| |
 | SchraubTec Bochum am 4. September - Fachmesse für industrielle Schraubverbindungen, eine Pressemitteilung
|
Autor
|
Thema: Tiefziehen Plattengrösse (3727 mal gelesen)
|
arom Ehrenmitglied Interiordesign
    
 Beiträge: 1599 Registriert: 01.11.2004
|
erstellt am: 09. Jun. 2011 21:06 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:         
Hallo Zusammen, bin gerade dabei, mir eine Tiefziehform und anschliessend eine Vorrichtung zum thermoplastischen Verformen zu bauen. Ich will Acrylglas 2 bzw. 3 mm tiefziehen. Gibt es eine Faustformel, um wieviel die tiefzuziehende Platte grösser als die Form sein muss. Gruss Rudl Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
N.Lesch Moderator Dipl. Ing.
       
 Beiträge: 5208 Registriert: 05.12.2005 WF 4
|
erstellt am: 09. Jun. 2011 21:38 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:          Nur für arom
Zerlege einmal einen Jogurtbescher und messe die Wanddicke nach. Die war ursprünglich einheitlich. Beim Thermoformen wird die Platte oder Folie außen fest eingespannt, dir rutscht da nicht nach. Das würde bei Plexiglas fürchterlich aussehen. Die Wanddicke verringert sich entsprechend. ------------------ Klaus Solid Edge V 20 SP15 Konstruktion mit Kunststoff Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
arom Ehrenmitglied Interiordesign
    
 Beiträge: 1599 Registriert: 01.11.2004
|
erstellt am: 09. Jun. 2011 21:46 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:         
|
N.Lesch Moderator Dipl. Ing.
       
 Beiträge: 5208 Registriert: 05.12.2005 WF 4
|
erstellt am: 09. Jun. 2011 22:09 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:          Nur für arom
Reißen ist beim Thermoformen überhaupt kein Problem. Das Problem ist die Wanddicke gleichmäßig hinzubekommen. Vor allem die Ecken mit großen Radien versehen, sonst werden sie zu dünn. Der Umformgrad kann sehr groß sein, die Platte wird nur entsprechend dünner. ------------------ Klaus Solid Edge V 20 SP15 Konstruktion mit Kunststoff Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
arom Ehrenmitglied Interiordesign
    
 Beiträge: 1599 Registriert: 01.11.2004
|
erstellt am: 09. Jun. 2011 22:25 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:         
|
N.Lesch Moderator Dipl. Ing.
       
 Beiträge: 5208 Registriert: 05.12.2005 WF 4
|
erstellt am: 10. Jun. 2011 08:27 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:          Nur für arom
Beim Tiefziehen von Blech wird das Werkstück zwischen einem Oberteil und eineem Unterteil verformt. Beim Thermoformen von Kunststoffen, z.B. Jogurtbescher oder Badewanne, hat man nur ein Unterteil in das die warme Folie mit Druckluft gedrückt wird. Unterdruck von unten geht auch. Die Seite die an der Form anliegt ist dann meistens matt, die andere glänzend. Du wirst bei Deinem Teil eine viel größere Platte formen müssen und dann den Rest wieder entfernen. ------------------ Klaus Solid Edge V 20 SP15 Konstruktion mit Kunststoff Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
Gerhard Deeg Ehrenmitglied V.I.P. h.c. i.R. Konstrukteur aus Leidenschaft

 Beiträge: 2643 Registriert: 17.12.2000
|
erstellt am: 10. Jun. 2011 10:15 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:          Nur für arom
Hallo Klaus, ist es nicht so, dass man beim Tiefziehen alle 4 Seiten einspannen muss um ein Vacuum zu erzeugen, bzw. mit Überdruck das Teil in die Kontur einblasen kann? Mir war das so und wenn Du das Beispiel mit dem Becher sagst, dann sind ja auch alle 4 Seiten eingespannt um das Teil Tiefziehen zu können. Was hällt denn Rudi von einem Spritzgießwerkzeug? das ist doch eine ganz tolle Kontur, die man spritzen kann. Das Werkzeug würde auch nicht sehr besonders schwierig sein, man kann alles im 3D fräsen. Da sollte sich Rudi mal Gedanken darüber machen. Schönes Pfingstwochenende wünscht Euch Gerhard ------------------ Jeder erfüllte Wunsch ist ein Traum weniger Träume sind die Sonnenstunden der Hoffnung Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
N.Lesch Moderator Dipl. Ing.
       
 Beiträge: 5208 Registriert: 05.12.2005 WF 4
|
erstellt am: 10. Jun. 2011 11:03 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:          Nur für arom
|
arom Ehrenmitglied Interiordesign
    
 Beiträge: 1599 Registriert: 01.11.2004
|
erstellt am: 10. Jun. 2011 21:10 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:         
@ Klaus: Welchen Überstand empfiehlst du? @ Gerhard: Zunächst will ich auf diese Art und Weise vorgehen, da es sich um ein Experiment handelt, genaugenommen um ein VAWT. Da brauch ich lieber ein paar Tage länger als dass ich tausende Euros in Sand setz. Rudl Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
N.Lesch Moderator Dipl. Ing.
       
 Beiträge: 5208 Registriert: 05.12.2005 WF 4
|
erstellt am: 10. Jun. 2011 21:59 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:          Nur für arom
|
Gerhard Deeg Ehrenmitglied V.I.P. h.c. i.R. Konstrukteur aus Leidenschaft

 Beiträge: 2643 Registriert: 17.12.2000
|
erstellt am: 11. Jun. 2011 10:18 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:          Nur für arom
Hallo Rudi, wenn das nur eine Versuchsanordnung werden soll, dann frag ich mich, warum willst Du das tiefziehen? Du musst sowieso für diese Anordnung ein Modul aus Holz herstellen, dann würde ich an Deiner Stelle die Holzform mit Glasfasermatten und Harz beschichten, damit Du dieses Modul bekommst. Wäre das nicht ein Vorschlag? Von den Kosten auf jeden Fall preiswerter als ein Tiefziehmodul herzustellen. Schöne Pfingsttage Gruss Gerhard ------------------ Jeder erfüllte Wunsch ist ein Traum weniger Träume sind die Sonnenstunden der Hoffnung Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
maob Mitglied

 Beiträge: 13 Registriert: 27.10.2009
|
erstellt am: 17. Okt. 2011 13:42 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:          Nur für arom
|
N.Lesch Moderator Dipl. Ing.
       
 Beiträge: 5208 Registriert: 05.12.2005 WF 4
|
erstellt am: 17. Okt. 2011 14:54 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:          Nur für arom
Tiefziehen heißt bei Kunststoffen Thermoformen. Meinst Du den zusätzlichen Schwund zur Werkzeug. Beim Thermoformen werden fast nur unverstärkte Kunststoffe verwendet, deswegen ist die Sache recht einfach. In Datenbanken wie Campus ist die Wärmedehnung meistens angegeben. Du mußt nur den Temperaturunterschied beim Auswerfen zur Raumtemperatur nehmen, Dann hast du schon das Meiste. Es ist natürlich ein Unterschied ob Du positiv oder negativ formst. Wenn die Folie auf den Kern aufgelegt wird, schwindet das Teil natürlich weniger, umgekehrt mehr. ------------------ Klaus Solid Edge V 20 SP15 Konstruktion mit Kunststoff Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
maob Mitglied

 Beiträge: 13 Registriert: 27.10.2009
|
erstellt am: 17. Okt. 2011 15:14 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:          Nur für arom
Danke! Ich meinte folgendes: Wenn ich eine 12mm dicke Platte (ca. 1x1m) tiefziehe könnte diese doch theoretisch nach Abkühlung (durch Materialentspannnung, Eigenspannungen, ...) z.B. ausbeulen, oder nicht? Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |
N.Lesch Moderator Dipl. Ing.
       
 Beiträge: 5208 Registriert: 05.12.2005 WF 4
|
erstellt am: 17. Okt. 2011 15:33 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben:          Nur für arom
12 mm ist hier schon sehr viel. Das dauert bis die durchgewärmt sind. Materialorientierungen ( Anisotropie ) gibt es da kaum. Sicher kann die Platte beulen, vor allem wenn sie ungleichmäßig erwärmt oder abkühlt. Oder wenn nach dem Verformen die Dicke sehr ungleich ist. Beulen ist vor allem bei ebenen Flächen problematisch. Ich würde die Ebenen wölben, dann fällt es nicht so auf. ------------------ Klaus Solid Edge V 20 SP15 Konstruktion mit Kunststoff Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat/Zitat des Beitrags) IP |