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Hi zusammen...

ich würde gerne ein UDF erstellen, welches sowohl für Wellen als auch für Bohrungen funktioniert (z.B. Fase) und dazu muss das UDF die Materialseite erkennen. Hier finde ich aber leider keinen sinnvollen Ansatz.

Danke schonmal,
Volker

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Hallo und Herzlich Willkommen!

Zitat:

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Original erstellt von vniessen:
ich würde gerne ein UDF erstellen, welches sowohl für Wellen als auch für Bohrungen funktioniert (z.B. Fase) und dazu muss das UDF die Materialseite erkennen.

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Keine Ahnung, wie und ob das funktioniert, aber das Fasen- und Radius-KE funktioniert bei Innen- und Aussen-Kanten, kann also Material hinzufügen und entfernen, d.h. Du brauchst die Seite nicht manuell definieren.

Baste

BTW: Deine Sys-Info könnte bei Gelegenheit ein paar weitere Angaben vertragen...

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Richtig Fragen * Nettiquette * alte Suchfunktion * System-Info * Unities

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aber leider auf parts eingeschränkt!

bei uns werden die (Schmiede-) Rohteile der Wellen als parts erstellt, die Fertigteile nachher in einer Baugruppe. Bislang werden einfache KE´s immer rotiert, ein UDF (wie z.B. ein Fasen-Tool) würde da einiges an arbeit ersparen...

Freistiche und Zentrierbohrungen habe ich schon abgebildet, da diese ja nur außen auf die Wellen gesetzt werden und hier die Materialseite klar ist....

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Zitat:

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Original erstellt von vniessen:
... muss das UDF die Materialseite erkennen. 

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Wenn es nicht gerade zylindrische, sondern ebene Oberflächen sind geht das ohne Probleme.

Bei zylindrischen Oberflächen ist es allerdings etwas trickreich.
Der Ansatz (aus dem Kopf ohne Pro/E formuliert):

Skizze auf die Stirnfläche der Fase erzeugen

nur eine definierte Referenz für Schnittausrichtung wählen und merken!

Alle automatischen Referenzen in der Skizze löschen

Einen Kreis über "Nutze Kante-Schleife" der Zylinderoberfläche erstellen

Zug-KE mit konstantem Schnitt entlang der Kurve definieren

den Fasen-Schnitt passend an die Stirnfläche ausrichten

Fasenschnitt spiegeln um die Bezugsreferenz parallel zur Zylinderfläche im Skizzenschnitt.
Dadurch funktioniert der Materialschnitt sowohl für Wellen, als auch für Naben. Die axiale Richtung der Materialerzeugung wird durch die Anordnung der Schnittskizze zur Stirnfläche richtig erkannt.

Beispiele dazu gibt es in den Sektoren Nuten, Fasen und Freistiche in den Designtools.

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"Ich stimme mit der Mathematik nicht überein. Ich meine, daß die Summe von Nullen eine gefährliche Zahl ist."  (Stanislaw Jerzy Lec)

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Zitat:

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Original erstellt von vniessen:
aber leider auf parts eingeschränkt!
bei uns werden die (Schmiede-) Rohteile der Wellen als parts erstellt, die Fertigteile nachher in einer Baugruppe.

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Hallo Volker,
ich würde das Problem, falls möglich, von einer anderen Seite angehen. Die Konstellation Roh/Fertigtei über Baugruppe ist nicht der optimale Weg.
1. Wie du selbst festgestellt hast sind hier einige KEs nicht verfügbar
2. Die Performance von Baugruppenmaterialschnitten ist nicht so toll.

Ich bevorzuge hier die "Externe Verschmelzung" (Einfügen-Gemeinsam genutzte Daten). Es wird wieder ein Teil erzeugt, daher voller KE-Umfang, gute Performance, volle Abhängigkeit (Änderungen werden durchgereicht).
Weiterhin denkbar:
Externe Vererbung (bietet aber eigentlich schon zuviel Funktion wie z.B. variable Maße)
Kopie Geometrie (von der Anwendung aufwändiger, Stärke eher im Weitergeben von Geometrie -kein komplettes Teil- hier auch aus unterschiedlichen Modellen, Bezügen, Flächen, Kurven etc.)
Ebenso ist manchmal Familientabellentechnik anzutreffen (generisches Teil ist Schmiedeteil mit allen Bearbeitungen, Variante 1 ist Schmiedeteil, Variante 2 ist Bearbeitung1, Variante 3 die nächste Bearbeitung ... , find ich persönlich auch nicht so toll). Wobei Familientabellen nicht überall gerne gesehen werden.

Wie hier schon gesagt, und in einigen Beiträgen zuvor schon von mir vehement verteidigt, ist mein Favorit die Verschmelzung.
Der Umstieg ist nicht so tragisch. Deine bisher erstellten UDFs dürften in Teilen ebenso verwendbar sein.

Ford P.

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Es gibt eine Theorie, die besagt, wenn jemals irgendwer genau rausfindet, wozu Pro/E da ist und warum es da ist, dann verschwindet es auf der Stelle und wird durch etwas noch Bizarreres und Unbegreiflicheres ersetzt.
Es gibt eine andere Theorie, nach der das schon passiert ist.

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@wyndorps: das werde ich nachher mal versuchen... im laufe des tages gebe ich noch einmal eine rückmeldung

@Ford: solche operationen wären mir persönlich auch lieber, haber hier in der firma bin ich aus datenbank-technischen gründen zu dieser variante gezwungen :-/

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