| |
| Gut zu wissen: Hilfreiche Tipps und Tricks aus der Praxis prägnant, und auf den Punkt gebracht für Autodesk Produkte |
| |
| Schaffung der zukünftigen Industrie mit ZW3D auf der Hannover Messe 2022 in Deutschland |
Autor
|
Thema: Blech hindernisse (1589 mal gelesen)
|
Ahira Mitglied Technischer Produktdesigner
Beiträge: 80 Registriert: 16.04.2013 Inventor 2015 SP2 Update 5 64bit Intel Core I7 2600 16GB RAM Corsair Force 3 SSD Win 7 Ultimate SP 1 NVIDIA Quadro 2000
|
erstellt am: 20. Sep. 2013 09:35 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:
Guten Morgen, Ich habe ein Blech erstellt und mich zum Ziel gemogelt… Da die Kanten zum Beispiel nicht "gerade" zur blechebene sind sondern schräg verlaufen oder bei der der Abwicklung aus der man die DXF zieht da habe ich eine Hauch dünne ebene über das eigentliche Bauteil legen müssen damit ich eine brauchbare DXF bekomme. Eigentlich fängt das schon bei der Erstellung des Zylinders an da ich dort über den Befehl Falten zum Ziel gekommen bin was aber wieder andere Probleme hervorruft. Ich wäre sehr dankbar für ein paar Verbesserungsvorschläge da ich finde dass mein Lösungsweg nicht der richtige ist und ich dort vieles besser machen könnte. Mit freundlichen Grüßen Ahira
Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
M.Niederhofer Mitglied Konstrukteur Maschinenbau
Beiträge: 89 Registriert: 04.02.2011 Inventor 2014 <P>i7 3.07GHz 12GB RAM Win7/64Bit Quadro FX1800
|
erstellt am: 20. Sep. 2013 10:20 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Ahira
Hallo Ahira, ich würde mit nem normalen Bauteil anfangen, dort nen Zylinder mit der entspr. Wandstärke erstellen und eine Trennstelle zum abwickeln rausextrudieren. Anschließend kannst du das dann als Blechteil konvertieren und dann deine Ausschnitte über Abwickeln und Zurückfalten reinbasteln. Da lässt sich zumindest bei dann mir auf die Schnelle ohne Probleme eine Abwicklung erstellen. Grüße Markus ------------------ Es gibt keine dummen Fragen; dumm ist nur, wer keine Fragen stellt... Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
W. Holzwarth Ehrenmitglied V.I.P. h.c. Dipl.-Ing. Maschinenbau
Beiträge: 9326 Registriert: 13.10.2000 Inventor bis 2024, Rhino 7, Mainboard ASUS ROG STRIX X570F-Gaming, CPU Ryzen 9 5900X, 64 GB RAM, 4 TB SSD, Radeon RX 6900 XT, Dual Monitor 24", Spacemouse Enterprise, Win 10 22H2
|
erstellt am: 20. Sep. 2013 11:26 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Ahira
Normalerweise kann man die schrägen Kanten durch beidseitige Verdickung mit der Blechstärke (Option Schnittmenge) begradigen. Aber dieses Ding hat etliche Macken: - Abwicklungslänge 685 des Zuschnitts ist zu groß für Innenradius 108 - Beim doppelseitigen Falten entsteht in der Mitte in minimaler Schlitz, halb durch das Blech - Die Anwahl beider Teilflächen zum Aufdicken schlägt dadurch fehl Ich hab' mal probiert, ausgehend vom Zuschnitt etwas draus zu machen. Abwicklung war nur über AK möglich, weil das Blechmodul glaubt, mehrere Bodies entdeckt zu haben. Ob die Maße noch stimmen? Keine Ahnung .. Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
Roland Schröder Moderator Dr.-Ing. Maschinenbau, Entwicklung & Konstruktion von Spezialmaschinen
Beiträge: 13310 Registriert: 02.04.2004 IV 2019 + 2020 + 2021 W7pro64 F-Secure-Safe Dell-M4600 2,13GHz 12GB Quadro2000M 15,4"1920x1080 MS-IntelliMouse-Optical SpacePilotClassic
|
erstellt am: 20. Sep. 2013 14:42 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Ahira
Moin! Immer wenn man bei Blechteilen in den Biegungen arbeitet (und das betrifft hier nicht nur die Extrusionen und Bohrungen, sondern auch alle Rundungen!), muss man die Biege-Verformung berücksichtigen. Das Verdicken als Schnittmenge von beiden Seiten versäubert zwar die Blechkanten, die Veränderung der Kontur aber bleibt oder wird sogar noch schlimmer. Zur formgerechten Modellierung all dessen, was in der ebenen Form durch Sägen, Fräsen, Stanzen, Lasern usw. erzeugt und erst danach gebogen werden soll, würde ich einfach alle Details schon in der ebenen Skizze anbringen. Ansonsten wäre noch Ausklinken-über-Biegung-hinweg zu nennen und Prägen, wie von Walter gezeigt. Man kann überdies auch noch ebene Skizzen in der 3D-Skizze aufwickeln und dann mit Flächenoperationen arbeiten, aber dieser Aufwand ist nur bei speziellen Anforderungen gerechtfertigt. Sind die schraubenförmig gewundenen Flächen hier von spezieller Bedeutung? Je nach Verwendung des Bauteils kann ja beides richtig sein, einerseits die umlaufende Orientierung an der Blechfläche (Erzeugung vor dem Biegen) und andererseits die geradlinige Form im Raum (Erzeugung nach dem Biegen). Es ist im Übrigen in der Wirklichkeit kaum möglich, einen solchen Ring bis zum Ende in Zylinderform zu biegen. Sofern man das nicht in einem Gesenk presst, bleibt immer ein kleines Stück am Ende eben und muss nachher abgesägt oder von der Fläche, an der es stören könnte, weggebogen werden. ------------------ Roland www.Das-Entwicklungsbuero.de It's not the hammer - it's the way you hit! Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
Canadabear Mitglied Konstrukteur
Beiträge: 921 Registriert: 30.06.2010 Inventor 2020 SolidWorks 2020
|
erstellt am: 20. Sep. 2013 14:47 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Ahira
Zitat: Original erstellt von W. Holzwarth:
... Ich hab' mal probiert, ausgehend vom Zuschnitt etwas draus zu machen. Abwicklung war nur über AK möglich, weil das Blechmodul glaubt, mehrere Bodies entdeckt zu haben.Ob die Maße noch stimmen? Keine Ahnung ..
Hallo, Deshalb immer Blechteile auch als Blechteile anfangen, dann spart man sich das eine Problem. BTW. dieses Problem mit der senkrecht zur Blechoberflaeche ausgerichteten Schnittkante taucht hier immer wieder auf. Ich finds erstaunlich wie Autodesk sich anscheinend wehement weigert diese Funktion endlich in das Blechmodul einzubinden. ------------------ Barbarus hic ego sum, quia non intellegor ulli! Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
Roland Schröder Moderator Dr.-Ing. Maschinenbau, Entwicklung & Konstruktion von Spezialmaschinen
Beiträge: 13310 Registriert: 02.04.2004 IV 2019 + 2020 + 2021 W7pro64 F-Secure-Safe Dell-M4600 2,13GHz 12GB Quadro2000M 15,4"1920x1080 MS-IntelliMouse-Optical SpacePilotClassic
|
erstellt am: 20. Sep. 2013 16:21 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Ahira
Zitat: Original erstellt von W. Holzwarth: Beim doppelseitigen Falten entsteht in der Mitte in minimaler Schlitz, halb durch das Blech
Das liegt an der unglücklichen Paramterierung von Falten-5 und -6. Besser (und einfacher!) als das Falten über die (falsch, weil ohne Berücksichtigung von Faktor k berechneten!) Mittellinien wäre, Falten vom Ende her. Die Icons unter Faltposition mal genau zu betrachten und auch mal auszuprobieren könnte helfen ------------------ Roland www.Das-Entwicklungsbuero.de It's not the hammer - it's the way you hit! Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
c.smits Mitglied Konstruktionsleiter
Beiträge: 312 Registriert: 18.09.2011 Fujitsu Celsius H730 Core i7 4810MQ 16 GB Quadro 2100M Autodesk Product Design Suite 2014 Autodesk Vault Professional 2014
|
erstellt am: 20. Sep. 2013 17:37 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Ahira
Zitat: Original erstellt von M.Niederhofer:
ich würde mit nem normalen Bauteil anfangen, dort nen Zylinder mit der entspr. Wandstärke erstellen und eine Trennstelle zum abwickeln rausextrudieren. Anschließend kannst du das dann als Blechteil konvertieren und dann deine Ausschnitte über Abwickeln und Zurückfalten reinbasteln.
So sieht`s aus. Oder aber wenn Du unbedingt Deine Positionierung der Ausschnitte so beibehalten willst, dann mach`s zumindest mit Prägung, anstatt mit Extrusion. ------------------ Gruß Christian Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |