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Hallo Forum

Hätt da mal ne kurze Frage.
Habe von einem Motorradrahmen die Steifigkeit mittels FEM berechnet und gemessen. Danach wurde der Rahmen modifiziert (Nur kleine Änderungen) und ein weiteres mal gemessen und berechnet.

Nun ergab die Rechnung eine Änderung der Steifigkeit (Verformung) von 15%. Hingegen änderte sich die Messung nur um 6%.
Randbedingungen, Lasten und Materialien sind immer gleich geblieben. Der Messprozess hat sich auch nicht geändert und die Änderungen am Rahmen sind identisch mit denen im CAD.

Wo könnte ich einen Fehler gemacht haben?
Welchem Ergebnis kann ich mehr trauen?

Bin um jede Antwort dankbar.

Grüsse KLaus

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Hallo,

die Messgeräte sind lokale Werte - die Konvergenz bezieht sich dann auf die Punkte, wo das Messgerät ist.

Wenn allerindgs die gesamte Verformungskonvergenz nur 15% sind, dann würde das mir zu denken geben - die Spannungen sind dann meist noch schlechter.

Eine Konvergenzschulung ist über ein Forum nicht zu machen - da sollte schon eine Basisschulung für das FEM Programm gemacht werden und man braucht viel mehr Informationen (Elementwahl, Konvergenzkurven, rpt-Datei, Analyse Settings, Polynomenverteilung, Singularitäten,...) daraus kann man dann direkt erkennen, ob mit dem Ergebnis gearbeitet werden kann.

MfG
Slavko Simic

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Slavko Simic
DENC AG

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Wie wurde denn die Rechnung durchgeführt?
Welche Konvergenzmethode? Wie waren die Einstellungen??

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