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Hallo,

habe noch nie mit Toleranztabellen gearbeitet und bin hier im Forum darauf gestossen.
Könnte man das nicht gut bei der Kunststoffspritzgußteilkonstruktion (was ein Wort) gebrauchen?
Hat die jemand als Datei zur Hand? Oder geht das gar nicht was ich mir vorstelle?

Gruß
Andy

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... din-publikationen darf man leider nicht posten, auch nicht auszugsweise. auf der webseite din.de scheint das aber fuer dein anwendungsfall zu ziehen und kann kaeuflich erworben werden.

... so long

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na gut, dann würde ich mir die Toleranztabelle eben selber stricken.

Aber die Frage ist, ob das Sinn macht das so zu realisieren? Seht ihr irgendwo Probleme?

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Hallo Andy,

ich habe selber neben der Spritzgußmaschine gestanden, als ein längliches Kunststoffteil (ca. 200x18x12mm) in der Länge "hingeschwindelt" wurde. Da kommen aus ein und der selben Form Teile mit bis zu 2,5mm Längendifferenz heraus, bei gleichem Material.

Zusätzlich hängt die erreichbare Genauigkeit von Materialart, Füllung, geometrischen durchbrüchen o.ä. ab. Schreib einfach in deine Zeichnung die Toleranzen, die du dir vorstellst (möglichst im >0,3mm Bereich) und bespreche das ganze mit dem Spritzer der das herstellen soll. Das ist Hilf- und lehrreicher als eine Tabelle.

HTH
Michael

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Damit ich nicht an jedes Maß eine Tolranz schreiben muss haben wir im zeichnungsrahmen den verweis auf DIN 16901 in der (abhängig vom Maß) die Toleranz angegeben ist.
Damit ich nicht jedes Mal in diese Tabelle schauen muss wäre so eine Tolranztabelle vielleicht ganz hilfreich, oder?

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Nun ja liebe Leute,

Als Formenbauer finde ich natürlich die Auseinandersetzung schon in der Konstruktion mit den Toleranzgegebenheiten des Prozesses sehr löblich.
Aber das ganze ist etwas komplexer, als nur eine Tabelle (auch wenn das ein guter erster Anhaltspunkt ist):

Diese Norm unterscheidet:
-Größenklassen von Bauteilen anhand der Raumdiagonalen
(zusätzlich noch Wanddicken)
-verwendete Materialien
-werkzeuggebundene (also ohne Trennebene dazwischen) und nicht werkzeuggebundene (über Trennfläche gebildete) Masse.

Gerade letzteres ist in der Konstruktion oft nicht festgelegt.

Folgendes ist also anzuraten:
Sich die Norm tatsächlich besorgen (vielleicht kennt man ja einen Spritzgiesser oder Formenbauer)
Sich wie Michael bereits gesagt hat mit dem Spritzgiesser/Formbauer auseinandersetzen, was denn so geht.

Erfahrungsgemäß ist diese Norm relativ weit gefasst, so dass in der Praxis bessere Toleranzen erzielt werden. Bei speziellen Bauteilgeometrien, Materialien und Anforderungen wiederum kann sie aber auch ein sehr enges Korsett sein.
In der Regel sind auch sehr enge Toleranzen (z.B. IT 7) im Spritzguss möglich, dann aber nur über zeit- und kostenaufwendige Iterationen (vorhalten, giessen, messen, nachsetzen, giessen, .....)

so long

PS: Ja man kann über Parameter, Kühlung, Verweilzeit im Werkzeug was an den Maßen drehen. Allerdings geht das meistens auf Kosten irgendeiner anderen Größe (andere Abmessungen, Formtoleranzen, Materialdichte, etc.)

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Ja liebe Leute
Das ist so eine sache mit dem Spritzgiessen und den Toleranzen für die Masse.
Am besten wäre wenn dies in der Konstruktion schon besprochen wird, und Funktionsmasse definiert werden und diese auch mit Toleranzen versehen sind.
Dabei ist darauf zu acheten ob es werzeuggebundene oder ungebundene Masse sind. Dies ist sehr wichtig.
Und was das Spritzgiessen anbelangt, klar kann mit Parameter einstellungen die Masse beinflusst werden, nur kann es dann vorkommen das die Teile nicht voll ausgespritzt sind oder diese ueberladen sind das heisst Brauen am Teil etc.

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http://www.hexagon.de/tol1_d.htm

Hallo dies ist ein intressanter link für die Toleranzberechnung ausserdem
gibts ein ganz guter link mit allen berechnungen wie auch die MSA
dieser heisst www.reiter1.com
Und es ist noch was zu beachten aber ich denke das weiss jeder der in der Kunststoffbranche arbeitet.
Schwindung der Teile ist massgebend.

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