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Gut zu wissen: Gemeinsame Anlagenplanung mit Autodesk AutoCAD Plant 3D und Autodesk BIM 360 Design
Autor Thema:  Pressmaschine (2837 mal gelesen)
ghendel
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erstellt am: 15. Mai. 2012 14:36    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities

Hallo Leute,

ich bin mit der Rüstzeitverkürzung einer Pressmaschine beauftragt worden. Bei der Aufnahme der Rüstzeit ist mir aufgefallen das ein großer Anteil der Zeit für Korrekturmaßnahmen in Anspruch genommen wird.

Eine einseitige Erhebung des Coils am Werkzeug (Blase) wird durch die Platzierung von Papier, das auf einer Aluminiumleiste angebracht ist, ausgeglichen. Wie handhaben dies andere Firmen? Könnte diese Erhebung am Richtapparat liegen?

Vielen Dank

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G.H

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N.Lesch
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WF 4

erstellt am: 15. Mai. 2012 17:19    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für ghendel 10 Unities + Antwort hilfreich

Hallo Student, willkommen bei CAD.de

Pressen, in die ein Werkzeug eingespannt wird, gibt es viele.

Normalerweise gibt es da keine Probleme mit der Parallelität.  Für jede Werkzeughälte 4 Schruaben einzudrehen ist auch keine große Angelegenheit.

Um welche Art von Werkzeug geht es hier ?

Es gab z.B. Bei Kunststoff-Spritzgießmaschinen viele Schnellspann Möglichkeiten.  Die sind aber fast alle wieder verschwunden weil zu aufwendig und zu teuer.

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Klaus

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ghendel
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erstellt am: 15. Mai. 2012 18:15    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities

Hallo Klaus, vielen Dank für deine Antwort.

Es handelt sich um ein Hohlprägewerkzeug in das ein Band (Coil) durchgeführt wird zum Tiefziehen von Sicken. Dieses Coil weist teilweise Unebenheiten beim Tiefziehen auf. Um diese Unebenheiten auszugleichen tut der Maschinenbediener einen ausgleich schaffen in dem er auf der gegenüberliegenden seite Papier an den Rand des Werkzeuges heftet.

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G.H

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N.Lesch
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WF 4

erstellt am: 15. Mai. 2012 19:42    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für ghendel 10 Unities + Antwort hilfreich

Was ist denn auf dem Coil aufgewickelt ? Blech ? Alu ?

Wenn das Material auf der Rolle so uneben wäre, dann hätte sie Kolbenringe oder wäre kegelig.

So wie Du schreibst, ist das Band auf einer Seite dicker als auf der anderen. Dann wäre die Rolle kegelförmig.

So etwas ist in Mitteleuropa nicht zu gebrauchen.

Bei Kunststoff-Folien wird ziemlicher Aufwand getrieben, damit die Coils ( Rollen ) keine Kolbenringe bekommen.

Oder entstehen die Unebenheiten beim Tiefziehen ?

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Klaus

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ghendel
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erstellt am: 15. Mai. 2012 21:08    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities

das Thema ist schwer zu beschreiben.
also das Material des Coils ist Edelstahl.
Nein es herschen Unterschiede bei der Blechdicke. Es sind sogenannte Blasen es Coils die beim Pressvorgang entstehen. Ich Vermute das die Richtmaschine nicht richtig läuft. Aber dies ist nur eine Vermutung

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G.H

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N.Lesch
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WF 4

erstellt am: 16. Mai. 2012 17:56    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für ghendel 10 Unities + Antwort hilfreich

Edelstahl ist ein wager Begriff.

1.4301 und 1.4401 sind zum Tiefziehen nicht so gut.   

Wenn das Problem nicht vom Coil kommt, hättest du den auch nicht erwähnen müssen.

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Klaus

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Gerhard Deeg
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erstellt am: 16. Mai. 2012 20:27    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für ghendel 10 Unities + Antwort hilfreich

Hallo Klaus,

es kann natürlich auch sein, dass es bereits verschlissene Werkzeuge sind und da muss an manchen Stellen untergelegt werden, wenn die beiden Hälften zusammenfahren, dass eine gewisse parallelität wieder vorhanden ist.

Wenn das ein nicht Säulen und Buchsen geführtes Werkzeug ist, dann muss der Einrichter viel tricksen um gute Teile zu bekommen.

Der Kollege sollte sich erstmal ansehen, wie alt ist die Maschine, läuft sie noch parallel.

Wie ist die Beschaffenheit des Werkzeuges, kann da noch was gemacht werden oder muss ein Neues her.

Dann kann er sich an das Material heranmachen, wie wird das vorgerichtet.

Muss eventuell da die Richtvorrichtung verbessert werden.

Das wären so meine Fragen

Gruss Gerhard

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jpsonics
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Master of the Unicorns

erstellt am: 16. Mai. 2012 21:18    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für ghendel 10 Unities + Antwort hilfreich

Mit Tiefziehen hatte ich es in meiner Laufbahn noch nicht zu tun, aber zumindest mal mit Stanz- und Biegetechnik.
In der Firma hatten wir unser eigenes Modulsystem für unsere Werkzeuge entwickelt. In jedem hatten wir vier Stellschrauben in den Ecken um evtl. Fertigungsfehler auszugleichen und haben nach dem Einrichten mit Passblechen unterlegt.
Ob das nun besser ist als Papier unterzulegen, kann ich nun nicht sagen, aber ich weiß, dass  nach dem einrichten manche Maschinen bis zu zwei Wochen bei 100%-Live-Kontrolle (Ich habe das Messsystem programmiert/eingerichtet) mit nur ~3% Ausschuss gelaufen sind.

------------------
Grüße.
Christian -jpsonics- J.
--------------------------------------


Sage es mir, und ich werde es vergessen.
Zeige es mir, und ich werde es vielleicht behalten.
Lass es mich tun, und ich werde es können.

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ghendel
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erstellt am: 16. Mai. 2012 21:30    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities

hallo gerhard. bin zwar nicht der klaus sondern auch der gerhard.
ja das werkzeug ist icht säulen und buchsen geführt......und schon so um die 25 jahre alt........das könnte natürlich auch deswegen sein

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G.H

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Gerhard Deeg
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Hallo Gerhard,

schön, dass Du Dich so schnell gemeldet hast.

Dann hast Du ja den Fehler schon gefunden, warum so viel getrickst werden muss.

Aus einem alten Auto kann man eben kein Rennpferd menr machen.

Schön Vatertag morgen und bring Deinem Chef bei, dass mit einem Neuen Werkzeug bestimmt besser gefertigt werden kann.

Gruss aus Berlin Gerhard

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2012-03-19-030.jpg

 
Hallo Leute,

habe jetzt das Werkzeug geprüft. Leider sind diese doch Parallel. Eine Führung zwischen den werkzeugen ist zwar nicht vorhande aber eine zwischen den Aufspannplatten.
Könnt ihr mir weiterhelfen?

Danke

------------------
G.H

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erstellt am: 29. Mai. 2012 09:32    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities


2012-05-25-334.jpg

 
Ein bild dieser Erhebung

------------------
G.H

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ghendel
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hallo leute,

bin inzwischen wieder ein stückchen weitergekommen. Nach dem ich daraufhingewiesen wurde nicht für jede neue frage einen neuen forenbeitrag zu eröffnen versuche ich es so.

Kennt sich jemand mit der Erwärumg von Coils (4301) und die sich daraus ergebende Fertigungsqualität aus?
Wie erwärmt man am besten ein sich fortführendes Coil?

Gruß

------------------
G.H

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Gerhard Deeg
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Hallo Gerhard,

Zitat:
Original erstellt von ghendel:
Ein bild dieser Erhebung


wegen einer Erwärmung kann ich Dir keine Antwort geben. Was mir bei diesem Bild aufgefallen ist, Du hast an dem Werkzeug hinten  und vorne einen Niederhalter, um das Blech unten zuhalten. Besteht denn die Möglichkeit, dass Du mehr Niederhalter unterbringen kannst, denn ich habe das Gefühl, wenn das Blech geprägt wird, wird es durch den Oberstempel partiell mit hochgerissen und das könnte die Verbiegung bringen.

Nur mal so eine Idee. Du solltest das bei dem laufenden Werkzeug mal überprüfen.

Gruss Gerhard

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ghendel
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Hallo Gerhard,

zur zeit gibt es zumindest nach dem Prägevorgang keine richtige Führung in dem das Blecht nach unten gehalten wird. Es gibt nur auf einer Seite eine lose gehaltene Führung die auch noch weiter hinten angebracht ist. Ich habe jetzt zwei neue Führungen konstruiert in dem pro Führung zwei Rollen angebracht sind die das Blech "unten" halten sollen. diese befinden sich momentan noch im Bau. Mal schauen wie sich das dann auswirkt. Ein befreundetet Maschinenbauer hat mir geraten das Blech zu erhitzen. So würden sich Risse in den Blechen vermeiden lassen darüberhinaus noch die sog. "Blase".

Aber dies gestalltet sich eben schwierig bei einem fortlaufenden Coil.

Gruß
Gerhard

------------------
G.H

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10sile
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Warum so-Frager

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erstellt am: 27. Jul. 2012 01:24    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für ghendel 10 Unities + Antwort hilfreich

Ist die Blase auf beiden Seiten des Coils gleichstark vorhanden?

------------------
Wenn man rechts dreht wird die Landschaft schneller

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ghendel
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erstellt am: 27. Jul. 2012 08:59    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities

Hallo,
nein diese tritt nur einseitig auf.

Gru´ß

------------------
G.H

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Gerhard Deeg
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Hallo Gerhard,

Zitat:
Original erstellt von ghendel:
Hallo,
nein diese tritt nur einseitig auf.

Gru´ß


Jetzt kommen wir dem Teil durch die Fragestellung schon langsam auf die Schliche, warum es sich nur auf einer Seite ausbeult.

Nehmen wir mal an, das U was jetzt geprägt wird wäre ein O, dann wäre es auf beiden Seiten symetrisch. Und symetrische Teile sind immer besser in der Herstellung als einseitige.

Vielleicht ist das der Grund, ist ja nur mal so eine Annahme bzw. Gedanke von mir.

Gruss Gerhard   

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jpsonics
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Wie weiter oben schon geschrieben, habe ich mit Tiefziehen ja nicht soviel Ahnung, und da können vllt. andere mehr dazu sagen.

ABER:

Ich könnte mir vorstellen, dass folgende Lösung evtl. Abhilfe schaffen könnte.

- Vor dem Ziehen auf der offenen Seite des "U" ein Loch stanzen.
- Niederhalter/Führungen auf der gesamten Länge des Werkzeugs.
- An der Tiefzieh-Station Positioniernadeln durch das Loch führen (die Nadeln sollten vor dem Ziehen durch die Bohrung gehen)
- Nach der Tiefzieh-Station evtl. noch mal einen Niederhalter/Führung ansetzen

------------------
Grüße.
Christian -jpsonics- J.
--------------------------------------

Viele würden sich erschrecken, wenn sie statt ihrem Gesicht, ihren Charakter im Spiegel sehen würden.

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ghendel
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hallo gerhard,
das mit dem einseitigen druck kann schon sein.....
es ist eine erhebung die vom pressdruck zustande kommt.......
ich nenn sie mal Blechfrosch.............
wird wohl nur mit wärme oder einer führung einzudämmen sein........
aber danke für eure hilfe

------------------
G.H

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ghendel
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erstellt am: 27. Jul. 2012 11:03    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities

Vielen dank christian für deine Anregung
aber ich befürchte dass ich die geometrie des coils nicht verändern darf und kann.
heißt das eine stanzung zum ausgleich wohl nicht in frage kommt.

------------------
G.H

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