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1.jpg 2.jpg

Hallo,
ich habe ein Problem bei der Konstruktion eines Kunststoffgehäuses.
Wie im Anhang zu sehen ist macht die Größe des Gehäußes Probleme, da die Schraubdome vergleichsweise hoch sein müssen bekomme ich durch die Formschrägen Materialanhäufungen an der Wand und ich befürchte starke Einfallstellen.
Die Wandstärke des Gehäuses ist 2.5mm. Der Schraubdom hat durch die Formschräge unten einen Durchmesser von 11mm und die Bohrung einen Durchmesser von 1.8mm.
Ich bitte daher um Verbesserungsvorschläge, bzw. Lösungsansätze. Ich habe auch schon wie in der zweiten Datei im Anhang zu sehen ist an einer etwas eigenwilligen Lösung gebastelt und habe u.a. bei Meusburger nach Auswerfer gesucht die sowas möglich machen könnten, quasi ein umgekehrter Auswerfer für Schnapphaken, bin aber leider nicht fündig geworden.
Danke im Voraus

[Diese Nachricht wurde von yaqwerdx am 08. Sep. 2009 editiert.]

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Hy,

Vorschlag 1:
Von außen eine Mulde setzten (Offiziell natürlich als Designerisches Element verkaufen)

Vorschlag 2:
Dome im nachhinein z.B. kleben oder andersweitig befestigen.

Vorschlag 3:
Konstruktion des Domes überdenken(wiso so eine lange Senkung).

Vorschlag 4:
Ja nicht in Blau abspritzen, da man bei Blau alle Oberflächen unterschiede sehr gut erkennen kann.

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Gruß Pille

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2009-09-08_131446.jpg

Hallo,
vielen Dank erstmal für die rasche Antwort.
Vorschlag 1 gefällt mir schon mal ganz gut. irgendwie das Ding als Design Element zu verkaufen. In das Gehäuse kommt leider eine Leiterplatte durch die ich gezwungen bin die Schraubdome unregelmäßig anzuordnen, deswegen düfte sich das als etwas schierig gestalten daraus ein Design-Element zu machen.
Die Senkung ist deswegen so lang da hier noch die zweite Gehäusehälfte eintaucht, und ich die Befürchtung habe dass der Dom dem Drehmoment der Schraube nicht Stand hält wenn ganz am Ende Geschraubt wird.
Ich hab noch ein Foto der Kompletten Baugruppe angehängt.
Aja... das Modell wird in schwarz-matt gespritzt.
danke und mfg Roman

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Hy,
es stellt sich natürlich die Frage, ob es wirklich nötig ist, Dom in Dom laufen zu lassen. Ich denke, das wenn beide Dome plan aufeinander sitzen und eventuell die ein oder andere zusätzlich Versteifung am Gehäuse angebracht wird, daß das ausreichend ist. Dann kann man nämlich die Dome mit einem kleineren Ø versehen.

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Gruß Pille

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Hallo zusammen,

was - abgesehen von dem höheren Werkzeugaufwand - spricht dagegen, die normal lange Schraubdome auf eine Art Podeste zu setzen, die mit Schiebern seitlich nach innen entformt werden?

Viele Grüße,

CEROG

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Wie stelle ich meine Fragen richtig?

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dom.jpg

Vielleicht kann das Loch für die Schraube rippenförmig ausgeführt werden ?
Siehe Bild  ->

Kann die Führungshülse für den grünen Dom kürzer ?
Dann könnte der blaue Dom unten etwas dünner werden.

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          http://osd.cad.de/

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Das Ganze läuft Dom in Dom da die Leiterplatte zwischen dem grünen Unterteil und dem blau dargestellten Oberteil eingeklemmt wird.

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Ja die Führungshülsen kann man schon noch verändern.
Finde das mit den Rippen eine sehr gute idee!
Danke

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Hallo CEROG,
leider kann ich mir grad nicht viel drunter vorstellen.
Ist eine Art Podest gemeint mit einem geringeren Durchmesser als der Schraubdom der dann draufgesetzt wird?
mfg Roman

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hochgesetzterDom.png

Ich meine sowas wie im Bild. Derartige Konstruktionen findest du nicht selten im Interior Design.

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Leiterplatte_eink.PNG

"Das Ganze läuft Dom in Dom da die Leiterplatte zwischen dem grünen Unterteil und dem blau dargestellten Oberteil eingeklemmt wird"

Dann mußt Du eben die Verschraubung und die Leiterplattenbefestigung trennen.
Und Du hast ganz kleine Schraubdome. 
Die Leiterplatte würde ich mit Rippen festhalten die von an der Außenwand hängen.
Bei den Schraubdomen kannst Du die Entformungsschräge weglassen, weil die so dick sind daß sie sowieso viel schwinden. Den Kratzer im Gehäsue sieht wirklich keiner.

Edit:  noch ein Bild dazu.

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Klaus           Solid Edge V 19 SP12  Acad LT 2000

[Diese Nachricht wurde von N.Lesch am 08. Sep. 2009 editiert.]

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Zitat:

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Original erstellt von CEROG:
Ich meine sowas wie im Bild. Derartige Konstruktionen findest du nicht selten im Interior Design.

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Hängt natürlich von der Stückzahl ab. Bei kleineren Stückzahlen werden Werkzeugkosten durch einen innenliegenden Schieber doch erheblich erhöht.
Bei hohen Stückzahlen ist das sicherlich eine gute Lösung.

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Gruß Pille

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Ah, Danke!
Ich denke ich werde mich vorerst für die Rippen- Variante entscheiden, und das bei einem STL Teil testen
mfg

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Danke für die Erklärung,
ich denke ich werde aber einmal die Rippen-Variante versuchen und von der einen STL Prototyp bestellen.
Danke für eure Antworten, hat mich wirklich weitergebracht!
mfg Roman

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Ist eine "Senkung" von außen, also ein hohler Dom. eine Möglichkeit?

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Cheers,
    Jochen

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Vorschlag.dxf.txt

Hallo Roman,

ich habe Dir eine DXF-Datei angehangen. Habe diese schnell mal im ME10 gezeichnet und als DXF-gespeicher. Ich stelle mir das so vor und das haben wir bei Großteilen, die als Designteile gekennzeichnet waren sehr oft gemacht. Unterhalb des Domes haben wir einen Schrägauswerfer untergebracht, der sich bei der Entformung zur Teilmitte hin weggezogen hat und die Fläche selbst wurde nicht markiert. Der Dom ist nur mit einem Teil an der Aussenseite und der Rippe mit dem Teil verbunden. Vielleicht kannst Du dies so in etwa einbauen. Kostet zwar den Formenbauer etwas Gehirnschmalz aber es ist machbar, wenn der Schrägauswerfer genug Platz hat zum Ziehen.

Gruss Gerhard

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Hallo Roland,

die Idee ist Toll, die werde ich mir ins Merkheft schreiben. Schade, dass ich nicht mehr so viel mit der Entwicklung zu tun habe.

Gruss Gerhard

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Hallo Gerhard,

die Idee ist ein alter Hut. Die hat irgendwer schon vor Jahren gehabt.

Wenn ich deine Idee richtig verstehe, ist sie meiner Variante ziemlich ähnlich.

Viele Grüße,

CEROG

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Hi!

Ich hab glaub noch nicht so ganz verstanden, wie die Befestigung der Platine und die Verschraubung des Gehäuses das gleiche sein soll. Das halte ich grundsätzlich für weniger gelungen. Habe auch den Eindruck, dass die zusätzlichen Schrauben billiger wären (wenn es denn Schrauben würden) als die erhöhten Werkzeugkosten durch diese Multifunktionsdome. Das ist natürlich stückzahlabhängig ... Wenn ich mir das so vorstelle finde ich es auch relativ ungeschickt, wenn ich das Gehäuse auf/zuschraube und muss dabei die Platine gleichzeitig platzieren bzw. sie fällt mir gleich in die Hand (das ist natürlich stark davon abhängig, was denn da tatsächlich drin ist und welche sonstigen Schnittstellen es da gibt).

Ich denke bei dem ganzen muss man ja auch noch alle möglichen Toleranzen beachten, die sich bei der Konstruktion vielfältig auswirken ... Oder sollen die alle in der Schattenfuge verschwinden? Bei Änderung der Platinendicke müsstest Du z. B. das Kunststoffwerkzeug anpassen ...

Geklebte Dome finde ich bisschen komisch (mit viel Uhu Endfest kann das sicher funktionieren, sieht aber wahrscheinlich eher gebastelt aus). Wenn dann würde ich sie Schrauben. Verstehe auch nicht, warum die Schrauben nicht ein bisschen länger "frei stehen" sollten und dann eben unten in der Nähe des Gehäusebodens erst greifen. Vermute ja, dass "ich die Befürchtung habe dass der Dom dem Drehmoment der Schraube nicht Stand hält wenn ganz am Ende Geschraubt wird" sich darauf bezieht, bin aber der Meinung, dass das eine Frage der (korrekten) Auslegung ist.

Könnte mir noch vorstellen die Dome insgesamt mit größerem Innendurchmesser zu gestalten und das Gewinde als Buchse einzupressen - wäre dann ähnlich geklebten Domen. Die Buchse könnte ja auch eine einfache Kunststoffrolle sein, die eingeklebt wird.

Gruß
Daniel

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Hallo,
zu dem Thema Ankleben von Domen gibt es von den Firmen Böllhoff und Delo eine Lösung: http://www2.boellhoff.com/web/centres.nsf/Files/ONSERT_D/$FILE/ONSERT_D.pdf

Gruß
Frank

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Gruß
Frank

[Diese Nachricht wurde von F.Anna am 09. Sep. 2009 editiert.]

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Hi!

Wao - das funktioniert bestimmt ...

Danke für den Link!

Gruß
Daniel

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Ich hab aber noch mal eine Frage zu dem Ganzen:

Muß das Gehäuse so groß sein? Wenn nicht, könnte man ja auch einfach den Boden höher setzen oder so.

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Zitat:

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Original erstellt von pi-design:
Hängt natürlich von der Stückzahl ab. Bei kleineren Stückzahlen werden Werkzeugkosten durch einen innenliegenden Schieber doch erheblich erhöht.
Bei hohen Stückzahlen ist das sicherlich eine gute Lösung.

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Bei hohen Stückzahlen lohnt sich der Schrägschieber, bei niedrigen Stückzahlen würde aber auch ein gefederter Auswerfer ala Cumsa ausreichen. Hier dann die 6° Enformung ( wegfedern der Auswerfer)nicht vergessen.

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Aller hopp, und bis dann ! Der Jensenmann

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Hallo und danke,
ich habe das jetzt so gelöst wie highway45 es vorgeschlagen hat, mit den Rippen. Die Konstruktion funktioniert recht gut, und es gab keine Probleme, jetzt dienen auch die Schraubdome gleichzeitig als Leiterplattenhalter.
mfg

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