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Autor
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Thema: Gewindebohrung an Rundung (285 mal gelesen)
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fs.maefju Mitglied Konstrukteur / Dipl.-Ing.(FH) Maschinenbau
 
 Beiträge: 132 Registriert: 22.03.2002 HPxw4600 Workstation Intel(R)Core(TM)2DuoCPU E8600@3,33GHz 3.0 GB RAM NVIDIA Quadro FX1700 ViewSonic Win XP/SPIII ProE-WFIII
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erstellt am: 05. Okt. 2006 08:12 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:         
Guten Morgen alle miteinander, kann mir jemand bei folgendem Problem helfen? Ich erzeuge eine Gewindebohrung an einem Innendurchmesser. Soweit, so gut. Leider beginnt diese Gewindebohrung tangential, ist daher einfach mitten im Material und wird in der Zeichnung dann auch nicht erkannt. Was kann ich machen? Irgendwie mit sekundärer Referenz(Innendurchmesser)verschmelzen oder so? Thx ------------------ Dem Inschenör is nix zu schwör! Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
Morgenweg Mitglied Konstrukteur, Ausbildungsleiter Konstruktion
 
 Beiträge: 450 Registriert: 28.06.2002 Creo Parametric 4.0 M090 Keyshot 6 HP Z400 Workstation Intel Xeon W3565 3.2GHz 20GB RAM NVIDIA Quadro FX 3800 Windows 7 Professional SP1
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erstellt am: 05. Okt. 2006 09:33 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:          Nur für fs.maefju
Das Thema ist hier schon oft angesprochen worden. Bei Durchgangsbohrungen hilft man sich gerne dadurch, daß man an der geraden Fläche startet und die gebogene fläche als Endreferenz (bis zu) nimmt. Vielleicht kannst Du Dir hier dadurch helfen, das Du erst die Kernbohrung setzt, dann eine Hilfsebene am Gewindegrund und von dort eine Gewindekosmetik "bis zu" der gebogenen Fläche... ------------------ Schöne Grüße aus Wegberg Bernhard Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
fs.maefju Mitglied Konstrukteur / Dipl.-Ing.(FH) Maschinenbau
 
 Beiträge: 132 Registriert: 22.03.2002
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erstellt am: 05. Okt. 2006 09:40 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:         
Hallo, bisher habe ich alle Gewinde über Mat-Schnitt=>Einfügen=>Kosmetik=>Gewinde gemacht. Da gab's auch nie Probleme und schneller ist's allemal. Jetzt habe ich mich mal durchgerungen die "ordentlichere" Gewindevariante zu wählen und schon geht der Sch... los. Naja, bleibe ich eben bei Kosmetik. Trotzdem Danke. so long ------------------ Dem Inschenör is nix zu schwör! Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
os Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Konstruktionsingenieur

 Beiträge: 2458 Registriert: 16.09.2002 2001,WF,WF2...
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erstellt am: 05. Okt. 2006 09:41 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:          Nur für fs.maefju
Hallo Vorschlag, bzw. workarround Einfach eine kleine Fase erzeugen. Dabei die Kernbohrungsfläche wählen und bei gedrückter shift Taste die Halbrundfläche wählen. Ergibt eine OxO Fase. Siehe Bild Gruß Olaf ------------------ Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
fs.maefju Mitglied Konstrukteur / Dipl.-Ing.(FH) Maschinenbau
 
 Beiträge: 132 Registriert: 22.03.2002
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erstellt am: 05. Okt. 2006 09:47 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:         
Hi OS, wäre auf alle Fälle eine funktionierende Alternative. ABER der Aufwand für so ein lächerliches Gewinde. Da ist das Ding ja an der Maschine schneller gebohrt und geschnitten als ich es reingepinselt habe. Außerdem bin ich hier auf einer Sklavengaleere tätig, da kann ich unmöglich so einen Haufen Zeit in ein Gewinde investieren...hier geht nämlich alles gschwind und kost nix!  Auch Dir Danke! ------------------ Dem Inschenör is nix zu schwör! Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |