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Hallo zusammen,

wir haben bei uns der Firma festgestellt, dass bei ein paar wenigen Gewinden in der Excel-Tabelle die Toleranzen einiger Gewindeklassen (Toleranzfeld) gleich sind.
Das bedeutet im Umkehrschluss, dass ein paar Toleranzen falsch sind...

Was kann das eigentlich für Auswirkungen haben?
Wir geben in der Zeichnung nur Gewindegröße, Steigung und Gewindeklasse an. (Bsp.: M10x0,75 - 6g)
Wo wirken sich die Toleranzen aus?
Wenn ich das Modell auf Mittenmaß stelle?

Vielen Dank im Voraus für Eure Antworten.

Danke und Grüße
MB-Ing.

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Wissen ist Macht. Nichts wissen macht auch nichts 

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Zitat:

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Original erstellt von mb-ing:
Das bedeutet im Umkehrschluss, dass ein paar Toleranzen falsch sind.

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Wieso das?

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Roland  
www.Das-Entwicklungsbuero.de

It's not the hammer - it's the way you hit!

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Zitat:

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Original erstellt von Roland Schröder:
Wieso das?

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Weil bei verschiedenen Toleranzfeldern dieselben Toleranzen eingegeben wurden. 

Grüße
MB-Ing.

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Na ja, na ja; ganz so einfach ist das Errechnen der Abmaße aus den Toleranzfelddefinitionen ja nun mal nicht. Gleiche Zahlenwerte an verschiedenen Stellen sind nicht sofort auch ein Fehler.

An welcher Stelle in der Tabelle sind denn die Fehler, die Ihr gefunden habt?

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Roland  
www.Das-Entwicklungsbuero.de

It's not the hammer - it's the way you hit!

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@Roland:

Danke für Deine Antwort.

Beispiel:
External:
» Ist bei 6g & 6e der Pitch Dia max-Wert gleich...
Diese sollten sich ja unterscheiden.

Danke und Grüße
MB-Ing.

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Hallo

Ich würde mal behaupten, die Zeile mit der Class 6e wurde händisch hinzugefügt.
Bei unserer Std-Tabelle kann ich jedenfalls in der Tabelle ISO-Metric keine Class 6e finden

Gruss

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Zitat:

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Original erstellt von Meierjo:
Hallo

Ich würde mal behaupten, die Zeile mit der Class 6e wurde händisch hinzugefügt.
Bei unserer Std-Tabelle kann ich jedenfalls in der Tabelle ISO-Metric keine Class 6e finden

Gruss

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@Meierjo:
Danke für Deine Antwort.
Ja die Zeile wurde manuell hinzugefügt 

Meine Frage war eher, ob diese Werte irgendwelche Fehler nach sich ziehen können?
Also, wenn ich auf Mittenmaßstelle...

Danke und Grüße
MB-Ing.

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Hallo

Zitat:

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Also, wenn ich auf Mittenmaßstelle...

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Wo stellst du auf Mittenmass um??

Gruss

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Zitat:

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Original erstellt von Meierjo:
Hallo

Wo stellst du auf Mittenmass um??

Gruss

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@Meierjo:
In den FX-Parametern auf Median stellen 
Dann stellen sich ja alle Maße mit Toleranzen auf "Mitte"...

Danke und Grüße
MB-Ing.

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aber nicht bei Gewinde  .

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Der Clown ist die wichtigste Mahlzeit am Tag.

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@Alle:

Danke für Eure Antworten.

Ich gehe davon aus, dass bei der nachträglichen Korrektur der genannten Werte keine negativen Auswirkungen auftreten und ändere diese einfach 

Ein herzliches Dank an alle für Euer Engagement.

Danke und Grüße
MB-Ing.

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Die Angabe des Gewindetoleranzfeldes ist rein informativ für die ZEichnung. Wird von Inventor nirgendwo anders verwendet.

Wichtig: Inventor wertet die Spalte Tap Drill aus und verwendet den Wert für die KErnlochbohrung. Wenn Du als für verschiedene Gewindeherstellungstechniken unterschiedlich Kernlochdurchmesser benötigst hast Du hier einen Ansatzpunkt. Und nirgendwo anders... 

Die Spalten Thread Depth und Thread runout legen die im Dialog als Standard belegten Gewinde und Bohrungstiefen fest. KAnn auch mal interessant werden...

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Der vernünftige Mensch paßt sich der Welt an;
der unvernünftige besteht auf dem Versuch, die Welt sich anzupassen.

Deshalb hängt aller Fortschritt vom unvernünftigen Menschen ab.
(George Bernard Shaw)

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Zitat:

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Original erstellt von Charly Setter:
Die Angabe des Gewindetoleranzfeldes ist rein informativ für die ZEichnung. Wird von Inventor nirgendwo anders verwendet.

Wichtig: Inventor wertet die Spalte Tap Drill aus und verwendet den Wert für die KErnlochbohrung. Wenn Du als für verschiedene Gewindeherstellungstechniken unterschiedlich Kernlochdurchmesser benötigst hast Du hier einen Ansatzpunkt. Und nirgendwo anders...  

Die Spalten Thread Depth und Thread runout legen die im Dialog als Standard belegten Gewinde und Bohrungstiefen fest. KAnn auch mal interessant werden...

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@Charly Setter:
Danke für die Hinweise, ist echt interessant zu wissen.

Danke und Grüße
MB-Ing.

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Wissen ist Macht. Nichts wissen macht auch nichts 

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Zitat:

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Original erstellt von Charly Setter:
... Inventor wertet die Spalte Tap Drill aus und verwendet den Wert für die KErnlochbohrung. ...

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An welcher Stelle ist das denn standardmäßig so?

Beim einem Bohrungselement ist der Bohrungsdurchmesser abhängig von der Option "Durchmesser der Gewindebohrung" in den Dokumenteinstellungen auf der Registerkarte "Modellieren":

Kerndurchmesser: Minor Dia / Min (sinnvoll für normgerechte Zeichnungen)
Steigung: Pitch Dia / Min (sinnvoll für möglichst genaue Massenermittlung)
Gewindeaußendurchmesser: Major Dia / Min (sinnvoll für Kollisionsanalysen vor IV2017.3)
Gewindebohrung: Tap Drill (sinnvoll für spezielle Fertigungsverfahren)

Voreingestellt in den Standardvorlagen ist Kerndurchmesser. Alles andere führt zu nicht normgerechten Zeichnungsdarstellungen.

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Michael Puschner
Autodesk Certified Instructor
Autodesk Inventor Certified Expert
Autodesk Inventor Certified Professional
Mensch und Maschine Scholle GmbH

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Zitat:

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Original erstellt von mb-ing:
... Ich gehe davon aus, dass bei der nachträglichen Korrektur der genannten Werte keine negativen Auswirkungen auftreten ...

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Negative Auswirkungen auf bestehende Modelle gibt es nicht, da die verwendeten Gewindedaten im Dokument gepuffert werden. Sonst würde sich ja auch ein Gewinde ändern, wenn man das Modell auf einem Rechner mit einer anderen Gewindetabelle öffnet. Selbst ein "Alles neu erstellen" ist unkritisch.

Erst wenn man die Gewindegröße ändert, wird die gerade aktuell verfügbare Gewindetabelle genommen, ebenso selbstverständlich bei neuen Gewindeelementen.

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Michael Puschner
Autodesk Certified Instructor
Autodesk Inventor Certified Expert
Autodesk Inventor Certified Professional
Mensch und Maschine Scholle GmbH

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