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test_leitdeckel1.prt.zip

Hallo Leute,

habe Probleme mit einer Abwicklung und kann in den vorhandenen Beiträgen nichts Passendes finden.

Vielleicht kann mir ja jemand weiterhelfen!?

Vielen Dank für Eure Bemühungen im Vorraus...

ProE-Achim

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blechabwicklung.jpg

Hallo Pro/Admin,
wenn du mit Abwicklung arbeiten willst, solltest du von Beginn an mit dem Blechmodul arbeiten. Im Anhang habe ich die Vorgehensweise dargestellt und dann klappt es auch mit der Abwicklung.

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Hallo Computerspace,

mit deiner Antwort komme ich leider noch nicht klar.
Vielleicht kannst du das ProE-Teil mal einstellen, damit ich
deine Vorgehensweise nachvollziehen kann. Habe aber leider nur die
Möglichkeit mit WF2.0 erstellte Teile zu öffnen.
Das Problem wird sein, daß das Blech ja im horizantalen Bereich
konusartig gewalzt ist und dann die Seitenflächen hochgekantet
werden. Habe also quasi drei Verformungen...

Gruß

ProE-Achim

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Hallo,
ja das habe ich auch gemacht. Habe eine freie Lasche erzeugt und dann die Laschen links und rechts angesetzt. Leider habe ich kein WF2 mehr, aber sicher können andere dir ein Beispiel basteln. Aber das Beispiel kannst du gerne auch selbst erzeugen. Bei Datei-Neu wählst du Blechteil.

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Wie genau brauchst Du's denn? Eine 100%-Lösung wird's dafür nicht geben, aber eine 98%-Lösung. Das ist so ein ähnliches Problem, wie bei Sheetmetall von rund auf eckig zu gehen...

Kalle_ok

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test_leitdeckel_kalle_ok.prt.zip

@Proe-Achim,
`s war ein bischen tricky, aber ist feddisch, wie gesagt nicht die 100%-Lösung, aber wenigstens die 98% sind dabei. Der Rest ist Können des Mannes an der Maschine.
Der "Trick" ist kleine gerade flächen zu haben, an die gleichmässig tangential die Laschen angebracht werden. Das ist bei der Standardkonstruktion nicht der Fall. Da ändert sich die "Radienbreite" von oben nach unten, aufgrund unterschiedlicher Krümmungen der rotierten Fläche. In der Mitte hab ich noch ein gerades Stück "reingezimmert", mit dem bei der Abwicklung "festgehalten" wird...

Kalle_ok

P.S. Ich nehm' auch Kekse...

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Hallo Kalle_ok,

Tolle Lösung, mit den Ungenauigkeiten kann ich gut leben.

Vielen Dank, und die Kekse sind in Form von Unities
zu Dir unterwegs...

ProE-Achim

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compu_ok.prt.zip

Hallo,
ich habe nochmals das Modell ausschließlich mit sheetmetal modelliert. Das scheint mir sauberer zu sein, als über die Volumenmodellierung zu gehen. Anliegend die Lösung in WF2.

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trichter.jpg

Zitat:

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Original erstellt von COMPUTERSPACE:
Hallo,
ich habe nochmals das Modell ausschließlich mit sheetmetal modelliert. Das scheint mir sauberer zu sein, als über die Volumenmodellierung zu gehen. Anliegend die Lösung in WF2.

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... für einen "normalen Deckel" mag das gelten, für einen trichterförmigen Deckelausschnitt hab ich da so meine Zweifel...

Guckst Du Bild!

Kalle_ok

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Denke auch, daß die Lösung von Kalle_OK besser passt, da der Deckel ja trichterförmig werden soll. Lasse ich die horizantale Fläche bei einem trichterförmigen Deckel unverformt, stehen die äusseren Ecken abhängig von der Neigung des Trichters und der Breite der Segmente mehr oder weniger hoch.

Trotzdem vielen Dank für deine Bemühungen, Computerspace!

ProE-Achim

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sheetmetal_ok.prt.zip

Hallo,
gukst du anhang.

Mal im Ernst, warum sollte es nicht gehen. Es ist nur eine Koordinatentransformation einer Ebene um eine Winkel den ich natürliche  nicht kenne. Versuch mal bei deiner Lösung den Neigungswinkel zu ändern, dann erlebst du eine Überraschung. Deine Laschen wachsen mit mit der Höhe deines ursprünglichen Volumenkörpers. 

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noe_1.jpg noe_2.jpg yes_1.jpg

Zitat:

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Original erstellt von COMPUTERSPACE:
Hallo,
gukst du anhang.

Mal im Ernst, warum sollte es nicht gehen. Es ist nur eine Koordinatentransformation einer Ebene um eine Winkel den ich natürliche  nicht kenne. Versuch mal bei deiner Lösung den Neigungswinkel zu ändern, dann erlebst du eine Überraschung. Deine Laschen wachsen mit mit der Höhe deines ursprünglichen Volumenkörpers. 

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... falsch geraten/probiert  -passiert mir auch manchmal  ...
Es sind wirkliche Trichterausschnitte, die dort zusammengesetzt werden müssen, sonst hast du oben und unten keine flächige auflage, welche ja auch "dichten" können müsste.
Können wir uns ja auch mal bei Pro/BIER drüber unterhalten...

Guckst Du weiter...!

Kalle_ok

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yes_2.jpg

ein Bild fehlte noch.

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sm_1.jpg sm_2.jpg

Hallo,
du liegst falsch (siehe Anhang). Bei deiner Lösung ist das Problem, das es fertigungstechnisch ohne Verformen nicht zu realisieren ist.

Danke für die Einladung aber WOB ist zu weit weg.

PS. Könnte dir in PRO/Sheetmetal es genauso hinbiegen wie gewünscht. Aber ich denke ihr habt meine Message verstanden. Danke für die Points.

[Diese Nachricht wurde von COMPUTERSPACE am 05. Jan. 2007 editiert.]

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trichter.asm.zip

Hallo,
anbei nochmals die Lösung in WF2 Pro/Sheetmetal und mit Baugruppe mit der Besonderheit der Musterung statt Platzierung.

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