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150813.igs 150813.stp

Hallo Gemeinde,

habe vom Kunden Daten erhalten, die meiner Meinung nach Fehlerhaft sind. (Lösche ich im IGS die Schweißverbindung fehlen mir Teile aus dem Rohr, Im STP habe ich nur Flächen und keine Körper) Vielleicht ist auch nur hier die Temperatur mit 35° zu hoch für meinen Kopf.
Wie bekomme ich daraus jeweils vernünftig die Doppelrohre als Abwicklung hin?
Ist es besser man konstruiert noch einmal darüber und nimmt die Daten nur als Hilfskonstruktion oder kann man daraus auch so eine Abwicklung erstellen?
Das ganze soll in 2mm Va Durchmesser 68 auf 100 und D68 auf 101x78mm gefertigt werden.
Da ich aber erst nach der Abwicklung entscheiden kann ob das überhaupt machbar ist, wär ich für jede kurzfristige Hilfe dankbar.

Sonnige Grüße aus Remscheid

JWiegand

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Hallo JWiegand,

in etwa so - auf die schnelle?

HTH,

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Hallo NN,

sieht auf den ersten Blick super aus. Wenn ich jedoch bei den glatten Rohren die Gesamtlänge durch Pi teile kommt nicht ganz der neutrale Durchmesser heraus. Aber mir reicht das erst mal so. Evtl. probiere ich mal das nur in t=1,5mm zu kanten - ob ich da überhaupt klarkomme.

Vielen Dank für die superschnelle Hilfe - bestes Forum das ich kenne.

Grüße JWiegand

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Hallo JWiegand,

dass könnte daran liegen, dass ich die zyl. Rohrstücke auch mit SF gemacht habe (Segmente)...wäre nicht nötig gewesen...oder aber am Korrekturfaktor...den ich einfach übernommen habe...oder an den 37°C hier...gestern...

...die Spaltbreite habe ich bei 0 belassen...

...ich wollte nur zeigen, wie einfach es mit unfold in Verbindung mit SF ist...in MC solches umzusetzen... :-)

...schön, dass ich dir helfen konnte...

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Hallo JWiegand,

da ist kein Fehler drin. Die tatsächliche Biegeverkürzung und die Neutrale Faser weichen in der Praxis unter Einfluss verschiedener Faktoren mehr oder weniger von einander ab.
Deshalb gibt es ja auch den Korrekturfaktor.
Ddamit korrigiert man den rechnerischen Wert um die bekannten (Material Blechstärke, Fertigungsverfahren...) und die unbekannten (Toleranzabweichungen, Walzrichtung, Materialschwankungen,...) Einflussfaktoren. So erhält man einen annähernden Idealwert.
Für Interessenten auch hier gut beschrieben.

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Gruß Matthias

   bald bin ich groß  

[Diese Nachricht wurde von MABI am 14. Aug. 2015 editiert.]

[Diese Nachricht wurde von MABI am 14. Aug. 2015 editiert.]

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Hi Mabi,

Dankeschön für die Infos...ich als "nicht Blechfertiger" lerne hier immer wieder dazu...klasse!

10 U's sind dein...