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Autor Thema:  Fräsen (558 mal gelesen)
Geometriefehler
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Beiträge: 83
Registriert: 30.08.2001

erstellt am: 01. Nov. 2001 23:25    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities


fraesen.zip

 
Hi Leute,
Kann mir jemand einen Tip geben,wie ich so eine Elektrode fräsen kann?
Ich habe dabei gleich 2 Probleme.Da es sich um eine Elektrode handelt,bräuchte ich ein bestimmtes Untermaß,sagen wir mal 0,3mm.Die zu bearbeitenden Flächen sind nicht parallel zur Fräsebene und haben keinen Radius an den Übergängen.Wenn ich einen Schaftfräser benutze,kann ich kein negatives Profilaufmaß eingeben.Wenn ich als Werkzeug einen Fräser angebe,der im Durchmesser 0,3mm kleiner ist und ich die Fräsfläche um 0,15mm nach unten transformiere bin ich mir nicht sicher,ob die Maßhaltigkeit noch gegeben ist.Außerdem ist das Ergebnis sehr schlecht(große Radien)laut NC-Kontrolle.

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CAM-Fraeser Josef
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Techniker

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Beiträge: 1
Registriert: 09.11.2001

erstellt am: 10. Nov. 2001 11:41    Editieren oder löschen Sie diesen Beitrag!  <-- editieren / zitieren -->   Antwort mit Zitat in Fett Antwort mit kursivem Zitat    Unities abgeben: 1 Unity (wenig hilfreich, aber dennoch)2 Unities3 Unities4 Unities5 Unities6 Unities7 Unities8 Unities9 Unities10 Unities Nur für Geometriefehler 10 Unities + Antwort hilfreich

Hallo Pro-Mfg Anwender!

Es gibt viele Möglichkeiten Elektroden zum Erodieren herzustellen.
Die einfachste, welche wir schon seit Einführung der CNC-Maschinen benutzten ist diese:

- Programmieren der Kontur auf Null und Ausgabe des Programms an die CNC mit 2D Bahnkorrektur (G41 oder G42)

-Korrigieren des Werkzeugsradius an der CNC um das Untermass der Elektrode pro Seite

Die Elektrode "schrumpft" also in X- und Y-Richtung und es entstehen wieder scharfkantige Ecken.
Für senkrechte und steile Wände ist dieses Vorgehen am genauesten.

Bei Flachen Konturen oder Freiformflächen arbeitet man besser mit Torus oder Kugelfräser. Hier kann man aber nicht mit 2D korrigieren.

Dann kann man ohne Korrektur Arbeiten und in Pro/E schon das Werkzeug im Durchmesser verringern. Für Schrupp und Schlichtelektroden sind dann aber zwei Programme nötig und die Elektrode schrumpft wieder nur in X- und Y-Richtung.
Die erreichbare Genauigkeit hängt ab von:
-Toleranz der Radien und Durchmesser am Fräswerkzeug
-Fräsmaschine und Steuerung
-Auslenkvorgang und Stromstufe an der Erodiermaschine

Neueste Fräsmaschinen und Postprozessoren ermöglichen räumliche 3D-Korrektur an der Maschine.
Wir benutzen eine Fräsmaschine Hermle C800V mit TNC430 Steuerung und in Pro/E einen Postprozessor von MTC Nürnberg.

Die 3D-Korrektur an der Maschine ist ein sehr komplexes Thema und wir können auch damit keinen absolut genauen Funkenspalt erzeugen.
Zusätzlich ist die 3D-Korrektur bei unserer Maschine und dem Postprozessor nur bei Iso-Parameter- und Achsparallelfräsen von Konturen ohne scharfe Ecken möglich.
Ebenso schränkt uns ein, daß 70% der Elektroden an der Steuerung programmiert werden.


Viel Spaß beim Arbeiten!


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