---

Hallo zusammen,

ich möchte mal nach Erfahrungen anderer fragen die sich mit 3D-Master beschäftigen.

Als Info - Was ist das ?
[URL = http://www.3ds.com/products-services/catia/capabilities/catia-engineering/3d-master/ ][/URL]

( 3DZP-Zeichnungsloser Prozess; ZFE-zeichnungsfreien Entwicklungs-Prozess; SPEED-Smart Process Engineering Evolution vehicle Development; ... )

wir sind zwar ein ganzes Stück dem Wunsch "3D ist der Master" näher gekommen, aber jetzt am Prozess stellen sich viele Fragen.

- 150% Part als Standard (z.B. Entwicklungsteil, Gußteil, Fertigteil mit Bearbeitung in einem Part) >>> ja / nein ?

- für exakte Vermessung / Berechnung / DMU benötige ich den verformten Zustand des Parts im Product >>> mit verwalten / stilles Kämmerlein der Entwicklung ?

- Neutraldatenablage für Nichtentwickler (ggf. mit Datafilltering PMIs usw.) als >>> JT / 3d-xml / 3D-pdf ?

- man benötigt im Prozess nun auch an Normteilen, Normgeometrieen Firmenstandard-Geometrieen 3D-Maße und Toleranzen, ggf. auch Bezugssysteme, wer bringt die an? (Konstruktion, Normung, IT, Extern ?)

------------------
Gruss CT_Thomas

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

---

Hallo!

Haben uns auch mal mit dem Thema auseinandergesetzt. Erstmal Grundsätzlich finde ich es gut wenn das 3D Bauteil das Maß der dinge ist. Wie schon festgestellt birgt der Weg aber das ein oder andere Hindernis.

Bei mir stellt sich da eher die Frage der Weitergabe von 3D Daten inklusive Infos in die Fertigung.

Zu 1.

150% Part finde ich zum Beispiel gut. Durch einen geschickten Aufbau des Startmodells im Part Design kann Ich ja allerhand an Infos verstauen.

Beispiel: Eingang ist meinetwegen der Gussrohling eine Werkzeugunterteils ( Stanzwerkzeug ).
Über verschieden Boolsche Operationen innerhalb der Konstruktion kann ich davon das Fertigteil erzeugen und bei bedarf Farben mit geben. Somit kann ich als CAM Programmierer den angefachten Fertigungsverlauf vom Rohling hin zum Fertigen Teil verfolgen.

Zu 2.

Verformter Zustand?? Was meinst du damit?? Vielleicht ein Beispiel meinerseits: Wenn Ich richtig Informiert bin kann ich dem Bauteil ja per FTA oder dem Sketche Toleranzen zuweisen. Bei Features ( Taschen, Bohrungen ) kann Ich dann auch angehängte Toleranzen durch FTA per "Mean Dimension" auf Toleranzmitte umrechnen lassen. Diese Infos sollten glaube Ich auch innerhalb einer Toleranzanalyse Berücksichtigung finden.

Meinst du das???

Zu 3.

Neutraldaten??? Meinst du eventuell ein exportieren des Catia Bauteils mit allen FTA Infos und meinetwegen auf Mitte Toleranz errechnet als Step Datei für externe / interne Fertiger??

Wenn ja, folgende Problematik: Nicht alle Viewer und oder CAD/CAM Systeme sind in der Lage FTA korrekt da zustellen. Hierbei wäre man eventuell wieder gezwungen eine Ableitung über "View from 3D" zu erzeugen, damit auch externe Zugriff auf die Infos haben.

Zu 4.

Glaube das ist reine Philosophie. Bei uns ist es so das zum Beispiel die Konstruktion uns mit allen Infos versorgt. Wenn aus Fertigungstechnischen Gründen das Modell aufbereitet werden muss, tun wir das. Sprich, hat die Konstruktion z.B. eine eigene Normteilbibliothek welche Aufbereitet werden muss, sollte Sie das auch selbst tun. Bei uns ist es so das wir unterschiedliche Arten von Konstruktionsabteilungen haben. Diese sind auch selbst verantwortlich für die Pflege von Bibliotheken oder ähnlichem.

Hoffe das Ich einigermaßen Verstanden habe was du geschrieben hast!:-)

Gruss

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

---

Hallo ihr 3D Masters ;-)

zum Stichwort 150% Baugruppe habe ich folgende Anmerkung:
Wir verwenden so etwas für einen Konfigurator welcher uns Zeichnungen generiert.
Der große Nachteil dieses Ansatzes ist, ich kann keine BOM's direkt generieren. Für uns bedeutet das, dass sich eine Automatisierung des Datenexportes z.B. in ein ERP System sehr schwierig gestaltet.
Vielleicht hilft das ja irgendwann mal jemandem.

Gruß

Norbert

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

---

Hallo nochmal,
sorry das ich mit etwas Zeitversatz antworte, ich komme nur in diesen Zeitspannen dazu!

zu Verformung: 2.)
jeder mit PLM / ERP löst das, irgendwie!
Bsp. Abschirmblech mit verschränkten Laschen, d.h. im Zusammenbau sind die Laschen umgebogen, aber im zufertigenden Einzelteil nicht.
Beide CATParts sollten aber auf die selbe Dokumentnummer verweisen!

zu Neutraldatenexport 3.)
... das haben wir auch festgestellt, das unterschiedliche Viewer das gleiche Dokument (z.B. JT) unterschiedlich anzeigen, selbst bei jt2go / NX.(PMIs verschwinden)

------------------
Gruss CT_Thomas

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

---

@123zonk
>>Bei mir stellt sich da eher die Frage der Weitergabe von 3D Daten inklusive Infos in die Fertigung.

Starte doch zu der Frage einen eigenen Thread...
Was genau ist das Problem?

@CT_Thomas
>>Neutraldatenexport ... selbst bei jt2go / NX.(PMIs verschwinden)

Das entspricht nicht meiner Erfahrung.
Allerdings arbeite ich meist mit TcVis, nicht mit dem "kleinen Bruder" Jt2Go.

------------------
Rainer Schulze

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP

---

Guten morgen,

@Rainer Schulze

Die frage lohnt sich nicht zu stellen, da sie nicht für mich gedacht war, sondern für den Ersteller des Themas. Habe ja meine bedenken bezüglich der Fertigungskette bereits erläutert.

Gruss

Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP