kompakte Schraffur beschreibt oder eine filigranes Blumenmuster. Ich denke, dass es in erster Linie eine Frage des Volumens ist, wie lange die Maschine für ein Teil benötigt. Bezahlen muss man ja vornehmlich das Material und die Maschinenzeit. ------------------ Roland www.Das-Entwicklungsbuero.de Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
marques_CH Mitglied Prozessdesign/PLM
Beiträge: 698 Registriert: 21.11.2005
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erstellt am: 25. Mai. 2010 20:12 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für 3D-Papst
Hallo Grundsätzlich ist die Komplexität irrelevant(abgesehen von den Toleranzen natürlich). Ausschlaggebend ist das Volumen und ob der Kopf sich bewegen muss. Beispiel SLS. Es ist nen Preis unterschied ob der Kopf nur von Links nach Rechts fahren muss oder Links/Rechts,100mm verschieben wieder Links Rechts. Natürlich noch die Höhe obwohl da dein Lieferant gucken wird das er das Teil so einlegt dass es möglichst in diese Rahmenkriterien passt. Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
flop33 Mitglied
Beiträge: 12 Registriert: 02.10.2010
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erstellt am: 19. Mai. 2011 09:41 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für 3D-Papst
Hallo liebe Forumsgemeinde! Nach längerem Spitalsaufenthalt melde ich mich nun zurück. Wie vor ein paar Wochen schon angesprochen habe ich nun meinen 3D Drucker! Es handelt sich hierbei um einen Spectrum Z510. Realisierbare Baugröße von 254x356x203 Da er nicht 24 Std. täglich läuft wäre ich auch bereit Fremdaufträge anzunehmen Sollte also jemand von euch Interesse haben einfach eine PN schicken! Liebe Grüße Flop Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
RSchulz Moderator² Head of CAD, Content & Collaboration / IT-Manager
Beiträge: 5541 Registriert: 12.04.2007 @Work Lenovo P510 Xeon E5-1630v4 64GB DDR4 Quadro P2000 256GB PCIe SSD 512GB SSD SmarTeam V5-6 R2016 Sp04 CATIA V5-6 R2016 Sp05 E3.Series V2019 Altium Designer/Concord 19 Win 10 Pro x64
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erstellt am: 19. Mai. 2011 11:01 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für 3D-Papst
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