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Autor Thema:  Durchdringung von zwei Bauteilen (902 mal gelesen)
Käfer
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erstellt am: 23. Dez. 2004 21:42    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities


Modell.JPG


Ergebnisfenster.JPG

 
Hallo Gemeinde,

versuche mich am Thema Vorspannung.
Über einen Balken in einer Hohlwelle erzeuge ich eine Vorspannung ( Stichwort: Wärmekoeffizient, alpha=0), so dass die Welle zwischen zwei Klötzen gestaucht wird (siehe beigefügte Bilder). Funktioniert auch tadellos.
Als Betriebslast greift am oben Klotz eine Flächenlast an.
Da die drei Bauteile Fläche auf Fläche positioniert sind, verschmelzt die Software die Baugruppe. Um dies zwischen oberen Klotz und Hohlwelle zu vermeiden habe ich eine Schnittstelle definiert.

Resultat der statischen Analyse:
Zuglast ohne Temperaturlast: Klotz hebt von Hohlwelle ab. Soweit O.K.
Zuglast mit Temperaturlast: Balken zieht sich zusammen, aber Klotz durchdringt die Hohlwelle. Kein Kraftfluss!!! Wo liegt hierbei das Problem??? – Die Hohlwelle sollte doch gestaucht werden.


Gruß Michael

PS: Schöne Feiertage und guten Rutsch

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Roland Leiter
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erstellt am: 28. Dez. 2004 14:18    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Käfer 10 Unities + Antwort hilfreich

Hallo,

Wie du schon richtig vermutet hast, verhindert die 'freie Verbindung'
bzw. Schnittstelle das Verschmelzen von Hohlwelle und Klotz ->
d.h. du benötigst eine KONTAKTDEFINITION zwischen Klotz und Hohlwelle,
um die Durchdringung zu verhindern.

Da ich persönlich nicht soviel Erfahrung mit Komb. Kontakt und Schnittstelle 'frei' habe, würde ich einen kleinen Spalt zwischen
Klotz und Hohlwelle und Kontakt definieren. Das Alpha muss allerdings dann neu angepasst werden, weil jetzt ja auch noch
der Spalt überwunden werden muss.

Spaltgröße .. so klein wie möglich (dass Teile NICHT verschmolzen werden), d.h. in WF2 größer der Verschmelzungstoleranz, bis WF größer 1e-4*Modellgröße.

HTHHope this helps (Hoffe, es hilft weiter)
Roland

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Käfer
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Dipl.-Ing.(FH)


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Beiträge: 133
Registriert: 26.09.2004

erstellt am: 07. Jan. 2005 15:55    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities

Hallo Roland,
danke für deine Antwort. War genau die Lösung meines Problems.
Schade nur, das die Kontaktrechnung um einiges länger dauert, da ich den Kontakt in meinem Fall nur als Mittel zum Aufrechterhalten des Kraftflusses gebrauche.

Gruß Michael

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Roland Leiter
Moderator
Berechnungsingenieur


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Beiträge: 659
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erstellt am: 10. Jan. 2005 16:10    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Käfer 10 Unities + Antwort hilfreich

Zitat:
Original erstellt von Käfer:
Hallo Roland,
danke für deine Antwort. War genau die Lösung meines Problems.
Schade nur, das die Kontaktrechnung um einiges länger dauert, da ich den Kontakt in meinem Fall nur als Mittel zum Aufrechterhalten des Kraftflusses gebrauche.

Gruß Michael


Hallo Michael,

wenn du den Kontakt nur zur Kraftübertragung brauchst, dann lösche
die Definition und setze den Spalt auf Null, dann verschmilzt dir
Mechanica die Teile, somit ist dann keine Relativbewegung zwischen
Hohlwelle und Klotz möglich, aber dafür geht die Rechnung viel schneller.
Aussagen über den Nahbereich des Kontakts sind aber dann nicht mehr möglich (Singularität).

HTHHope this helps (Hoffe, es hilft weiter)
Roland

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