Hallo , ich nehme an Du meinst ein Rohr kompackt aus Thermoplast.
Das Problem ist die Kühlung und die dafür benötigte Zeit und hier die notwenige Kühlstrecke in Meter.
Das Grundgesetz hierfür lautet : die Wanddicke bestimmt die Kühlzeit mit der 2. Potenz. Beim Extrudieren ist dann die Kühlzeit proportional zur Länge der Kühlstrecke. Beim Extrudieren sind aber Druck und Temperatur niedriger als beim Spritzgießen, deswegen sind da auch höhere Wanddicken möglich.
Bei einem Rohr ist entscheidend, ob das Werkzeug innen auch gekühlt oder temperiert ist. Damit wären dann viel größere Dicken möglich.
Wenn Du im Baumarkt Plexiglasplatten (PMMA) kaufst, dann ist bis 20 mm Dicke der Kilopreis fast gleich. Drüber wird es teurer.
Theoretisch gibt es bei der Dicke aber keine Grenze. Es gibt auch Halbzeug mit Ø über 100 mm.
Je nach Menge und Anwendung kannst Du auch 2 Rohre ineinander stecken,
oder Schäumen. Die Wand ist da außen kompakt und dazwischen Schaum oder Sekundärmatierial.
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Klaus
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